Kabanata 1: Panimula: Propesyonal na Workshop sa Pagtatak ng Metal para sa mga Bahaging May Katumpakan
Ang isang modernong metal stamping shop ang sentro ng mataas na volume na produksyon ng mga bahaging may katumpakan. Sa proseso ng paggawa ng solenoid at solenoid valve, hindi maaaring labis na bigyang-diin ang papel na ginagampanan ng proseso ng metal stamping sa paggawa ng frame, bracket, housing, magnetic yoke, spring, terminal, at shield.
Maaari naming ipagmalaki ang isang kumpletong hanay ng mga kagamitan sa produksyon na may mataas na katumpakan at kahusayan, na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at natutugunan kahit ang pinakamahihirap na mga kinakailangan:
5 CNC machine: Ang mga makinang ito ay may kakayahang gumawa ng mga kumplikadong bahagi na may mataas na antas ng katumpakan.
10 set ng 50 Tonelada hanggang 110 Toneladang tuloy-tuloy na mga makinang pansuntok: Dinisenyo para sa de-kalidad at mataas na volume na output ng panlilimbag.
5 wire-cut EDM Machine: Nagbibigay ng katumpakan sa antas ng micron para sa mga kumplikadong disenyo at mga materyales na mahirap putulin.
8 Ganap na Awtomatikong Makinang Pang-tap: Mabilis, tumpak, at tumpak ang paggawa ng sinulid na sinisiguro gamit ang walong
4 na precision surface grinding machine: Napakapinong surface finish at superior na katumpakan ng dimensyon.
2 Spark Drilling Machine: Nilagyan upang makagawa ng maliliit na butas na may pinakamataas na katumpakan.
Kabanata 2: Gawin ang mga proyekto nang may katumpakan at kahusayan.
Ang aming pasilidad sa pag-stamping ng metal ay nag-aalok ng mga superior na metal stamp, mga tumpak na makinang pang-press, mahigpit na mga pamamaraan sa inspeksyon ng kalidad, pati na rin ang mga bihasang technician. Ang mga salik na ito ay nagsasama-sama upang makapagbigay ng mga tumpak na stamped piece para sa iba't ibang gamit tulad ng mga sasakyan, industrial control, kagamitang medikal, at mga solusyon sa fluid control.
Pangkalahatang-ideya ng mga Kakayahan – Workshop sa Pagtatak ng Metal
Ang aming workshop ay may kakayahang humawak ng iba't ibang proseso ng pag-stamping, kabilang ang:
Progressive die stamping
Pagtatak na may iisang yugto
Malalim na pagguhit.
Pagbaluktot at paghubog.
Pagbubutas at pagbunot.
Nilikha at naka-emboss:
Kapasidad ng produksyon:
Tonelada ng Pindutin: 10T – 200T
Mabilis na pag-stamping para sa malawakang produksyon.
Mga serbisyo sa pag-stamping ng maliliit na batch at prototype
Kabanata 3: Mga Materyales na Hinahawakan ng Aming Metal Stamping Workshop
Nag-iimprenta kami ng iba't ibang uri ng mga metal na madalas gamitin sa paggawa ng mga solenoid at balbula:
Carbon steel.
Lumalaban sa kaagnasan:
Hindi kinakalawang na asero (S
Bakal na Silikon (Bakal na De-kuryente).
Mga haluang metal na tanso at tanso.
Mga haluang metal.
Phosphor Bronze
Saklaw ng kapal:
0.1 mm hanggang 3.0 mm (maaaring iba pang mga saklaw
Masusubaybayan ang lahat, at sinusuri ang mga materyales bago gawin.
Kabanata 4: Disenyo ng Stamping Tooling at Paggawa ng In-House Die
4.1 Disenyo ng Kagamitan para sa Precision Stamping
Ang aming mga tooling engineer ay nakatuon sa ilang mahahalagang aspeto:
Disenyo ng layout ng strip.
Pagkontrol sa Direksyon ng Burr.
Pag-maximize ng paggamit ng materyal.
Pagpapabuti ng buhay ng die.
Pindutin ang pagsusuri sa pagiging tugma.
Ang bawat rubber stamping die ay maingat na ginawa upang matiyak ang katatagan ng dimensyon at resistensya sa pagkasira at pagkasira.
