Handleiding voor buisvormige solenoïden: typen, werking en toepassingen

Een buisvormige solenoïde is een klein elektromagnetisch apparaat met een cilindrische of buisvormige structuur. De buisvorm zorgt ervoor dat het apparaat een grote kracht in een rechte lijn kan genereren met een minimaal magnetisch energieverbruik.

Buisvormige solenoïden maken gebruik van een hoge magnetische flux, bieden bescherming aan interne onderdelen en kunnen, in vergelijking met normale solenoïden, gedurende langere tijd worden gebruikt.

Hierdoor zijn buisvormige solenoïden geschikt voor gebruik in CNC-machines, medische apparatuur, intelligente sloten, automaten, de automobielindustrie en industriële toepassingen.

Een buisvormige solenoïde is een elektromagnetisch apparaat dat elektrische energie gebruikt om beweging in een rechte lijn te genereren.

Wanneer een elektrische stroom door een cilindrische behuizing loopt, ontstaat er een magnetisch veld, waardoor de plunjer in de richting van de as kan bewegen en er een duw- of trekbeweging ontstaat.

Veelvoorkomende typen buisvormige solenoïden

• Duwbare buisvormige solenoïde: produceert een duwbeweging wanneer deze onder spanning staat.
• Trekbuissolenoïde: trekt objecten naar het midden.
• Duw-trek buisvormige solenoïde: maakt bidirectionele beweging mogelijk.
• Zelfvergrendelende buisvormige solenoïde: vergrendelt in positie zonder dat er continu stroom nodig is.

Afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing kunnen buisvormige solenoïden zowel op wisselstroom (AC) als op gelijkstroom (DC) werken.

Een buisvormige solenoïde bestaat meestal uit een paar onderdelen.

1. De spoelassemblage

De spoel is gemaakt van hoogwaardig koperdraad, ontworpen om de hoogst mogelijke weerstand te bieden voor een snelle reactie.

Voor een hoge temperatuurbestendigheid is een isolatieklasse van klasse F of klasse H vereist.

2. Zuiger (anker)

De zuiger is gemaakt van zacht magnetisch materiaal met een hoge permeabiliteit. Hierdoor verloopt de magnetische beweging soepel en snel.

Speciale oppervlaktebehandelingen helpen wrijving en slijtage te verminderen.

3. Lente voor terugkeer

De terugveer treedt in werking wanneer de stroom uitvalt. Deze zorgt ervoor dat de plunjer terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie.

Het is een compromis tussen de snelheid van de reactie en het resultaat.

4. Behuizing voor de magnetische buis

De cilindrische stalen behuizing zal de interne onderdelen omsluiten en helpen bij het concentreren van de magnetische flux. Dit zal de prestaties van het elektromagnetische systeem verbeteren.

5. Eindkappen en onderdelen voor geleiders

Dit zorgt ervoor dat alles correct is uitgelijnd. Het helpt bij het controleren van de slag en vermindert de trillingen tijdens het gebruik van de machine.

Een buisvormige solenoïde werkt volgens het elektromagnetische principe.

Wanneer de schakelaar gesloten is en de stroom wordt ingeschakeld, zal er stroom door de spoel lopen.

De stroom zal een magnetisch veld in de buis opwekken.

Het magnetische veld zal de zuiger naar de kern van de spoel trekken.

Dit zal een lineaire beweging veroorzaken.

De terugveer duwt de plunjer terug wanneer de schakelaar wordt gesloten.

Omdat de buisvormige solenoïde een gesloten magnetisch circuit heeft, zorgt dit ervoor dat...

• Een efficiëntere
• Een snellere reactietijd
• Een constante en betrouwbare krachtafgifte

Er zijn veel redenen waarom buisvormige solenoïden steeds populairder worden in moderne apparatuur.

1. Veel vermogen in een kleine ruimte.

Het cilindrische magnetische ontwerp maakt het mogelijk om veel vermogen te leveren in een kleine ruimte. Dit is gunstig voor kleine apparaten.

