Lựa chọn van kháng hóa chất
Việc lựa chọn van có khả năng chống chịu hóa chất đòi hỏi phải đảm bảo cấu tạo van phù hợp với môi trường hóa chất và điều kiện hoạt động.
1. Môi trường hóa chất là gì? Nêu tên hóa chất, nồng độ, độ tinh khiết và bất kỳ chất phụ gia nào. Ngay cả cùng một hóa chất ở các nồng độ khác nhau cũng có thể có tác dụng khác nhau đối với vật liệu. Môi trường đó có tính ăn mòn, oxy hóa, mài mòn hay kết tinh không?
2. Kiểm tra khả năng kháng hóa chất của vật liệu. Phân tích thân van, gioăng, vòng đệm, đế van và các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng khác. Giới hạn kháng hóa chất khác nhau đối với thép không gỉ, PVC, PP, PVDF, PTFE, EPDM và FKM. Không nên cho rằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn chỉ vì nó được quảng cáo như vậy. Kiểm tra tính tương thích với nhà sản xuất.
3. Xác định điều kiện vận hành. Xác định áp suất và nhiệt độ tối thiểu, bình thường và tối đa. Tìm kiếm các hiện tượng tăng áp đột ngột, điều kiện chân không và dao động nhiệt độ có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ kín hoặc khả năng làm kín của van.
4. Xác định yêu cầu về lưu lượng. Xác định lưu lượng cần thiết và độ sụt áp cho phép. So sánh hệ số lưu lượng, kích thước cửa van và đặc tính lưu lượng của van.
5. Chọn loại van. Tùy thuộc vào ứng dụng, hãy chọn van bi, van màng, van kim, van điện từ hoặc các loại van khác. Xác định xem bạn chỉ cần chức năng cách ly, đóng/mở hoặc điều chỉnh lưu lượng.
6. Chọn phương pháp điều khiển. Điều khiển bằng tay, điện, khí nén và điện từ có các yêu cầu lắp đặt và điều khiển khác nhau. Van tự động cũng phải phù hợp với nguồn điện và tín hiệu điều khiển hiện có.
7. Kiểm tra khả năng tương thích kết nối. Xác định kích thước ống, loại ren, loại mặt bích, vị trí lắp đặt và không gian có sẵn.
8. Đánh giá các khía cạnh bảo trì và an toàn. Hãy xem xét hậu quả của việc rò rỉ, việc kiểm soát hóa chất, yêu cầu làm sạch, khả năng tiếp cận để kiểm tra và sự sẵn có của phụ tùng thay thế. Một số quy trình có thể nguy hiểm và yêu cầu vật liệu đặc biệt hoặc thiết bị được chứng nhận.
9. Xem xét tài liệu chất lượng. Yêu cầu bản vẽ kỹ thuật, thông số kỹ thuật vật liệu, định mức áp suất và nhiệt độ, dữ liệu về khả năng tương thích hóa học và báo cáo thử nghiệm nếu cần thiết.
Cuối cùng, hãy ước tính tổng chi phí sở hữu, không chỉ chi phí mua ban đầu. Việc lựa chọn van phù hợp sẽ giúp giảm chi phí bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và việc thay thế van sớm, đồng thời đảm bảo kiểm soát đáng tin cậy các hóa chất công nghiệp.
Mẹo tránh những lỗi thường gặp trong thiết kế van điều khiển cho quy trình hóa chất
Không nên cho rằng cơ thể có khả năng kháng hóa chất với mọi loại hóa chất. Hãy kiểm tra thành phần hóa học chính xác, nồng độ, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc.
Đừng chỉ chọn tên vật liệu. Kiểm tra tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng (thân van, gioăng, đế van, vòng đệm).
Không nên chọn van quá nhỏ hoặc quá lớn so với kích thước cần thiết. Xác định lưu lượng yêu cầu và tổn thất áp suất.
Kiểm tra toàn bộ dải áp suất. Cần tính đến các điều kiện khởi động, tắt máy, tăng áp đột ngột và điều kiện chân không nếu có.
Hãy xem xét sự thay đổi nhiệt độ. Nhiệt độ tăng cao có thể làm thay đổi đặc tính của vật liệu làm kín và đẩy nhanh quá trình ăn mòn hóa học.
Chọn loại van phù hợp. Kiểm tra xem ứng dụng có yêu cầu cách ly, chuyển mạch, điều tiết hay điều khiển chính xác hay không.
Hãy xem xét khả năng nhiễm bẩn chất lỏng. Các hạt và hóa chất kết tinh có thể làm tắc nghẽn các bộ phận bên trong van và làm hỏng gioăng.
Hãy xác định đúng các kết nối. Các vấn đề về lắp đặt và rò rỉ có thể xảy ra do tiêu chuẩn ren hoặc mặt bích không phù hợp.
Đảm bảo dịch vụ an toàn. Các điểm cách ly van, bố trí hệ thống thoát nước và lối tiếp cận để kiểm tra.
Hãy xem xét các tiêu chuẩn phù hợp. Kiểm tra các chứng nhận nếu có (áp suất, điện, môi trường, v.v.).
