Alegerea electrovalvei merge dincolo de potrivirea tensiunii și a dimensiunii conductelor. Trebuie să luați în considerare compatibilitatea cu mediul, presiunea, temperatura, debitul, disponibilitatea energiei electrice, frecvența de funcționare, mediul de instalare și mișcarea electrovalvei.
Alegerea electrovalvei va îmbunătăți fiabilitatea, viteza de funcționare, eficiența energetică și durata de viață a echipamentului. Alegerea unei electrovalve în funcție de preț și de o singură specificație poate duce la scurgeri, supraîncălzire, funcționare lentă, defecțiuni premature sau chiar la un pericol.
Acest ghid va explica ce este o electrovalvă și cum funcționează, terminologia comună a electrovalvelor și cum să selectați electrovalva potrivită.
Capitolul 1: Ce este o electrovalvă
O electrovalvă este o supapă acționată electric pentru a porni, opri, direcționa sau regla fluxul de fluide și gaze.
Principiul de funcționare este relativ simplu: tensiunea furnizată unei bobine creează o forță electromagnetică, care mișcă elementul piston/valvă.
Poate fi considerată o versiune automată a unei valve manuale - în loc să rotească manual o manetă, tensiunea este furnizată de un sistem de control (de obicei un PLC).
Secvența tipică de operare este
Sistemul de control furnizează tensiune bobinei solenoidului.
Bobina generează un câmp magnetic.
Un câmp magnetic atrage un piston sau o armătură mobilă.
Pistonul se mută într-o nouă poziție.
Calea de curgere este deschisă, închisă sau modificată.
Pistonul revine la poziția sa inițială la pierderea puterii din cauza unui arc, a unui diferențial de presiune sau a altor mijloace.
Chiar dacă electrovalvele sunt simple ca construcție, ele joacă un rol cheie în automatizarea multor procese.
Unele dintre aplicațiile industriale ale electrovalvelor includ:
Echipamente de automatizare pneumatice
Utilaje de ambalare
Linie de producție
Industria roboților
Echipamente de distribuire și spălare
Sisteme de tratare a apei
Echipament HVAC
Echipamente medicale și analitice
Sisteme de vehicule
Dispozitive de control al procesului
Sisteme de fluide și gaze
Adesea, electrovalva acționează ca o interfață între sistemul de control electric și actuatorul mecanic/acționat de fluide.
1.1 Valvă motorizată vs. valvă electromagnetică
Mulți oameni confundă aceste două dispozitive, dar ele sunt folosite în scopuri diferite.
Forța electromagnetică este utilizată fie direct, fie indirect (printr-un mecanism pilot) pentru a mișca elementul electrovalvei. Funcționează cel mai bine în cazul comutării rapide și al controlului direcției.
O valvă motorizată este acționată de un motor electric și o transmisie mecanică. Este mai lentă, dar oferă un control mai bun asupra poziției valvei și a debitului.
Deci întrebarea este:
Trebuie să faceți o schimbare rapidă sau o ajustare continuă a debitului?
O electrovalvă este de obicei o alegere mai bună pentru comutarea rapidă și controlul direcției fluxului pneumatic. Atunci când este necesar un control al debitului proporțional sau bazat pe poziție, o electrovalvă motorizată ar fi o alegere mai bună.
Capitolul 2: Terminologia electrovalvei: Înțelegerea metodelor și pozițiilor
Atunci când alegeți o electrovalvă, veți întâlni adesea termeni precum electrovalve cu 2/2 căi, 3/2 căi, 5/2 căi și 5/3 căi.
Aceste numere arată câte poziții și câte orificii de fluid (sau conexiuni de curgere) are o supapă.
2.1 Ce este „poziția”?
Primul număr indică numărul de poziții ale valvei.
De exemplu,
Supapă cu 2/2 poziții: două poziții ale bobinei
Supapă cu 3 poziții: trei poziții ale bobinei
O valvă cu 2 poziții poate fi comparată cu un simplu comutator electric - aceasta are două stări de funcționare.