2. Hogere magnetische efficiëntie

Het magnetische circuit is gesloten, waardoor er geen magnetische lekstroom optreedt. Daarom zijn ze efficiënter dan open solenoïden.

3. Werkt stil en soepel.

Het magnetische circuit is gesloten, waardoor er geen lekstroom is. Daarom zijn ze efficiënter dan open solenoïden.

4. Langere levensduur

Stof en vocht komen niet in de binnenste onderdelen terecht. Daardoor gaan ze langer mee dan andere magneetventielen.

5. Eenvoudig te wijzigen

Het spanningsniveau

De lengte van de slag

De uitgaande kracht

De inschakelduur

Het type connector

Het type montage

1. Hoge kracht-formaatverhouding

Buisvormige solenoïden hebben het vermogen om veel vermogen te leveren in kleine ruimtes.

2. Hogere magnetische efficiëntie

Buisvormige magneetventielen zijn efficiënter dan magneetventielen met een open frame, omdat er geen lekkage optreedt.

3. Werkt stil

Buisvormige magneetventielen zijn stil omdat er geen lekkage is.

4. Lang leven

Buisvormige magneetventielen gaan lang mee omdat er geen lekkage optreedt.

5. Aanpassing die flexibel is

Buisvormige solenoïden hebben verschillende soorten aansluitingen en bevestigingsmogelijkheden.

Buisvormige solenoïden kennen, ondanks hun goede eigenschappen, diverse uitdagingen.

1. Duurder om te maken

Het ontwerp is complexer en vereist meer materialen en arbeid om te maken.

2. Problemen met warmteafvoer

Deze afgesloten constructie kan warmte vasthouden, daarom is het belangrijk om voorzichtig te zijn met hoe vaak deze wordt gebruikt.

3. Korte slaglengte

Buisvormige solenoïden hebben doorgaans een kortere slag dan bepaalde typen open solenoïden.

4. Moeilijk bij te houden

Reparaties op locatie kunnen lastiger zijn, omdat het terrein afgesloten is.

Typische technische specificaties kunnen onder meer het volgende omvatten:

Spanning: 6V / 12V / 24V DC
Slaglengte: 2 mm – 20 mm
Krachtoutput: 1 N – 100 N
Bedrijfscyclus: Intermitterend / Continu
Reactietijd: 10 – 100 ms
Isolatieklasse: F / H
Bedrijfstemperatuur: -20 ° C tot + 120 ° C

Specificaties variëren afhankelijk van
model- en aanpassingsvereisten
.

Buisvormige solenoïden worden vaak gebruikt wanneer een klein en betrouwbaar apparaat vereist is.

Automatisering in de industrie

• Mechanismen die bij het sorteren worden gebruikt
• Positioneringssystemen
• Klep openen/sluiten
• Mechanische vergrendelingssystemen
• Systemen die in auto's worden gebruikt
• Systemen die worden gebruikt bij het vergrendelen van deuren.
• Transmissiesystemen
• Lucht- en brandstofsystemen
• Apparaten die in de gezondheidszorg worden gebruikt
• Diagnostische hulpmiddelen
• Vloeistofregelsystemen
• Draagbare medische apparatuur
• Smartphones en slimme gadgets
• Intelligente sloten
• Verkoopmachines
• Slimme apparaten voor thuisgebruik

Bij de keuze van de juiste buisvormige solenoïde zijn er een aantal zaken waarmee rekening moet worden gehouden.

1. Voeding en spanning

Kies de juiste spanning, bijvoorbeeld 12V DC of 24V DC.

2. De benodigde kracht

Ontdek hoeveel kracht er nodig is.

3. Lengte van de beroerte

Zorg ervoor dat het voldoende is.

4. Duty Cycle

Vraag na of het de bedoeling is dat het continu draait.

5. Staat van het milieu

Denk aan de temperatuur, luchtvochtigheid, stof en trillingen.