4.2 Paggawa at Pag-assemble ng mga Kagamitan sa Loob ng Bahay
Ginagamit ang CNC machining at EDM machining.
Ang proseso ng paggamot sa init ay kinokontrol nang maingat.
Isinasagawa ang tumpak na pag-assemble ng mga die.
Sinusuri ang puwang sa pagitan ng mga punch at die.
Isinasagawa ang mga pagsubok sa pagsubok at pagpapatunay.
Ang pagkakaroon ng mga kagamitang panloob ay kapaki-pakinabang sa punto de bista ng lead time at kontrol sa kalidad.
Kabanata 5: Sistema ng Kontrol sa Kalidad sa Pagawaan ng Metal Stamping
5.1 Papasok na Pagsusuri ng Materyal
Napatunayan ang kapal.
Sinusuri ang kondisyon ng ibabaw.
Napatunayan ang mga Katangiang Mekanikal-Mga Katangian.
5.2 Kalidad ng Nasa Proseso
Isinagawa na ang Unang Inspeksyon ng Artikulo (FAI).
Go/No-Go gauge
Optical na mga sistema ng pagsukat
Pagsubaybay sa taas ng burr
SPC para sa mga Kritikal na Dimensyon
5.3 Pangwakas na Inspeksyon at Pagsubaybay
Pag-uulat ng Pagsukat ng Dimensyon
Visual na inspeksyon
Batch traceability record
Ang aming sistema ng kalidad ay sumusunod sa ISO 9001.
5.4 Awtomasyon at Kahusayan sa Produksyon
Sa aming workshop sa paglalagay ng metal stamping, ginagamit namin ang mga sumusunod na makina upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng materyal at mapakinabangan ang aming produksyon:
Mga awtomatikong feeder
Mga straightener at decoiler
Pagtukoy ng maling pagkain batay sa sensor
Awtomatikong pagbibilang at paghihiwalay ng mga bahagi
Binabawasan ng automation ang mga pagkakaiba-iba at pinapabuti ang katatagan.
5.6. Pagtatak ng Metal para sa Solenoid at Solenoid Valve
Ang aming mga bahagi na gumagamit ng panlilimbag ay malawakang ginagamit para sa:
Mga Solenoid Frame at Bracket
Mga Magnetikong Pamatok at Mga Piraso ng Pole.
-Mga pabahay at retainer ng balbula
Mga terminal at konektor ng kuryente.
Mga Bahaging Spring at Mga Bahaging Panangga sa Spring.
Mga warrant ng Precision Stamping:
Wastong pagkakahanay ng magnetiko.
Matatag na pagkakasya sa pag-assemble.
Pagiging Mapagkakatiwalaan: Ang Sistema
Kabanata 6: Mga Benepisyo ng Aming Workshop sa Pagtatak ng Metal
Mataas na pagkakapare-pareho ng dimensyon.
Matipid para sa katamtaman hanggang sa malalaking dami.
Mabilis na mga siklo ng produksyon.
Wastong pamamahala ng buhay ng kagamitan.
Pagsasama sa plastic molding at pag-assemble ng solenoid.
Kabanata 7: Mga Hamon at ang Aming mga Solusyon
Karaniwang mga isyu sa pag-stamp:
Pagbuo ng burr.
Pagsuot ng kasangkapan.
Materyal na Springback.
Pag-agos ng dimensyon.
Kaya, ganito natin tutugunan ang isyu:
Na-optimize na clearance ng die.
Regular na pagpapanatili ng mga kagamitan.
Pagsubaybay sa SPC.
Mga bihasang operator at inhinyero.
Siyam na Istratehiya sa Pag-optimize ng Gastos:
Kabanata 8: Pag-optimize ng Disenyo.
Pagpili ng Materyales: Kabilang dito ang pagpili ng mga materyales batay sa kanilang pagganap at presyo.
Pagpapasimple ng Tampok: Hangga't maaari, binabawasan ang pagiging kumplikado sa aming pagmamanupaktura.
Istandardisasyon: Ang istandardisasyon ay nangangahulugan ng paggamit ng mga karaniwang katangian at
Pagsusuri ng Tolerance: Pagtukoy sa wastong mga tolerance para sa trabaho.
