Как выбрать трубчатый соленоид на 24 В
Выбор подходящего трубчатого соленоида на 24 В — это не только вопрос напряжения. Разработчики OEM-оборудования должны учитывать все механические, электрические и экологические требования.
1. Проверьте напряжение
Первый параметр — это электропитание. Номинальное напряжение для данного применения составляет 24 В постоянного тока. Вам следует проверить фактический диапазон напряжения, обеспечиваемого системой управления.
2. Определите требуемую силу.
Определите, требуется ли для данного применения усилие натяжения, усилие толкания или усилие удержания. Силу следует оценивать в момент фактического требуемого хода, а не в начале перемещения.
3. Опишите инсульт.
Продемонстрируйте, на какое расстояние должен перемещаться поршень. Больший ход обычно изменяет доступную силу, потребление энергии и размер соленоида.
4. Проверка рабочего цикла
Укажите продолжительность и частоту требуемой работы. Как правило, указываются номинальные значения для прерывистого и непрерывного режимов работы. Непрерывный режим работы повышает температуру катушки.
5. Осмотрите место установки.
Измерьте доступный диаметр и длину. Также укажите монтажные отверстия, размер вала, ориентацию разъема и допуск при установке.
6. Выберите конфигурацию "нажать" или "потянуть".
Конструкция с тяговым механизмом подходит для применений, где механизм должен перемещаться в сторону соленоида. В случаях, когда требуется перемещение механизма в сторону от корпуса, можно использовать конструкцию с толкающим механизмом или пружинным возвратом.
7. Рабочая температура
Оцените температуру окружающей среды, повышение температуры катушки и тепловыделение на соседние компоненты.
8. Требования к сроку службы
Укажите количество ожидаемых рабочих циклов. Для промышленного применения ресурс цикла следует проверять в условиях фактической нагрузки и режима работы.
9. Установить требования к реагированию.
При оценке высокоскоростных приложений следует обращать внимание на время включения и выключения, а не на силу тока.
10. Запрос на тестирование прототипа
Перед началом серийного производства рекомендуется проводить испытания образцов в реальных условиях напряжения, нагрузки, хода поршня, рабочей частоты и температуры.
Наилучший соленоид — это тот, который подходит для всего применения, а не тот, который обладает наибольшей силой.
Как избежать распространенных ошибок при проектировании трубчатых соленоидов на 24 В
1. Никогда не произносите слово «сила» без слова «удар».
Сила, прилагаемая соленоидом, зависит от положения поршня. Поэтому всегда указывайте силу в конкретный момент хода.
2. Не игнорируйте рабочий цикл.
Исправно работающий соленоид может использоваться для коротких импульсов, но при непрерывной работе он будет перегреваться.
3. Не используйте катушку большего диаметра.
Больший диаметр катушки не обязательно означает лучшее качество катушки. Избыточное потребление энергии приводит к чрезмерному нагреву.
4. Проверьте общую механическую нагрузку.
Учитывайте трение, силу пружины, силу тяжести, потери в звеньях и внешнее сопротивление.
5. Оценка метода возврата
Укажите, используется ли для возврата поршня внутренняя пружина, внешняя пружина, сила тяжести или какой-либо другой способ.
6. Учитывайте производственные допуски.
Конструкция монтажного интерфейса не должна предусматривать нулевой зазор. Необходимо учитывать допуски при сборке.
7. Тестирование в реальных условиях эксплуатации.
Прототипные испытания должны имитировать фактическое напряжение, нагрузку, ход поршня, рабочую частоту и температуру окружающей среды.
8. Укажите состояния, предшествующие инсульту.
Избегайте чрезмерного давления плунжера на механические упоры, так как это увеличивает шум и износ.
9. Дважды проверьте требования к разъему и проводу.
На этапе проектирования укажите длину кабеля, тип разъема, сечение провода и его ориентацию.
10. Проверьте тепловые характеристики.
Не полагайтесь только на теоретические расчеты; измерьте температуру катушки в реальных условиях эксплуатации.















