Industriële buisvormige push-pull magneetklep voor slimme apparatensysteem

Mini buisvormige push-pull magneetklep voor precisieregeling

Buisvormige push-pull-solenoïde voor industriële actuator

Buisvormige push-pull-solenoïde voor industriële robotica

Buisvormige push-pull magneetklep voor industriële toepassingen

Buisvormige push-pull magneetklep voor industriële apparatuur

Dia 1 van 6 wordt weergegeven

WL1632 Buisvormige push-pull magneetventielautomatiseringssystemen

De buisvormige push-pull-solenoïde is een elektromechanische actuator die elektrische energie omzet in lineaire mechanische beweging. Hij bestaat uit een buisvormige metalen cilinder waarin een draadspoel is gewikkeld. Binnenin bevindt zich een bewegende metalen staaf (de plunjer). Wanneer de spoel onder spanning staat, creëert deze een magnetisch veld dat de plunjer aantrekt of afstoot, waardoor een trekkend of duwend effect ontstaat. De behuizing van de buisvormige push-pull-solenoïde helpt de magnetische flux te beperken, wat zorgt voor een effectieve werking. De buisvormige push-pull-solenoïde heeft een compacte structuur en genereert een kracht die vergelijkbaar is met die van grotere solenoïden.

Ontvang een gratis offerte

PDF Download

Productoverzicht van de buisvormige push-pull-solenoïde

Een buisvormige push-pull-solenoïde is een kleine, krachtige elektromechanische actuator. Het is een ingesloten metalen buisvormig apparaat met een draadspoel en een bewegende plunjer. Wanneer de spoel onder spanning staat, beweegt de plunjer naar binnen of naar buiten in de solenoïde, waardoor een duw- of trekbeweging ontstaat. Ze zijn ontworpen voor standaard gelijkspanningen (6-24V) en zijn verkrijgbaar in zowel een duw- als een trekconfiguratie. De slag van een push-pull-solenoïde ligt doorgaans tussen de 5 en 30 mm. De buisvormige constructie zorgt voor minder magnetische fluxlekkage in vergelijking met open ontwerpen. Ze zijn gemaakt van duurzame materialen en hebben een levensduur van meer dan 2 miljoen schakelingen. Deze eigenschappen maken buisvormige push-pull-solenoïden uitermate geschikt voor veeleisende industriële, medische en automobieltoepassingen die nauwkeurige lineaire aansturing vereisen.

Hoe werkt een buisvormige duw-trek-solenoïde?

Het werkingsprincipe van een buisvormige duw-trek-solenoïde is gebaseerd op de wetten van het elektromagnetisme. Een draadspoel is op een spoel gewikkeld en daarin bevindt zich een beweegbare stalen plunjer. Wanneer gelijkstroom (DC) op de spoel wordt aangelegd, ontstaat er een magnetisch veld dat de plunjer naar het midden van de spoel trekt. Als een duwsolenoïde wordt bekrachtigd, wordt de plunjer in de spoel getrokken. Bij de duwconfiguratie is een niet-magnetische as aan de plunjer bevestigd die aan de andere kant van de spoel uitsteekt en de duwbeweging veroorzaakt. Na het uitschakelen van de solenoïde keert de plunjer door de veer meestal terug naar zijn oorspronkelijke positie. Door de plunjer verder in de spoel te bewegen, richting de vaste pool, wordt een grotere kracht bereikt.

Belangrijkste kenmerken van een buisvormige push-pull-solenoïde

De belangrijkste kenmerken van buisvormige push-pull-solenoïden zijn de volgende:

Gesloten buisvormige metalen behuizing voor verminderde magnetische fluxlekkage en verbeterde prestaties;

Duw- en trekbediening in een compact formaat;

Diverse spanningswaarden (6V, 12V, 24V DC);

Lange levensduur tot 25 miljoen cycli;

Slaglengtes van 5 mm tot 30 mm;

Krachten variërend van grammen tot enkele kilogrammen.

Ze zijn gemaakt van massief staal voor een verhoogde duurzaamheid, hebben een veermechanisme en zijn geschikt voor continu of intermitterend gebruik.

Video van een buisvormige push-pull-solenoïde

Gedetailleerde weergave van de buisvormige push-pull-solenoïde

Buisvormige push-pull-solenoïde voor precisie-medische apparatuur

24V krachtige buisvormige push-pull solenoïde

Solenoïde met korte slag en hoge kracht, buisvormig en duw-trekmechanisme.