O supapă cu 3 poziții are trei poziții, inclusiv o poziție centrală. Funcția poziției centrale variază de la un model la altul.
Pozițiile centrale comune sunt
Circuit inchis
Butuc de evacuare
Centrul de presiune
Aceste poziții definesc ce se întâmplă cu actuatorul atunci când valva se află în poziția sa centrală.
2.2 Ce este „Calea”?
Al doilea număr arată câte orificii de fluid sau conexiuni de curgere are o supapă.
De exemplu.
Valvă cu 2 căi – 2 porturi
Trei porturi: supapă cu 3 căi
Cinci porturi: supapă cu 5 căi
Aceste două numere oferă caracteristicile de bază ale valvei.
Electrovalve cu 2/2 căi
Supapa cu 2/2 căi are:
Două locuri de muncă
Două porturi
De obicei, este utilizat pentru simpla pornire și oprire a fluidului sau gazului.
Poate fi, în funcție de design:
În mod normal închis (NC)
Normal deschis (NU)
În mod normal, o valvă închisă se deschide când este alimentată cu energie și se închide când nu este alimentată cu energie.
Inversatul se aplică valvei normal deschise.
Electrovalvă cu 3/2 căi
Supapa cu 3/2 căi are:
Trei porturi
Două poziții
Este utilizat în mod obișnuit pentru controlul cilindrilor pneumatici cu acțiune simplă.
Porturile sunt următoarele:
P = presiunea de alimentare;
A = actor;
R = evacuare
O poziție leagă P cu A, în timp ce o alta leagă A cu R.
Electrovalvă cu 5/2 căi
Supapa cu 5/2 căi are:
Cinci porturi.
Două poziții
Este utilizat în mod obișnuit pentru controlul cilindrilor pneumatici cu dublă acțiune.
Porturile sunt următoarele:
P = presiunea de alimentare;
Porturile actorului: A și B;
R și S = orificii de evacuare
O poziție asigură alimentarea cu presiune a elementului A în timp ce evacuează presiunea pentru elementul B; o alta schimbă direcția.
Electrovalvă – 5/3 căi
Supapa cu 5/3 căi are:
Cinci porturi
Trei poziții
Poziția centrală poate fi modificată în funcție de aplicație, de exemplu
-Centru închis
Butuc de evacuare
Centrul de presiune
Acest tip de valvă este util atunci când un actuator pneumatic necesită o condiție specifică în timpul stării de așteptare.
2.3 Cum se interpretează simbolul supapei pneumatice
Regula generala:
Numărul de cutii = numărul de poziții; numărul de porturi este afișat în simbolul valvei.
O săgeată arată o cale de curgere, iar un simbol blocat arată un pasaj blocat.
La robinetele cu revenire cu arc, simbolul de lângă arc indică poziția robinetului atunci când acesta nu este energizat.
Odată ce înveți aceste simboluri, va deveni mult mai ușor să compari configurațiile valvelor înainte de a cumpăra.
Capitolul 3: electrovalve Principii de funcționare și principalele tipuri
Electrovalvele pot fi clasificate în mai multe moduri. Două dintre cele mai semnificative clasificări sunt
Acțiune directă vs. acționare pilot
Solenoid simplu vs. solenoid dublu
Această clasificare trebuie luată în considerare în timpul procesului de selecție.
3.1 Electrovalve cu acțiune directă
Într-o electrovalvă cu acțiune directă, elementul valvei este mișcat direct de forța electromagnetică.
Când este energizat, câmpul magnetic trage pistonul sau armătura, deschizând sau închizând calea de curgere.
Beneficii:
Construcție simplă
Raspuns rapid
Funcționare de încredere
Funcționează fără diferențial minim de presiune
Cel mai bun pentru aplicații cu debit redus
Constrângeri:
Presiunea fluidului și forța arcului trebuie depășite direct prin forță electromagnetică. De aceea, pentru valve sau orificii mai mari este necesară o forță electromagnetică mai puternică.
