Магнитный держатель для промышленной автоматизации, обеспечивающий надежное крепление.
Автоматизированный магнитный держатель для системы перемещения материалов
Магнитный держатель для автоматизированных промышленных рабочих мест
Магнитный держатель для автоматизированного монтажа оснастки сборочной линии
Надежный магнитный держатель для автоматизированных промышленных линий.
Автоматизированный магнитный держатель для автоматизированного производства
Магнитный держатель для промышленной автоматизации, обеспечивающий надежное крепление.
Автоматизированный магнитный держатель для системы перемещения материалов
Магнитный держатель для автоматизированных промышленных рабочих мест
Магнитный держатель для автоматизированного монтажа оснастки сборочной линии
Надежный магнитный держатель для автоматизированных промышленных линий.
Автоматизированный магнитный держатель для автоматизированного производства

Магнитный держатель WL4029 для автоматизации производства.

Автоматизированный магнитный держатель — это магнитный зажимной инструмент, который надежно удерживает, позиционирует или перемещает ферромагнитные металлические компоненты в автоматическом режиме. Он может быть интегрирован в станки с ЧПУ, сборочные машины, конвейерные системы, сварочные станции, контрольно-измерительные машины и погрузочно-разгрузочные машины. В зависимости от конструкции, это может быть держатель с постоянным магнитом, электромагнитный держатель или и то, и другое.

В основном он используется для обеспечения надежной фиксации без применения механических зажимов или приспособлений. Автоматизация с использованием магнитных держателей повышает эффективность производства за счет сокращения времени настройки, обеспечения повторяемого позиционирования и быстрой обработки металлических деталей. Это особенно эффективно при многократном захвате, позиционировании, перемещении или удержании стальных или железных компонентов. Выбор держателя должен соответствовать силе удержания, материалу заготовки, состоянию поверхности, рабочей температуре, способу крепления, рабочему циклу и скорости процесса автоматизации.

Описание держателя магнитной автоматизации

Автоматизированный магнитный держатель — это магнитный инструмент, используемый в автоматизированном оборудовании для удержания, позиционирования и транспортировки ферромагнитных компонентов. Он создает магнитное притяжение между рабочей поверхностью держателя и ферромагнитной заготовкой из стали или железа. Держатель может использовать постоянные магниты для создания непрерывного притяжения или электромагнитное притяжение, если необходимо использовать электрическую энергию для активации и освобождения. Автоматизированные магнитные держатели широко используются в роботизированных манипуляторах, станках с ЧПУ, сборочных машинах, конвейерных системах, сварочных аппаратах и ​​системах перемещения материалов. Держатели обеспечивают надежное позиционирование и устраняют необходимость механического зажима детали. Они могут повысить эффективность автоматизированного производства.

Роль держателя магнитной автоматизации

Автоматизированный магнитный держатель работает за счет создания магнитного поля, которое притягивает и удерживает ферромагнитные металлы, такие как сталь и железо.

Процесс работы выглядит следующим образом:

Магнитная активация — генерация магнитного притяжения магнитной цепью.

Контакт с заготовкой — это контакт держателя с ферромагнитной поверхностью заготовки.

Генерация магнитной силы — прохождение магнитного потока через держатель и заготовку и создание магнитной силы.

Позиционирование или перемещение — это автоматизированный процесс, в ходе которого деталь перемещается, позиционируется, собирается, сваривается или обрабатывается.

В системах с постоянными магнитами используются механические или магнитные переключатели. Электромагниты освобождают заготовку, отключая электричество или изменяя магнитную цепь.

Повторение цикла – возврат держателя в рабочее положение для повторения автоматизированного производственного цикла.

Эффективность удержания зависит от воздушных зазоров, толщины материала, плоскостности поверхности, чистоты, конструкции магнита и условий эксплуатации.

Видеоролик о магнитном держателе для автоматизированных систем

Подробная информация о держателе магнитной автоматизации

Технические характеристики держателя магнитной автоматизации

Бренд Технология Вэйлун Номер модели WL4029
Номинальное напряжение (В) DC 12V или 24V Номинальная мощность (Вт) 5-16 W
Режим работы: Питание включено, магнит включен. Удерживающая сила (Н) 40 кг
рабочая обязанность 100% Сопротивление 100 Ω
Срок службы 100 тысяч раз Сертификаты CE, ROHS, ISO9001,
Материал Корпус из углеродистой стали для магнитов высшего качества Длина провода (мм) 250 ММ
Стиль установки Отверстие для винта Допуск на размер ± 0.1 мм
Водонепроницаемый Ничто Класс изоляции B
Hi-Pot тест AC 600V 50/60Hz 2s Сила удержания без возбуждения 0
Рабочая температура -10 ° C-100 ° C Рабочий цикл 1-100%
Глубина резьбы (мм) / Условия Оплаты ТТ или ЛК при предъявлении
Пример заказа Да. ГАРАНТИЯ 2 лет
Мин. заказ 1000 шт. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ 5000 шт в неделю
Срок поставки 30 дней Порт погрузки Shenzhen

Почему магнитные держатели для автоматизированных систем пользуются таким большим спросом?