Duw-trek-solenoïde voor vergrendelingsmechanismen

Automotive buisvormige push-pull solenoïde

Specificaties van de buisvormige push-pull-solenoïde voor auto's

Merk	Weilong Technologie	Modelnummer	WL1632
Nominale spanning (V)	12 V of 24 V	Nominaal vermogen (W)	3-5 W
Werkmodel	Buisvormig duw-trektype	Houdkracht (N)	0.1 tot 0.3 N
Stroke (mm)	3-5 MM	Tijd(en) opnieuw instellen	30 ms
Leven van de dienst	100,000 schoten	Certificering	CE, RoHS, ISO9001,
Materiaal	Behuizing van koolstofstaal met verzinkte coating	Lengte van de looddraad (mm)	200
Houdkracht:	1.8 Kgs	Maattolerantie	+/- 0.1 mm
Waterbestendig	Geen	Isolatieklasse	F
Hi-Pot-test	AC 600V 50/60Hz 2s	Niet-opwindende vasthoudkracht	0
Het werk Temperatuur	-10 ° C-100 ° C	Duty Cycle	1-100%
Werk plicht	10% -30%	Betaling Term	TT, oftewel LC At Sight
Voorbeeld Bestel	Ja	Garantie	1 jaar
MOQ	1000 pcs	Capaciteit van de levering	5000 stuks per week
Levertijd	30 dagen	Haven van laden	shenzhen

Wat is het verschil tussen een buisvormige duwsolenoïde en een buisvormige treksolenoïde?

Het belangrijkste verschil tussen een buisvormige duw-treksolenoïde en een buisvormige duw-treksolenoïde zit hem in de bewegingsrichting van de plunjer en het type mechanische output dat deze levert. Beide zijn gebaseerd op hetzelfde elektromagnetische principe. Wanneer de solenoïde bekrachtigd wordt, wordt deze altijd naar binnen getrokken.

Het verschil zit hem in hoe uw applicatie die trekbeweging interpreteert:

Treksolenoïde: Het uiteinde van de plunjer dat in de spoel wordt getrokken, is direct verbonden met de last. Wanneer deze onder spanning staat, trekt hij de last in de richting van de solenoïde.

Duwsolenoïde: Dit is in principe een treksolenoïde met een niet-magnetische duwstang (of as) aan het binneneinde van de plunjer. Een stang steekt uit een gat aan de achterkant van de solenoïde. Door de plunjer naar binnen te trekken, beweegt de stang naar buiten, waardoor een duwende beweging ontstaat die van de solenoïde af beweegt.

Belangrijkste verschillen in een notendop

Kenmerk	Trek aan de solenoïde	Duw de solenoïde
Mechanisme	Bevestig de lading aan het blootliggende uiteinde van de plunjer.	Aan de plunjer in de spoel wordt een duwstang toegevoegd.
Beweging	De plunjer (en de lading) wordt getrokken. om in de solenoïde.	De stoterstang wordt geduwd uit de achterkant van de solenoïde.
Gemeenschappelijke toepassingen	Deursloten, vergrendelingsmechanismen, kleppen	Uitwerpen van voorwerpen, flipperkast-kickmechanismen, openende kleppen
Kracht en slag	Doorgaans een langere slag dan druksolenoïden.	De maximale kracht wordt bereikt aan het einde van de slag, wanneer de plunjer volledig is teruggetrokken.

Belangrijke verduidelijkingen
Keer de polariteit van de elektriciteit om en een solenoïde zal duwen in plaats van trekken. Dit is een veelvoorkomende misvatting. Bij normale gelijkstroomsolenoïden is dit niet het geval. Het magnetische veld trekt de ferromagnetische plunjer naar binnen, ongeacht de stroomrichting. De mechanische werking wordt uitsluitend bepaald door het fysieke ontwerp (met of zonder duwstang).

Je hebt een complexer ontwerp nodig als je een enkele solenoïde wilt die zowel kan duwen als trekken vanaf dezelfde kant. Bijvoorbeeld een bidirectionele solenoïde met twee spoelen.

Buisvormige push-pull magneetklep voor industriële toepassingen

In de industriële automatisering worden buisvormige duw-treksolenoïden van dit type veelvuldig gebruikt. Op de productielijn worden ze ingezet als actuatoren in sorteermachines, geautomatiseerde assemblagelijnen en verpakkingsmachines. Ze worden ook veel gebruikt in vergrendelings- en toegangscontrolesystemen, zoals deursloten, elektronische sloten en poorten. Medische apparaten, zoals bloedanalyseapparaten, laboratoriumapparatuur en testapparatuur, gebruiken ze als actuatoren voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen.