De obicei, se utilizează pentru valve cu acțiune directă
Debite reduse
Sisteme de joasă presiune
Mașini mai mici
Aplicații specifice de comutare
Aplicații fără presiune diferențială
3.2 Electrovalvă acționată de pilot
Supapele pilot utilizează presiunea mediului de lucru pentru a ajuta la acționarea supapei.
Solenoidul nu mișcă elementul principal al supapei direct prin forță electromagnetică, ci acționează micul pasaj pilot, în timp ce diferența de presiune mișcă diafragma principală sau pistonul.
Acest principiu permite unei bobine solenoidale relativ mici să controleze un pasaj de curgere mare.
Beneficii:
Cerințe mai mici față de forța electromagnetică
Pentru deschideri mai mari
Capacitate de debit mai mare
Reducerea consumului de energie în multe modele
Potrivit pentru operațiuni la presiune înaltă
Limitări:
Valvele acționate prin pilot necesită de obicei o presiune diferențială minimă pentru o funcționare corectă.
De aceea trebuie să verificați întotdeauna intervalul de presiune oferit de producător.
O presiune prea scăzută în sistem poate cauza deschiderea sau închiderea necorespunzătoare a valvei.
Notă importantă de selecție
Nu credeți că o supapă pilotată este mai bună decât una cu acțiune directă.
O supapă cu acțiune directă poate fi o alegere mai bună pentru aplicații cu presiune scăzută sau funcționare la presiune diferențială zero.
Capitolul 4: Electrovalvă cu un singur electrovalvă versus electrovalvă cu două electrovalve
O altă diferență constă în numărul de solenoizi și în modul în care funcționează electrovalva atunci când alimentarea este oprită.
4.1 Electrovalvă cu o singură electrovalvă
O electrovalvă funcționează în mod normal după cum urmează:
Activat -> supapa se schimbă
Dezalimentată -> supapa revine la
Arcul de revenire este folosit în mod normal ca mecanism de revenire.
Aceasta aduce un aspect important de siguranță al valvei - dacă semnalul electric este îndepărtat, valva va merge automat într-o poziție definită.
Când se utilizează valve monosolenoidale
Ar trebui să poată reveni automat la poziție
Funcționarea în siguranță este un punct important aici.
Actuatorul ar trebui să revină la funcționare când se întrerupe alimentarea.
Sistemul de control utilizează semnale simple PORNIT/OPRIT.
4.2 Electrovalvă dublă (DSV)
În cazul unei electrovalve cu dublă electrovalvă, doi solenoizi controlează două poziții ale electrovalvei.
În circuitele pneumatice, activarea unui solenoid deplasează supapa într-o poziție, iar activarea unui alt solenoid o deplasează într-o altă poziție.
Unele valve DSV sunt construite ca valve bistabile, astfel încât să rămână în ultima lor poziție odată ce semnalul electric este îndepărtat.
Acest lucru ar putea fi util în cazurile în care sistemul trebuie să mențină starea valvei fără a alimenta constant bobina.
Considerații de siguranță (Notă importantă)
Nu presupuneți că electrovalva dublă va produce întotdeauna o poziție a actuatorului blocată mecanic odată cu întreruperea alimentării.
Comportamentul real va depinde de designul valvei, circuitul pneumatic, actuatorul, scurgerile de aer și sarcini.
În cazurile în care o mașină trebuie să mențină o sarcină în siguranță după întreruperea alimentării cu energie electrică, întreaga funcție de siguranță trebuie proiectată utilizând mijloace mecanice și/sau pneumatice adecvate, mai degrabă decât să se bazeze doar pe poziția bobinei supapei.
Capitolul 5: 7 sfaturi despre Selectarea electrovalvei
Acum ajungem la cel mai important punct - cum să selectăm electrovalva corectă pentru o anumită aplicație.
Dezvoltați aplicația într-un mod sistematic - nu alegeți o supapă pe baza unui anumit parametru.
Procesul de selecție corect este următorul:
Mediu -> Presiune -> Temperatură -> Debit -> Funcție -> Cerințe electrice -> Mediu
5.1 Pasul 1. Determinarea mediului de lucru
Întreabă-te mai întâi: •
Ce trece prin valvă?