Производители ищут более быстрые, простые и гибкие решения для фиксации заготовок, поэтому магнитные держатели для автоматизированного производства приобретают все большую популярность.

Главное преимущество заключается в быстрой обработке заготовок. Магнитное притяжение позволяет удерживать их с помощью подходящих металлических деталей, избегая необходимости в сложных механических зажимных устройствах. Это может сократить время загрузки и разгрузки при выполнении повторяющихся операций.

Они также очень удобны для роботизированной автоматизации. Роботизированный концевой захват может быть оснащен магнитным держателем для захвата и транспортировки стальных компонентов.

Еще одно преимущество — упрощение конструкции зажимных приспособлений. Магнитное крепление может быть подходящим для некоторых применений благодаря исключению ряда механических зажимов и пневматических компонентов.

Магнитные держатели для автоматизированного производства также обеспечивают повторяемое позиционирование, необходимое при обработке на станках с ЧПУ, сварке, сборке, контроле качества и автоматизированной обработке материалов.

Электромагнитный держатель хорошо подходит для автоматизированного управления, тогда как держатель с постоянным магнитом экономит электроэнергию во время удержания.

В связи с быстрым развитием интеллектуальных заводов и гибких производственных систем возникает потребность в компактных и надежных зажимных элементах. Магнитные держатели для автоматизированного производства отвечают этим потребностям.

Применение магнитных держателей в автоматизированном производстве

Автоматизированный магнитный держатель для станков с ЧПУ

Магнитные держатели для автоматизированного производства широко используются в тех местах, где необходимо надежно удерживать, позиционировать, транспортировать или обрабатывать ферромагнитные детали.

Фрезерование (с ЧПУ)

Они могут помочь в определении местоположения и фиксации стальных деталей во время автоматизированной обработки и загрузки.

Роботизированная обработка

Магнитный держатель может быть установлен на роботизированной руке для захвата и транспортировки стальных пластин, кронштейнов, корпусов и других металлических деталей.

Автоматизация в сварке

Они могут применяться в автоматизированных сварочных станциях для позиционирования заготовок и удержания деталей в заданном положении.

Производственная линия

Сборочные операции выполняются с использованием автоматизированного или роботизированного оборудования. Металлические компоненты могут быть временно зафиксированы с помощью магнитных держателей.

и перевалки сыпучих материалов

Они используются для автоматизированной транспортировки стальных деталей с одного производственного участка на другой, к конвейерам, к местам хранения и к обрабатывающим станкам.

Проверка системы

Магнитные держатели используются для фиксации металлических деталей во время контроля размеров, машинного зрения, испытаний и контроля качества.

Штамповочное оборудование и прессы

Они могут использоваться для автоматической подачи и позиционирования совместимых деталей из листового металла.

Упаковка и сортировка

Магнитные держатели могут использоваться для автоматизации сортировки и перемещения ферромагнитных деталей.

Промышленные светильники

Подходит для установки в специальные приспособления, где требуется быстрая загрузка и выгрузка заготовки.

OEM-производитель оборудования для автоматизации

Для специализированных машин с определенными размерами, усилиями, способами крепления и переключения, а также интерфейсами датчиков могут быть разработаны магнитные держатели, изготовленные по индивидуальному заказу.

Преимущества и недостатки магнитных держателей для автоматизированного оборудования.

Магнитный держатель для автоматизированных систем «умного производства»

Преимущества и недостатки автоматизированного магнитного держателя

Плюсы

Быстродействие: магнитное притяжение позволяет быстро удерживать подходящие металлические детали, что полезно для повторяющихся циклов автоматизации.

Снижение механической сложности: при соответствующих областях применения магнитное крепление позволяет уменьшить количество механических зажимов и движущихся частей.

Простая интеграция: магнитные держатели компактны и легко монтируются на роботизированные концевые захваты, зажимы, конвейеры и автоматизированное оборудование.

Повторяемое позиционирование: Тщательно продуманная конструкция магнитных цепей обеспечивает повторяемое позиционирование заготовки.

Низкие затраты на техническое обслуживание: в системах с постоянными магнитами меньше электромеханических компонентов на этапе удержания.

Гибкие возможности применения: иногда один магнитный держатель может удерживать несколько подходящих стальных деталей различной геометрии.

Повышение производительности: Быстрые процессы погрузки/разгрузки обеспечивают высокую эффективность производства при автоматизации.