Kabanata 9: Kahusayan sa Paggawa
9.1 Pag-optimize ng Tooling
Pagdidisenyo ng mga kagamitan para sa pinakamataas na kahusayan at buhay.
Pagpapadali ng Proseso: Pagbabawas ng bilang ng mga proseso sa pamamagitan ng pagpapadali.
Awtomasyon: Pagbabawas ng gastos sa paggawa sa pamamagitan ng pagpapatupad ng automation.
Kalidad Una: Pag-iwas sa depekto bago pa ito mangyari.
Pamamahala ng Supply Chain (SCM)
Supply Chain – Paano Nakakakuha ng Materyal na Yaman ang mga Kumpanya?
9.2 Awtoritatibong Kahulugan
Pamamahala ng Imbentaryo: Mga sistema ng paghahatid na nasa tamang oras
Pag-optimize ng Logistika: Mahusay na pagpapadala at paghawak
Mga Pakikipagsosyo sa Tagapagtustos: Pagbuo ng mga Relasyon para sa Kalamangan ng Isa't Isa
Kabanata 10: Konklusyon - Ang Iyong Kasosyo para sa Precision Metal Stamping
Sa mundo ng pagmamanupaktura na lubos na mapagkumpitensya ngayon, ang pagpili ng wastong kumpanya ng metal stamping ay susi sa iyong tagumpay. Sa aming workshop, ginagamit namin ang aming kaalaman, modernong kagamitan, at oryentasyon na nakasentro sa customer upang makagawa ng mga piyesa na tutugon sa iyong pinakamasalimuot na mga pangangailangan. Naghahanap ka man ng mataas na dami ng produksyon ng mga piyesa ng sasakyan, tumpak na produksyon para sa iyong mga pangangailangan sa medikal na bahagi, o mga espesyal na stamping para sa isang partikular na gamit, maibibigay namin ang iyong hinahanap. Bakit Piliin ang Aming Metal Stamping Workshop? Kadalubhasaan sa Teknolohiya: 2 dekada ng kadalubhasaan sa precision stamping Mga Advanced na Kagamitan: Mga makabagong kakayahan sa pag-imprenta at tooling Pangako sa Kalidad: Mga proseso ng inspeksyon at mga sistema ng kalidad na may mataas na kalidad Pakikipagsosyo sa Customer: "Isang Collaborative Approach upang Matiyak ang Tagumpay" Kahusayan sa Produksyon
Ang Kahusayan sa Produksyon ay tumutukoy sa kahusayan sa Komprehensibong mga Serbisyo: Mula sa disenyo hanggang sa paghahatid at suporta. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon upang pag-usapan kung paano kami makakatulong sa iyong mga pangangailangan sa pag-stamping ng metal, upang makapagtrabaho kami upang matulungan kang makamit ang iyong mga layunin sa pagmamanupaktura.
Kabanata 11: Mga Madalas Itanong (FAQ)
T1: Maaari mo bang ilarawan kung anong uri ng mga produktong may tatak na metal ang iyong ibinibigay?
Nagbibigay kami ng mga serbisyo para sa progressive stamping, single-stage stamping, bending, deep drawing, at forming.
T2: Anong uri ng materyal ang inyong tinatatakan?
Nagbibigay kami ng mga serbisyo sa pag-stamp sa mga sumusunod na materyales:
Hindi Kinakalawang na Bakal, Carbon Steel, Copper Alloys, Aluminum, Tanso, at Tanong
Q3: Kumusta ang kakayahan mo sa pag-trim?
Ang mga limitasyon sa pagpapahintulot ay nag-iiba sa pagitan ng ±0.01 at ±0.05 mm batay sa disenyo ng mga bahagi.
T4: Ang mga stamping die ba ay dinisenyo at ginawa sa loob ng kompanya?
Oo. Lahat ng stamping tooling ay dinisenyo, ginawa, at pinapanatili sa loob ng kumpanya.
Q5: Maaari mo bang suportahan ang solenoid assembly pagkatapos ng stamping?
Oo. Maaari kaming magtustos ng one-stop manufacturing, kabilang ang stamping, plastic molding, coil winding, at pag-assemble ng solenoids. Tanong 6: Kasali ka ba sa mga order ng customer para sa metal stamping? Ganap. Lahat ng gawain ay iniayon batay sa mga kinakailangan sa disenyo at aplikasyon.