In autosystemen worden deze elektromagnetische kleppen gebruikt voor deursloten, stuursystemen en brandstofregelsystemen. Buisvormige push-pull-elektromagnetische kleppen vinden toepassingen in kantoorapparatuur en zakelijke machines voor papierverwerking, doseermechanismen van automaten en stroombegrenzingsschakelaars. Ze worden gebruikt in verwarmings-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) voor klepbediening en vloeistofregeling. Andere toepassingen zijn onder meer mechanische kleppen, remmen en sanitaire systemen, waar nauwkeurige bidirectionele besturing in een compacte ruimte vereist is.

Voordelen en nadelen van een buisvormige push-pull-solenoïde.

Voordelen van een buisvormige push-pull-solenoïde:

Hoge krachtdichtheid in een compact formaat, vergelijkbaar met de C/D-frames;

Dit type solenoïde vermindert magnetische lekstroom, waardoor de efficiëntie toeneemt en interferentie met omliggende elektronica wordt voorkomen;

Ze hebben een lange levensduur en kunnen wel 25 miljoen cycli bereiken;

Een breed spanningsbereik (6-24V DC) maakt eenvoudige integratie met uw systeem mogelijk;

Het buisvormige ontwerp garandeert een hoge structurele sterkte en corrosiebestendigheid bij constructies van staal of roestvrij staal;

Dezelfde voetafdruk biedt zowel push- als pull-configuraties;

Laag akoestisch geluidsniveau.

Voordelen van een buisvormige push-pull-solenoïde: Nadelen:

De kracht die wordt geleverd neemt sterk af bij een toenemende slag, dus ze worden vooral gebruikt voor korte slagen;

Warmteafvoer is een probleem en vereist mogelijk thermisch beheer voor continu werkende magneetventielen in een gesloten omgeving;

Beperkte slaglengte;

Bij ontwerpen met een lange slag (30 mm) is minder kracht nodig om de slaglengte te vergroten;

De spanningsverhoging betekent een hoger stroomverbruik en meer warmteontwikkeling;

Roterende solenoïden creëren rotaties, buisvormige solenoïden kunnen alleen lineaire beweging genereren;

Wellicht in eerste instantie duurder dan eenvoudige open frame-alternatieven, maar de lange levensduur compenseert deze prijs.

Probleemoplossing voor push-pull buisvormige magneetventielen

1. De solenoïde werkt niet

Controleer de voedingsspanning bij de spoelaansluitingen; een te lage spanning (minder dan 85% van de nominale spanning) veroorzaakt storingen. Controleer de elektrische continuïteit; de spoelweerstand moet binnen de specificaties vallen (bijv. 85Ω voor 24V, 6.7W continu).

Gebroken draden en slechte verbindingen. Bij continu werkende solenoïden van 24V is de weerstand ongeveer 85Ω; een aanzienlijke afwijking duidt op een beschadigde spoel.

Zwakke of intermitterende kracht

Stabiele spanning op het nominale niveau tijdens bedrijf; reinig de plunjer en de boring (vervuiling leidt tot verhoogde wrijving). Controleer op mechanische blokkering in het krachtpad. De kracht neemt af met de slaglengte – controleer of aan de slagvereisten wordt voldaan.

Oververhitting of brandlucht

Over het algemeen betekent dit dat de inschakelduur is overschreden. Gebruik magneetventielen met een continu bedrijfsvermogen voor onbeperkte werking of zorg voor voldoende afkoeltijd bij intermitterende magneetventielen. Meet de omgevingstemperatuur; gebruik buiten het gespecificeerde bereik (-5 °C tot +40 °C) vermindert de levensduur. De isolatieweerstand moet meer dan 50 MΩ bedragen bij 500 V DC.

Overmatig lawaai of geklets

Losse bevestiging of versleten onderdelen – controleer de bevestiging en kijk of er losse onderdelen zijn; gebruik een gereguleerde voeding. Als de terugveer defect raakt, kan dit onregelmatige bewegingen veroorzaken.

Verminderde levensverwachting

Controleer eerst of de belasting van de toepassing binnen de limieten valt. Bescherming tegen indringing van verontreiniging, stoffige omgeving: IP00-units – 1. Bij een zware omgeving kunt u IP67-units overwegen.