Недостатки

Ограничения по материалам: Магнитные держатели подходят для ферромагнитных заготовок и не подходят для многих немагнитных материалов.

Чувствительность поверхности: ржавчина, краска, масло, шероховатость, кривизна и воздушные зазоры снижают удерживающую силу.

Температурные ограничения: чрезмерный нагрев ухудшает магнитные характеристики или повреждает электромагнитные компоненты.

Зависимость от мощности: электромагнитные модели требуют надлежащего электроснабжения и системы управления.

Проблемы динамической нагрузки: запасы прочности при ускорении и вибрациях роботов.

Остаточная намагниченность: В некоторых случаях после удержания магнита может потребоваться размагничивание или дополнительные процедуры обработки.

Руководство по промышленному применению магнитных держателей для автоматизации

Устранение неполадок в работе магнитного держателя для автоматизации

Проблема 1: Недостаточная сила удержания

Проверьте материал, толщину, состояние поверхности и площадь контакта заготовки. Удалите излишки ржавчины, краски, масла или мусора, а также любые ненужные воздушные зазоры.

Проблема 2: Заготовка проскальзывает при движении робота.

Проверьте реальную динамическую нагрузку, а не только статический вес. Увеличьте коэффициент запаса прочности. Улучшите магнитный контакт или выберите более мощный держатель.

Задача 3: Электромагнит не работает

Проверьте предохранитель, коммутационную цепь, контроллер, проводку, разъемы, напряжение и источник питания. Убедитесь, что входное напряжение соответствует норме.

Проблема 4: Держатель слишком сильно нагревается

В случае электромагнитных моделей проверьте коэффициент заполнения, ток в катушке, температуру окружающей среды и вентиляцию. Перегрев происходит, если номинальный коэффициент заполнения превышается при непрерывном включении питания.

Проблема 5: Заготовка не освобождается.

Проверьте механизм магнитного переключения, управляющий сигнал, исполнительный механизм и элементы механического разблокирования. Также может потребоваться проверка на остаточную намагниченность.

Проблема 6: Непостоянство состава портфеля.

Проверьте поверхность магнитного полюса на наличие загрязнений или повреждений. Обеспечьте равномерную толщину и условия контакта обрабатываемых деталей.

Проблема 7: Непредвиденный выпуск

Немедленно остановите систему автоматизации и проверьте магнитную цепь, источник питания, проводку, крепление и средства безопасности. Проверьте пригодность держателя для конкретного применения.

Хронические проблемы могут быть решены путем тестирования на реальной заготовке и в рамках рабочего цикла.

FAQ

1. Что такое автоматизированный магнитный держатель?

Автоматизированный магнитный держатель — это промышленный инструмент для удержания, позиционирования или перемещения ферромагнитных деталей в процессе автоматизированной обработки. Автоматизированные магнитные держатели широко используются в роботах, станках с ЧПУ, сборочных линиях, сварочном оборудовании и системах перемещения материалов.

2. Для каких материалов можно использовать автоматизированный магнитный держатель?

Магнитные держатели для автоматизированного производства могут применяться главным образом для ферромагнитных материалов, таких как железо и многие виды стали. Обычные магнитные системы не могут надежно удерживать алюминий, медь, пластик и немагнитную нержавеющую сталь.

3. Какой мощности должен обладать автоматизированный магнитный держатель?

Необходимая сила удержания зависит от веса, материала и толщины заготовки, поверхности заготовки, воздушного зазора, ускорения робота, вибраций и положения крепления. Не забудьте предусмотреть некоторый запас прочности.

4. Возможно ли использовать магнитный держатель для автоматизации с помощью роботизированных манипуляторов?

Да. Роботизированные манипуляторы часто оснащаются магнитными держателями для захвата, перемещения, размещения, загрузки и разгрузки металлических деталей. Перед установкой необходимо убедиться в наличии монтажных размеров и требований к динамическому удержанию.

5. В чем разница между держателями с постоянными магнитами и держателями с электромагнитами?

Держатели с постоянными магнитами создают магнитную силу без непрерывной подачи электрического тока, тогда как держатели с электромагнитами создают магнитное поле с помощью электрического тока. Последний тип полезен для автоматического управления включением/выключением.

6. Способен ли автоматизированный магнитный держатель работать сквозь краску или ржавчину?

Да. Однако краска, ржавчина, грязь, масло и т. д. образуют воздушный зазор, который снижает магнитную силу удержания. Производительность всегда выше, когда гарантируется чистый и ровный контакт между заготовкой и держателем.

7. Как выбрать подходящий держатель магнитов для автоматизации?

Материал заготовки, ее размеры и вес, толщина, состояние поверхности, требуемая сила удержания, скорость робота, рабочий цикл, рабочая температура, требования к монтажу и управлению. Специализированное оборудование может быть более подходящим для OEM-заказов.

