Compacte, uitschakelbare rem voor automatisering

Elektromagnetische uitschakelbeveiliging

Veerbediend remsysteem bij uitschakeling

Dia 1 van 6 wordt weergegeven

WL11039 Remsysteem bij stroomuitval

Een stroomuitvalrem is een veerbelaste, elektrisch ontgrendelde reminrichting die wordt gebruikt in industriële en automatiseringsapparatuur om de veiligheid te garanderen bij stroomuitval. Wanneer de stroom wordt ingeschakeld, genereert de elektromagnetische spoel een magnetische kracht die de rem ontgrendelt, waardoor de motor normaal kan blijven werken. Wanneer de stroom wordt onderbroken, grijpen de interne veren automatisch in de frictieplaten om de draaiende as te stoppen of vast te houden. Dit faalveilige principe voorkomt ongecontroleerde bewegingen en beschermt zowel de bedieners als de apparatuur. Stroomuitvalremmen zijn compact, eenvoudig te integreren met motoren of tandwielkasten en leveren een stabiel koppel.

De remmen zijn voorzien van een faalveilige, veerbelaste constructie die automatisch in werking treedt bij stroomuitval. Ze leveren een stabiel en constant remkoppel met snelle reactietijden. De compacte modulaire constructie maakt directe integratie met motoraseinden of tandwielkasten mogelijk. Duurzame, asbestvrije frictieplaten garanderen een lange levensduur en voldoen aan de milieunormen. De IP-geclassificeerde behuizingen beschermen tegen stof en vocht. Het lage stroomverbruik en de eenvoudige elektrische aansturing maken de installatie eenvoudig. Optionele handmatige ontgrendelingsmechanismen ondersteunen onderhoudswerkzaamheden. De hoge betrouwbaarheid bij frequente start-stopcycli garandeert de geschiktheid voor automatiseringssystemen, CNC-machines, verpakkingslijnen, hijsinstallaties en transportbanden die nauwkeurige stop- en lastvasthoudprestaties vereisen.

Ontvang een gratis offerte

PDF Download

Industrieel faalveilig remsysteem

Productoverzicht

Sterk aanpassingsvermogen

Deze rem heeft een modulair ontwerp, waardoor hij direct op het uiteinde van de motor- of reductieas kan worden gemonteerd. Dit maakt snelle installatie, onderhoud en flexibele integratie in diverse toepassingen mogelijk.

Uitstekende prestatie

Deze rem heeft een snelle reactietijd van ≤ 0.2 seconden bij het uitschakelen van de motor, waardoor de stabiliteit van het remkoppel tijdens gebruik gewaarborgd is. Dit draagt bij aan een efficiënte productie en een hoge productopbrengst.

Duurzaam en veilig

Deze rem is ontworpen met asbestvrije, slijtvaste frictieplaten, wat de lange levensduur en het milieuvriendelijke gebruik garandeert. De IP54-beschermingsklasse zorgt ervoor dat de rem ook in stoffige en vochtige omstandigheden kan functioneren. De oververhittingsbeveiliging draagt verder bij aan de veiligheid van de rem tijdens gebruik.

Industriële veiligheidsrem voor motoren

Hoogwaardige rem bij uitschakeling

Remunit met hoog koppel en automatische uitschakeling

Duurzame motor met uitschakelrem

Specificaties van de remserie bij uitschakeling

Automatiseringsoplossing voor het uitschakelen van de rem

Uitschakelremmen worden veelvuldig gebruikt in industriële sectoren waar veiligheid en gecontroleerd stoppen cruciaal zijn. In geautomatiseerde productielijnen zorgen ze voor een nauwkeurige positionering en noodstop van motoren die transportbanden, verpakkingsmachines en robotsystemen aandrijven. Bij hijsinstallaties en kranen houden uitschakelremmen hangende lasten veilig vast tijdens stroomonderbrekingen, waardoor gevaarlijke valpartijen worden voorkomen. Lift- en hefsystemen vertrouwen op faalveilige remmen om de veiligheid van passagiers te garanderen tijdens stroomuitval. CNC-machines gebruiken uitschakelremmen om de positioneringsnauwkeurigheid van de assen te behouden en gereedschapsschade te voorkomen.