Mediul poate fi:
Aer comprimat, apă, ulei
Aspirație cu abur
Agent frigorific gazos
Substanțe corozive.
Lichide farmaceutice sau alimentare
Mediul definește corpul valvei, diafragma, etanșarea și componentele interne corespunzătoare.
De exemplu, o valvă proiectată să funcționeze cu aer comprimat nu poate fi considerată automat ca fiind potrivită pentru apă fierbinte, abur sau substanțe chimice agresive.
Verificați acești parametri.
Tip mediu
Compatibilitate chimică
Gaz sau lichid.
Curățenie
Prezența particulelor
Viscozitate
Corozivitate
Nevoile de lubrifiere
În cazul în care mediul este contaminat cu particule, poate fi necesară filtrarea pentru a preveni contaminarea scaunului supapei și a pieselor mobile.
5.2 Pasul 2. Verificarea presiunii și a presiunii diferențiale
Presiunea este unul dintre parametrii cheie în procesul de selecție.
Check-out:
Presiune minima de functionare
Presiunea maximă de funcționare
Presiunea de intrare
Presiunea de evacuare
Presiune diferențială
Presiunea diferențială minimă este deosebit de importantă pentru valvele acționate prin pilot.
De exemplu, dacă valva trebuie să aibă o presiune diferențială minimă pentru a funcționa și presiunea sistemului scade sub acea valoare a presiunii, valva nu va funcționa corect.
Nu alegeți niciodată o supapă doar pe baza presiunii maxime. Presiunea cea mai mică este la fel de importantă.
5.3 Pasul 3. Identificarea cerințelor electrice
Acum să definim modul de control al valvei.
Tensiunile tipice ale solenoizilor sunt următoarele:
12 V CC, 24 V CC, 24 V CA, 110 V CA, 120 V CA, 220 până la 230 V CA
Tensiunea de 24 V CC este foarte des întâlnită în automatizările industriale și este ușor de integrat într-un sistem de control PLC.
Verificați și:
Consumul de energie al bobinei
Utilizarea curentă
Ciclul de funcționare
Legăturile electrice
Protectie la supratensiune
Clasa de izolare
Cerințe de ieșire de control
Pentru o bobină de curent continuu de tip simplu:
Curent ≈ Putere / Tensiune
De exemplu, o bobină de 24 V CC cu o putere de 6 W va consuma 0.25 A în funcționare nominală.
Ieșirea sau releul PLC-ului ar trebui să poată comanda o sarcină electrică.
5.4 Pasul 4. Selectarea Solenoid Valve Funcție și capacitate de debit
Acum, odată ce cerințele privind mediul, presiunea și electricitatea sunt cunoscute, să definim ce trebuie să facă valva.
Funcțiile tipice sunt
Control de bază PORNIT/OPRIT
Funcționarea cilindrului cu acțiune simplă
Controlul cilindrului cu două poziții
Schimbarea direcției de curgere
Manipularea eșapamentului
Controlul vidului
Poziția actuatorului intermediar
Apoi selectați configurația corectă:
2/2 sensuri
3/2 drum
5/2 sensuri
5/3 drum
Atenție la debit!
Performanța valvelor nu se limitează la dimensiunile țevilor.
Capacitatea de debit este descrisă în mod obișnuit cu parametri precum
CV1
KV
Evaluarea debitului
Zona eficientă
Sistemul nu este neapărat mai bun cu dimensiuni mai mari. Supapa trebuie selectată cu debitul și presiunea adecvate.
În sistemele pneumatice, debitul poate fi insuficient în următoarele situații:
Mișcarea lentă a cilindrilor
Performanță slabă a actuatorului
Timp de ciclu crescut
Scade presiune
Prin urmare, supapa trebuie aleasă în funcție de debitul necesar, nu doar de dimensiunea țevii.
5.5 Pasul 5. Verificarea timpului de răspuns și a frecvenței de funcționare
Unele aplicații necesită o comutare foarte rapidă.