8. Что делать, если мой магнитный держатель перестал держать?

В первую очередь проверьте поверхность контакта заготовки, воздушный зазор, состояние магнита, источник питания, проводку и рабочую температуру. Также проверьте катушку и схему управления держателей электромагнитов. Если проблема сохраняется, попробуйте использовать ваш держатель с реальной заготовкой и в реальных условиях эксплуатации.

Как выбрать магнитный держатель для автоматизации

Выбор подходящего магнитного держателя для автоматизированного оборудования осуществляется с учетом типа заготовки, станка, условий эксплуатации и требуемой магнитной силы.

1. Определите материал заготовки.

Необходимо выяснить, является ли компонент ферромагнитным. Как правило, сталь и железо являются магнитными материалами, а алюминий, медь, пластик и многие нержавеющие стали — нет.

2. Определите необходимую удерживающую силу.

Выясните, какую нагрузку должен выдерживать держатель при подъеме, ускорении, вибрациях и перемещении. Статического веса детали недостаточно. Учитывайте запас прочности.

3. Проверка состояния поверхности

Гладкие и чистые поверхности всегда обеспечивают лучшее магнитное сцепление. Наличие краски, ржавчины, масла, зазоров, искривлений и шероховатостей снижает эффективность удержания.

4. Электромагнитная или постоянная работа

Для снижения энергопотребления используйте держатель с постоянным магнитом. Электромагнитные держатели полезны, когда требуется автоматическое электрическое управление включением и выключением держателя.

5. Учитывайте скорость автоматизации.

Ускорения, замедления, вибрации и резкие изменения направления движения роботов и другого автоматизированного оборудования создают дополнительные напряжения на обрабатываемую деталь. Магнитный держатель должен обеспечивать надежное удержание заготовки на протяжении всего процесса.

6. Проверьте требования к монтажу.

Перед выбором держателя следует учесть монтажные отверстия, схему расположения болтов, размеры, прокладку кабелей, интерфейс привода и доступное монтажное пространство.

7. Оценка условий эксплуатации

Учитывайте температуру, пыль, влажность, масло, вибрации, сварочные искры и другие факторы окружающей среды. Выбирайте конструкцию, подходящую для данных условий.

8. Учитывайте рабочий цикл.

Для электромагнитных систем необходимо рассчитать рабочее напряжение, ток, время включения, время выключения и коэффициент заполнения, чтобы избежать перегрева.

9. Обзор требований безопасности

Выберите правильный коэффициент запаса прочности и оцените условия удержания заготовки в случае отключения электроэнергии, аварийной остановки и неисправности оборудования.

10. OEM-кастомизация

Для автоматизированного оборудования может потребоваться изготовление магнитной цепи, конструкции крепления, габаритов, интерфейса с датчиками или механизма переключения по индивидуальному заказу, что обеспечит лучшие характеристики по сравнению со стандартным изделием.

Ошибки в проектировании магнитных держателей при автоматизации: советы по их предотвращению

Сила удержания рассчитывается не только на основе веса заготовки.

Движение роботов вызывает ускорения и вибрации; не забывайте об этом.

Не все марки нержавеющей стали обладают сверхмагнитными свойствами.

Необходимо свести к минимуму воздушные зазоры между магнитным полюсом и заготовкой.

Представьте себе краску, ржавчину, масло, окалину и шероховатость поверхности.

Не экономьте место при установке, используя маленький магнит.

Предусмотрите коэффициент запаса прочности для динамических приложений.

Проверьте нагрев электромагнитной катушки при непрерывной работе.

Проверьте, соответствует ли напряжение блока питания напряжению держателя.

Разработайте соответствующие крепежные элементы и пути передачи нагрузки.

Рассмотрим ситуации аварийной остановки и отключения электроэнергии.

Не используйте магнитную систему при высоких температурах, если она для этого не предназначена.

Проверьте держатель на реальной производственной заготовке.

Проверьте удерживающие свойства при реальном ускорении и вибрации.

Датчики следует использовать, когда требуется автоматическое подтверждение фиксации заготовки.

Оставьте достаточно места для перемещения робота и освобождения заготовки.

Защитите кабели и разъемы от промышленных повреждений.

Убедитесь, что магнитный держатель не будет создавать помехи для находящихся поблизости датчиков или электронных устройств.

Протестируйте прототип перед началом серийного производства.

Определите механические, электрические и эксплуатационные характеристики для проектов OEM-производителей до начала проектирования.

Получите бесплатное предложение сейчас

Отправить запрос

Сопутствующее оборудование

Новости по теме

Наверх

Получите бесплатную цитату сейчас!

Отправить запрос
Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Культура компании Weilong Solenoid