In de sector van hernieuwbare energie gebruiken windturbines automatische remmen om de rotorbeweging te stoppen tijdens onderhoud of noodstops. In magazijnen en logistiek integreren geautomatiseerde voertuigen (AGV's) en stapelkranen compacte automatische remmen voor betrouwbare bewegingscontrole. Machines in de textiel-, druk- en voedselverwerkingsindustrie gebruiken deze remmen ook om de operationele veiligheid en precisie te waarborgen.

Nauwkeurig stoppen met de motor uit.

Voordelen

Uitschakelremmen bieden een faalveilige beveiliging door automatisch in te grijpen bij stroomuitval. Dit verhoogt de bedrijfsveiligheid aanzienlijk. Ze leveren een stabiel koppel en snelle reactietijden, wat zorgt voor nauwkeurig stoppen. Het compacte ontwerp maakt eenvoudige integratie met motoren en tandwielkasten mogelijk. De lage onderhoudsvereisten en duurzame frictiematerialen verlagen de operationele kosten op lange termijn. Dankzij het eenvoudige besturingssysteem zijn ze gemakkelijk te installeren en te bedienen. De hoge betrouwbaarheid bij frequente start-stopcycli ondersteunt automatiseringsapplicaties.

Nadelen

Bij remmen zonder bekrachtiging ontstaat er warmte tijdens veelvuldig remmen, waardoor een goede thermische constructie noodzakelijk is. De frictiecomponenten slijten na verloop van tijd en moeten periodiek worden gecontroleerd en vervangen. Fouten in de initiële koppelberekening kunnen leiden tot onvoldoende remvermogen. Bij sommige modellen kan er geluid optreden tijdens het inschakelen. In vergelijking met permanente magneetremmen vereisen remmen zonder bekrachtiging continue stroom om los te blijven, wat resulteert in een lager energieverbruik tijdens gebruik.

Industriële veiligheidsrem voor motoren

Vraag 1: Is een remsysteem dat uitschakelt bij stroomuitval een veiligheidsmaatregel?

Ja, het wordt automatisch ingeschakeld wanneer de stroom wordt onderbroken.

Vraag 2: Kan het verticale belastingen dragen?

Ja, als het koppel correct berekend wordt.

Vraag 3: Welke spanningsopties zijn beschikbaar?

Gangbare opties zijn 24VDC, 48VDC, 110VAC en 220VAC.

Q4: Hoe lang duurt het?

Dat hangt af van de gebruiksduur en het onderhoud.

Alleen periodieke inspectie van de frictieplaten.

Hoe selecteer je een rem die uitschakelt?

Het selecteren van de juiste noodrem vereist een systematische evaluatie van mechanische, elektrische en omgevingsparameters. Bepaal eerst het benodigde remkoppel. Bereken het maximale belastingkoppel op basis van het motorvermogen, de snelheid en de overbrengingsverhouding. Hanteer een veiligheidsfactor van minimaal 1.5 tot 2 om een betrouwbare remkracht te garanderen, met name bij verticale lasten zoals bij takels of liften.

Ten tweede, controleer de asdiameter en de montageconfiguratie. De remnaaf moet overeenkomen met de asdiameter en de spiebaanstandaard van de motor. Zorg ervoor dat er voldoende installatieruimte is voor de remdikte en ventilatie. Overweeg voor compacte apparatuur slanke uitvoeringen.

Ten derde, controleer de elektrische specificaties. Selecteer de juiste spanning (24VDC, 48VDC, 110VAC, 220VAC) afhankelijk van het besturingssysteem. Controleer het stroomverbruik van de spoel en de compatibiliteit met de PLC- of driveruitgangen. Voor energiegevoelige systemen worden spoelvarianten met een laag vermogen aanbevolen.