De exemplu:
MAȘINI DE AMBALARE
Mașini de preluare și plasare
Sisteme de evacuare
Mașini de sortat
Automate de vânzare (single)
Comenzi pneumatice, de înaltă frecvență
Parametrii cheie aici sunt
Timpul de răspuns pentru deschidere
Timpul de răspuns pentru închidere
Frecvența maximă de comutare
Ciclul de funcționare
Durata de viață (prevăzută)
Valva care funcționează bine la frecvențe joase poate să nu fie potrivită pentru operațiuni de înaltă frecvență.
Dacă mașina este pornită de sute de mii sau milioane de ori, verificați durata de viață a supapei în condiții cât mai apropiate de utilizarea reală.
5.6 Pasul 6. Luați în considerare mediul de instalare
Condițiile de mediu pot afecta semnificativ fiabilitatea valvei.
Verificați următoarele:
Temperatura mediului ambiant
Asigurați-vă că supapa și bobina au valorile nominale corespunzătoare pentru intervalul de temperatură.
Expunerea la apă și umiditate
Dacă valva va fi expusă la apă, condens și spălare, asigurați-vă că alegeți carcasa și nivelul de protecție al conectorului corespunzător.
Praf
Mediul industrial prăfuit poate necesita protecție suplimentară împotriva contaminării.
Vibrație
Vibrațiile puternice pot influența conexiunile electrice și componentele mecanice.
Mediu coroziv
În cazul mediilor de coastă și din industria chimică, pot fi necesare materiale sau acoperiri rezistente la coroziune.
Pericole (locații clasificate)
Dacă echipamentul va fi instalat într-o atmosferă explozivă, valva și piesele electrice trebuie să aibă certificările corespunzătoare pentru locații periculoase.
Nu utilizați bobina solenoidului obișnuit într-o locație periculoasă doar pentru că tensiunea sa este egală cu cea a sistemului de control.
5.7 Pasul 7. Evaluarea calității, costului și caracteristicilor speciale
Prețul și numele mărcii ar trebui să fie principalii factori de selecție numai după definirea cerințelor tehnice.
Considerații cheie:
Calitatea produsului
Fiabilitate
Certificări de viață
Suport tehnic
Disponibilitate
Piese de schimb.
Timpul de livrare
Costul de proprietate
Următoarele caracteristici speciale pot fi utile în funcție de aplicație:
Suprareglare manuală.
indicator luminos
Protectie la supratensiune:
Ștecher DIN
Conectare prin cablu
Bobină de putere redusă
Bobină de înaltă temperatură
Carcasa rezistenta la coroziune
Bobină rezistentă la explozii
Configurație personalizată de montare
Cea mai ieftină valvă nu este neapărat opțiunea cea mai puțin costisitoare.
O supapă defectă poate deveni o problemă costisitoare, cauzând timpi de nefuncționare a mașinii, costuri de întreținere, produse defecte și înlocuiri de urgență.
Capitolul 6: Exemple de proiecte de selecție a electrovalvei
Să luăm în considerare procesul de selecție pentru câteva aplicații tipice.
Exemplul 1. Aplicație pentru cilindrul pneumatic cu opritor pentru linia de producție
Folosirea unui cilindru pneumatic pentru oprirea produselor pe transportor.
Cerinte:
Aer comprimat
Presiunea de funcționare este de aproximativ 0.5 până la 0.6 MPa.
Control PLC 24 VDC
Cilindrul ar trebui să revină la poziția inițială atunci când este dezactivat.
Operare frecventă
Mediul fabricii – industrial
Abordare sugerată
În acest caz, trebuie utilizată supapa cu revenire automată și arc.
În cazul unui cilindru cu simplă acțiune, se poate utiliza o supapă cu 3/2 căi.
Capacitatea debitului supapei trebuie să corespundă dimensiunii cilindrului și vitezei de funcționare a acestuia.
De obicei, o supapă industrială obișnuită, cu material de etanșare adecvat și protecție împotriva mediului, ar fi suficientă.
Exemplul 2. Gripper robotizat, care ar trebui să își mențină starea
Gripperul robotizat menține o piesă de prelucrat. Este important pentru sistem ca gripperul să rămână într-o stare definită în cazul pierderii unui semnal de control.