De toenemende populariteit van buisvormige push-pull-solenoïden

Buisvormige push-pull-solenoïden werden steeds populairder vanwege hun hoge vermogen-formaatverhouding. Het gesloten buisvormige ontwerp vermindert magnetische fluxlekkage en levert prestaties die vergelijkbaar zijn met of beter zijn dan die van grotere, open ontwerpen. Ze zijn onmisbaar in situaties waar ruimte beperkt is.

Hun veelzijdigheid in verschillende industrieën maakt ze erg populair. Buisvormige solenoïden zijn de perfecte oplossing voor toepassingen variërend van medische apparaten die nauwkeurige en stille aansturing vereisen tot automobiel- en industriële automatisering die duurzame prestaties met een hoge cyclusfrequentie vereisen. Hun levensduur tot wel 25 miljoen cycli zorgt voor aanzienlijk lagere onderhoudskosten, wat belangrijk is voor industriële toepassingen.

Zowel duw- als trekconfiguraties zijn beschikbaar binnen dezelfde compacte afmetingen, wat extra ontwerpvrijheid biedt. Het product is gecertificeerd volgens internationale veiligheidsnormen (CE, RoHS, UL), waardoor het wereldwijd kan worden ingezet. Aanpassingsmogelijkheden omvatten spanning, slaglengte, krachtoutput, montage en anti-rotatieopties. Een verlengde slag tot 30 mm is een andere optie voor toepassingen met een lange slag.

8 veelgestelde vragen over buisvormige push-pull-solenoïden

1. Wat is het verschil tussen een duwsolenoïde en een treksolenoïde?

Het basisprincipe van hun werking is identiek. Onder invloed van het magnetische veld wordt de plunjer naar binnen getrokken. Bij het trektype is deze naar binnen gerichte beweging de directe aansturing van de last, bijvoorbeeld in een vergrendelingsmechanisme. Bij het duwtype is aan de plunjer een as bevestigd die de last door de opening in de behuizing naar buiten duwt.

2. Hoe kies ik de juiste spanning en het juiste vermogen voor mijn toepassing?

De gelijkspanningen zijn doorgaans 6V, 12V, 24V en 48V. 24V DC is de betrouwbare keuze voor industriële toepassingen. Het vermogen (wattage) bepaalt de kracht en de warmteontwikkeling. Een laag vermogen (1-5W) is geschikt voor intermitterende taken zoals slimme sloten. Een hoog vermogen (20W+) is bedoeld voor zware toepassingen die een hoge kracht vereisen. Zorg ervoor dat de voeding overeenkomt met de specificaties van de spoel.

3. Wat is de duty cycle en waarom is die belangrijk?

De duty cycle is het percentage van de tijd dat een solenoïde bekrachtigd is ten opzichte van de totale cyclustijd (aan-tijd / (aan-tijd + uit-tijd)). Deze parameter is belangrijk omdat deze de grenzen bepaalt van het thermische gedrag van de solenoïde. Bijvoorbeeld: een duty cycle van 25% betekent dat de solenoïde 25% van de tijd bekrachtigd kan worden, de resterende 75% is bestemd voor koeling. Overschrijding van de duty cycle leidt tot oververhitting en doorbranden van de spoel.

4. Is een buisvormige duw-trek-solenoïde geschikt voor continu gebruik?

Ja, maar u moet wel een model gebruiken dat specifiek voor continu gebruik is ontworpen. Dergelijke solenoïden zijn ontworpen met goede warmteafvoerende eigenschappen, waardoor ze continu bekrachtigd kunnen worden zonder door te branden. Thermisch beheer is belangrijk voor frequent en continu gebruik en kan bestaan uit koelplaten of zelfs pulsbreedtemodulatie (PWM) om de houdstroom te verminderen.

5. Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van defecte solenoïden en hoe kan ik deze problemen oplossen?

De meest voorkomende oorzaken van defecten zijn slechte bedrading (losse of gecorrodeerde verbindingen), doorbranden van de spoel (door oververhitting of spanningsverschil) en een losse ijzeren kern (waardoor de magnetische kracht afneemt). Het oplossen van problemen met de solenoïde omvat het controleren van de verbindingen, het meten van de spoelweerstand met een multimeter en het vastdraaien van de bevestigingsmiddelen. Goed onderhoud van de solenoïde, inclusief regelmatige inspectie op slijtage en reiniging, kan deze problemen helpen voorkomen.

6. Heeft de buisvormige solenoïde een terugveer en is die nodig?

Standaard buisvormige solenoïden hebben doorgaans geen terugveer. Deze is nodig om de plunjer na het uitschakelen terug te brengen naar zijn oorspronkelijke positie. De terugtrekkracht wordt in veel gevallen geleverd door de belasting zelf of door een extern mechanisme. Anders is het noodzakelijk om een terugtrekmechanisme te ontwerpen of de solenoïde hiermee te bestellen.