Ten vierde, beoordeel de inschakelduur en de thermische prestaties. Toepassingen met frequente remcycli vereisen een hogere warmteafvoercapaciteit en duurzame frictiematerialen. Vraag de fabrikant om koppelkrommen en gegevens over de temperatuurstijging.

Ten vijfde, houd rekening met de omgevingsomstandigheden. Kies voor stoffige of vochtige omgevingen een beschermingsklasse van IP54 of hoger. In corrosieve omgevingen kunt u het beste kiezen voor een behuizing van gecoat staal of roestvrij staal.

Ten zesde, controleer de veiligheidsnormen en certificeringen indien vereist door de branchevoorschriften. Zorg ervoor dat de rem voldoet aan de lokale normen.

Beoordeel tot slot de betrouwbaarheid van de leverancier, de productiecapaciteit en de technische ondersteuning. Een gekwalificeerde fabrikant moet technische ondersteuning, aanpassingsmogelijkheden en service na verkoop bieden. Zorgvuldige selectie garandeert een lange levensduur, operationele veiligheid en optimale prestaties van de apparatuur.

✅ De voordelen van ons bedrijf
1️⃣ Wie zijn wij?
Wij zijn een professionele fabrikant van elektromagnetische oplossingen, gevestigd in Dongguan, China, en opgericht in 2007. Met meer dan 20 jaar ervaring bedienen we klanten over de hele wereld, waaronder:
• Binnenlandse markt (30%)
• Oost-Europa (13%)
• West-Europa (10%)
• Oceanië (10%)
• Noord-Amerika (10%)
• Zuid-Europa (10%)
• Oost-Azië (8%)
• Zuid-Amerika (5%)
• Zuidoost-Azië (4%)
Er werken 201 tot 300 professionals in ons bedrijf.
________________________________________
2️⃣ Hoe kan Weilong de kwaliteit garanderen?
Weilong garandeert kwaliteit door middel van onze strenge kwaliteitscontroleprocessen, die ervoor zorgen dat elk product voldoet aan internationale kwaliteitsnormen:
✔ Productspecificaties
✔ Pre-productiemonsters vóór massaproductie
✔ Volledige inspectie vóór verzending
✔ Geavanceerde testlaboratoriumfaciliteiten
✔ Professionele testapparatuur
✔ Veiligheid en betrouwbaarheid
Weilong streeft ernaar hoogwaardige producten met consistente prestaties te leveren, waarop men kan vertrouwen.
________________________________________
3️⃣ Wat kunt u bij ons kopen?
Wij zijn gespecialiseerd in elektromagnetische en mechanische transmissiecomponenten. Ons productassortiment omvat:
• DC-solenoïden
• Solenoïde lineaire actuatoren
• Magneetventielen
• Inductiespoelen
• Elektromagnetische rem en koppeling
• Askoppelingen
• Asvergrendelingsinrichtingen
• Versnellingen
• Distributieriempoelies
Wij bieden OEM- en maatwerkoplossingen die aansluiten op uw toepassingsvereisten.
________________________________________
4️⃣ Waarom voor ons kiezen in plaats van andere leveranciers?
✔ Meer dan 20 jaar professionele ervaring
Wij beschikken over uitgebreide technische expertise op het gebied van elektromagnetische en bewegingsbesturingscomponenten.
✔ Sterke R&D- en testcapaciteit
We beschikken over een ervaren technisch team en geavanceerde testapparatuur om productinnovatie en -kwaliteit continu te verbeteren.
✔ Betrouwbare testapparatuur
Onze producten worden getest om duurzaamheid, veiligheid en een hoog rendement te garanderen.
✔ Compleet productiesysteem
Onze geïntegreerde productiewerkplaats garandeert snellere levering en een stabiele leveringscapaciteit.
✔ Eigen gereedschapswerkplaats
We beschikken over eigen werkplaatsen voor metaal- en kunststofmatrijzen om de snelheid van maatwerk te verhogen en de kosten te beheersen.
✔ Professionele laboratoriumtests
We beschikken over een professioneel laboratorium waar we uitgebreide tests voor klanten kunnen uitvoeren, geheel volgens hun wensen.