WL0727 Průmyslový vodotěsný solenoidový vodič pro zatlačení a vytažení

Voděodolný solenoid typu push-pull se používá v mnoha průmyslových odvětvích, kde je nutné spolehlivě zajišťovat lineární pohyb za mokra nebo za náročných podmínek prostředí.

V průmyslové automatizaci se používají k ovládání bran, zámků, ventilů, západek a třídicích systémů. V úpravnách vody se vodotěsné solenoidy používají k regulaci a monitorování průtoku vody. Používají se v zemědělských strojích k ovládání zavlažovacích systémů, hnojiv nebo jiného automatizovaného zemědělského nářadí, pokud může být vystaveno dešťové vodě a vlhkosti.

Voděodolné solenoidy typu push-pull se používají v bezpečnostních zařízeních k zabezpečení vchodů, elektrických zámků a závorových bran. Používají se také v námořních aplikacích k regulaci poklopů, zdymadel nebo navigačních zařízení, protože mají voděodolné vlastnosti.

Používají se v prodejních automatech, automatizovaných kioscích a systémech prodeje jízdenek k ovládání výdejních nebo zamykacích zařízení. Voděodolné solenoidy lze použít v lékařských a laboratorních zařízeních, která vyžadují spolehlivý provoz ve sterilním a vlhkém prostředí.

Používají se v dopravních systémech, systémech alternativní energie a dalších venkovních elektronických zařízeních díky své spolehlivosti a odolnosti. Vodotěsné solenoidy dokáží zajistit přesné řízení pohybu za jakýchkoli podmínek, což z nich činí cennou součást moderních průmyslových aplikací.

Jaké jsou výzvy vodotěsného provedení solenoidu typu push-pull?

Navrhování vodotěsného push-tahl solenoidu je MNOHEM náročnější než návrh běžného. Je to proto, že takový solenoid by měl být nejen schopen spolehlivě generovat push-tah pohyb, ale také musí mít vynikající vodotěsné těsnění.

1. Výzva utěsnění pohyblivého pístu

Hlavní výzvou push-pull solenoidu je konstrukce jeho pístu.

Solenoid typu push-pull má píst, který se má pohybovat uvnitř pouzdra solenoidu. A pohyblivé části jsou vždy potenciální cestou pro vstup kapaliny.

Možné problémy jsou:

•    Únik vody z otvoru pístu
•    Tření z opakovaného provozu těsnění
•    Tření díky vodotěsnému těsnění
•    Snížená rychlost a síla v důsledku vysokého tření

Inženýrská řešení zahrnují:

O-kroužky

•    Gumové holínky;

Těsnění hřídele

•    Voděodolné boty

Věc se má tak, že lepší utěsnění znamená větší tření a tím i menší sílu potřebnou k ovládání.

2. Vyvažování mezi těsněním a výkonem

Solenoid typu push-pull vytváří magnetickou sílu, která zmenšuje vzduchovou mezeru mezi pístem solenoidu a jádrem vyrobeným ze železa.

Při navrhování vodotěsných solenoidů typu push-pull je třeba zvážit následující:

•  Přidané těsnění zabírají určitý prostor
•  Jsou nutné větší vzduchové mezery
•   Tření těsnění působí proti síle působení

Tedy

•    Tažná síla se snižuje
•    Síla tlaku se snižuje
•  Reakce se zpomaluje

Tyto ztráty je nutné vyvážit během návrhu.

3. Ochrana nepropustných cívek

Cívka elektromagnetického solenoidu je prvek vysoce citlivý na vlhkost.

A pokud se dovnitř dostane voda:

1. Izolace se zhoršuje

•  Změny elektrického odporu
•   Cívka se může zkratovat a spálit

Mezi technická ochranná opatření patří:

Epoxidový povlak

•  Vakuová impregnace pryskyřicí
•   Voděodolné cívky
•   Plně vodotěsné sestavy cívek

Trik je v tom: zajistit dobrý odvod tepla a vše vzduchotěsně utěsnit.

4. Vodotěsný vstup pro kabely

Dalším potenciálním zdrojem úniků je vstup drátu.

Problémy jsou:

• Voda může vnikat z kabelových mezer
•   Poškození ohnutím kabelu
•   Degradace kabelového těsnění v průběhu času

Řešení jsou:

•   Použití kabelových vývodek (vodotěsných)
•   Zalisované výstupy kabelů a vodičů
•   Dráty s epoxidovým povlakem
•   Použití konektorů IP67

Velká většina poruch vodotěsných solenoidů je způsobena vadným utěsněním kabelového vstupu.

5. Problémy s rozptylem tepla

Běžný solenoid se může ochladit přenosem tepla přes své tělo.

V případě vodotěsného solenoidu typu push-pull však:

•   Těsnění zabraňuje cirkulaci vzduchu
•   Zalévací materiály zabraňují odvodu tepla
•   Celá sestava je zapouzdřená, takže nemůže správně odvádět teplo

Výsledky jsou:

•   Vyšší teplota cívky
•   Snížený pracovní cyklus
•   Snížená účinnost
•   Snížená životnost

Inženýři musí zvážit následující:

•   Požadavky na výkon cívky
•  Velikost drátu
•   Materiály používané ve stavebnictví
•   Metody odvodu tepla

6.   Odolnost proti korozi

Vodotěsný solenoid je odolný proti korozi, nicméně odolnost proti korozi automaticky neznamená, že je vodotěsný.

Tyto solenoidy pracují venku, kde může být

•   Dešťová voda
•   Solný sprej
•   Chemické substance
•   Vlhkosti

Aby solenoidy odolávaly korozi, měly by obsahovat materiály, které:

•   Písty z nerezové oceli
•  Niklování ocelových dílů
•   Galvanizace
•   Práškové lakování

Výběr materiálů ovlivňuje konečnou cenu produktu.

7.   Hladší provoz

Solenoid typu push-pull vyžaduje:

Ne jako jednoduché solenoidy tažného typu:

•  Správné zarovnání pístu
• Systém navádění s nízkým třením
•   Vratné pružiny zajišťující trvalou sílu
•   Pohyb bez zpětné vazby

Těsnění vodotěsného solenoidu může způsobit:

•   Boční tlak
•   Větší tření
•   Nerovnoměrné opotřebení

Výsledek:

•   Vazba
•   Snížená mrtvice
•  Nekonzistentní síly
•  Předčasné zhroucení

8.   Získání vyššího IP hodnocení

Čím vyšší je třída IP, tím obtížnější je navrhnout vodotěsný push-pull solenoid.