7. Opties voor milieubescherming

U kunt de buisvormige push-pull magneetklep kiezen met verschillende beschermingsklassen (IP-classificatie) voor veeleisende omgevingen. Met een IP54-classificatie is deze stof- en spatwaterbestendig voor algemene industriële toepassingen. IP65 is stofdicht en beschermd tegen waterstralen onder lage druk. IP67 is geschikt voor tijdelijke onderdompeling in water. Ideaal voor vochtige of buitentoepassingen.

Tips om veelvoorkomende ontwerpfouten te vermijden

De meest voorkomende fout is het negeren van de inschakelduur. Overbelasting van de inschakelduur leidt tot oververhitting en voortijdige uitval. Schat de werkelijke tijdsintervallen voor de aan- en uit-standen en kies dienovereenkomstig. De kracht bij volledige slag wordt meestal onderschat, waardoor de aansturing zwak zal zijn. Schat altijd de kracht-slagcurve, niet alleen de houdkracht. Warmteafvoer tast de isolatie aan. Zorg ervoor dat er geen problemen zijn met de warmteafvoer. Niet alle solenoïden hebben een terugveer, dus het negeren van de noodzaak van een terugveer kan leiden tot de noodzaak om een externe oplossing te implementeren. De prestaties zijn afhankelijk van de montagepositie; buisvormige solenoïden worden vanaf de aansturingszijde gemonteerd, inclusief moeren en borgringen. De spanningsval over de spoel vermindert de kracht, zorg er dus voor dat de spanning voldoende is. Onvoldoende bescherming tegen omgevingsinvloeden leidt tot corrosie als de solenoïde in een stoffige of vochtige omgeving wordt gebruikt.

Hoe kies je een buisvormige push-pull-solenoïde?

Bij de keuze van de juiste buisvormige push-pull-solenoïde is een analyse van de specifieke kenmerken van uw toepassing noodzakelijk.

Bepaal eerst de bewegingsrichting: trekken of duwen. Bij een trekkende solenoïde trekt deze, wanneer bekrachtigd, de plunjer in de spoel en beweegt de last naar de solenoïde toe. Een duwende solenoïde heeft een plunjer met een as eraan bevestigd die de last van de solenoïde af beweegt. Beide solenoïdes werken elektrisch op dezelfde manier; het verschil zit hem alleen in de bewegingsrichting.

Ten tweede, geef de slaglengte en de benodigde kracht op. De slag is de afstand die de plunjer aflegt. De benodigde kracht is:

Aanloopkracht – de kracht die nodig is om de last vanuit de rustpositie in beweging te brengen.

Houdkracht – om de last in de gewenste positie te houden.

Krachtcurven laten doorgaans zien dat de kracht afneemt naarmate de slag groter wordt. Je moet ervoor zorgen dat de solenoïde voldoende kracht levert over de volledige slag.

Ten derde, stel de inschakelduur in. Solenoïden voor continu gebruik kunnen oneindig lang van stroom worden voorzien, terwijl intermitterende solenoïden een verhoogde kracht leveren, maar met afkoelingsintervallen moeten worden uitgeschakeld en weer ingeschakeld. Een typische inschakelduur bestaat uit 180 seconden activering en minimaal 540 seconden rust. De inschakelduur speelt een belangrijke rol bij het bepalen van het vermogen en het thermisch beheer.

Ten vierde, geef de spanning en het vermogen op. De meest voorkomende spanningen zijn 6V, 12V en 24V DC. Hogere spanningen betekenen meer kracht en meer snelheid, maar ook meer warmte. Houd rekening met het beschikbare vermogen en de omgevingsfactoren.

Ten vijfde, denk aan de omgeving. Bij zware omstandigheden is het belangrijk te letten op de behuizing met een IP-classificatie voor stof- en vochtbescherming en veiligheidscertificering (UL, CE, RoHS).

Speciale opties kunnen bestaan uit magnetische vergrendelingseenheden (die in de geselecteerde stand blijven zonder constante stroomtoevoer), anti-rotatiemechanismen en speciale montagemogelijkheden. Let ten slotte op de levensduur. Hoogwaardige buisvormige push-pull-solenoïden kunnen 25 miljoen schakelcycli bereiken en zijn perfect geschikt voor continu industrieel gebruik.