6. Beperkingen qua afmetingen en montage

Kijk naar de ruimte waarin het gemonteerd wordt en de manier waarop het gemonteerd is.

Mogelijke redenen:

• Geen stroomvoorziening aanwezig
• De draad in de spoel is gebroken.
• Onjuiste spanning geleverd

Oplossing:

• Controleer of er een stroombron aanwezig is.
• Controleer de weerstand in de spoel.

Probleem: De magneetklep werkt niet goed.

Mogelijke redenen:

• Onjuiste spanning geleverd
• Er wordt te veel druk op uitgeoefend.

• Vervuiling in de magnetische spleet

Oplossing:

• Controleer of de spanning correct is.
• Controleer of de onderdelen aan de binnenkant schoon zijn.

probleem:

Het wordt te warm.

Mogelijke redenen:

• Te hoge inschakelduur
• De buitentemperatuur is te hoog.

Oplossing:

• Geef aan welke soorten diensten intermitterend zijn.
• Zorg voor betere koeling.

Kwestie:

De reactietijd is te traag.

Mogelijke oorzaken:

• Zwakke veer in de retour
• Mechanische blokkade

Oplossing:

• Controleer de spanning in de veer.
• Controleer of de onderdelen goed zijn uitgelijnd.

1. Welke soorten buisvormige solenoïden zijn er te koop?

Druksolenoïde

Trek aan de solenoïde

Duw-trek solenoïde

Zelfvergrendelende buisvormige solenoïde

Afhankelijk van de toepassing kan het apparaat werken op wisselstroom (AC) of gelijkstroom (DC).

2. Waarom worden buisvormige solenoïden graag in fabrieken gebruikt?

Buisvormige solenoïden worden bij uitstek gebruikt in fabrieksautomatisering, de automobielindustrie, de medische sector en intelligente apparaten. Dit komt door hun hoge kracht-formaatverhouding, magnetische efficiëntie, soepele werking, stille werking, lange levensduur en mogelijkheden voor maatwerk.

3. Kunnen buisvormige solenoïden worden vervangen?

Ja, het kan veranderd worden. De veranderingen kunnen betrekking hebben op slag, kracht, spanning, stijl, aansluitingen, isolatie en oppervlaktebehandeling.

4. Hoe lang gaan buisvormige solenoïden doorgaans mee?

Een buisvormige solenoïde kan tot wel 1 tot 5 miljoen cycli meegaan, of zelfs langer als deze correct is ontworpen en gebruikt.

5. Wat zijn enkele veelvoorkomende problemen die zich doorgaans voordoen bij buisvormige solenoïden, en hoe los je deze problemen op?

Werkt niet

Werkt niet goed.

Te heet

Traag antwoord

Controleer de stroomvoorziening.

Controleer de continuïteit van de spoel.

Controleer of de spanning geschikt is.

Controleer of de slang en de zuiger schoon zijn.

Controleer de terugveer.

Controleer of alles goed is uitgelijnd.

6. Hoe selecteer ik de juiste buisvormige magneetklep voor mijn toepassing?  

Dingen om te overwegen

Spanning/voeding

Kracht/slag

arbeidscyclus

Continue of intermitterende werking

Milieu-overwegingen

Temperatuur

Stof

trilling

Ruimte-indeling

Montage opstelling

Buisvormige solenoïden zijn hoogwaardige elektromagnetische apparaten die gebruikt kunnen worden in situaties waar een klein formaat, veel kracht, soepele beweging en een lange levensduur vereist zijn.

Hoewel ze wellicht duurder zijn in aanschaf dan open frame-solenoïden, geven veel moderne industriële toepassingen de voorkeur aan buisvormige solenoïden vanwege hun efficiëntie, lange levensduur en betrouwbaarheid.

Weilong biedt een totaalpakket aan diensten voor de ontwikkeling van buisvormige solenoïden, van technisch ontwerp tot matrijsontwikkeling en massaproductie. Dit garandeert dat klanten wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte producten ontvangen.