Considerații de selecție:
Dacă este necesar să se mențină ultima poziție comandată a valvei, se poate lua în considerare electrovalva dublă.
Totuși, aceasta nu înseamnă blocarea mecanică a cleștelui.
În cazul suspendării sau al încărcăturilor critice de siguranță, trebuie luate măsuri suplimentare, cum ar fi
Blocare mecanică
Dispozitiv anti-reflux acționat de pilot
Blocarea tijei
Bucla de menținere a presiunii
Clasificări de siguranță ale circuitelor pneumatice
Soluția adecvată este în funcție de sarcină, proiectarea actuatorului, modurile de defecțiune și cerințele de siguranță ale mașinii.
Capitolul 7: Cum să evitați greșelile comune de instalare și întreținere
Alegerea valvei potrivite este doar începutul. Longevitatea depinde de modul în care este instalată și întreținută valva.
7.1 Verificarea direcției de curgere
Luați întotdeauna în considerare indicațiile producătorului privind direcția de curgere.
Altfel, valva nu va funcționa corect.
7.2 Evitarea solicitărilor în țevi
Evitați utilizarea tubulaturii rigide care supune supapei la sarcini mecanice excesive.
Vibrațiile și defectarea îmbinărilor pot fi prevenite dacă țeava este instalată corect.
7.3 Mențineți curățenia mediului
Dacă este un sistem pneumatic, utilizați filtre adecvate înaintea valvei.
Contaminarea poate duce la următoarele probleme:
blocarea supapelor
scurgeri interne
întârziere de răspuns
deteriorarea scaunului
uzura prematură a anvelopelor
7.4 Lucrul în intervalul corect de presiune
Este important să acționați supapa în acest interval de presiune pentru a preveni funcționarea necorespunzătoare și a reduce durata de viață a componentelor supapei.
7.5 Verificarea tensiunii bobinei
Nu conectați bobina de 24 V CC la 110 V CA sau 220 V CA.
Mai mult, nu credeți că bobinele cu aceeași tensiune nominală au aceleași caracteristici.
7.6 Luați în considerare lovitura de berbec.
Când vine vorba de lichide, trebuie să se procedeze cu precauție la opririle bruște ale curgerii. Acestea pot provoca vârfuri de presiune (ciocan de berbec).
În cazul în care este necesar, luați în considerare următoarele soluții:
valve care se închid mai lent
Controlul debitului
ușurarea presiunii
acumulatoare sau amortizoare
proiectarea corectă a conductelor
Capitolul 8: Probleme frecvente ale electrovalvei și depanare
Chiar și o valvă atent selectată se poate confrunta cu dificultăți din cauza instalării sau întreținerii incorecte.
Problema 1: Supapa nu funcționează. Verificați: Este aplicată tensiunea corectă bobinei?
Este bobina ruptă?
Este conectorul conectat corect?
Presiunea este în interval?
Sunt curate bobina și pistonul supapei?
Valva este instalată corect.
Asigurați-vă că diferența de presiune în cazul valvelor acționate prin pilot este corectă.
Problema 2: Supapa funcționează, dar nu există debit.
Cauzele posibile sunt
conexiuni incorecte ale porturilor
blocarea filtrului
presiune insuficientă
contaminare
proiectare incorectă a supapei
diafragmă sau garnituri rupte
Problema 3: Supapa nu se închide complet.
Cauzele posibile sunt
murdărie sau particule în scaunul supapei
componentele de etanșare deteriorate
presiune excesivă
instalare incorectă
piese interne uzate
Este necesară curățarea sau înlocuirea.
Problema 4: Bobina este supraîncălzită.
O anumită creștere a temperaturii bobinei în timpul funcționării este normală.
Cu toate acestea, supraîncălzirea poate indica următoarele probleme:
Alimentarea cu tensiune este greșită.
parametrii incorecți ai bobinei
frecvență de comutare prea mare.
ciclu de funcționare greșit
probleme mecanice care duc la o funcționare defectuoasă
disiparea incorectă a căldurii
probleme electrice
Comparați condițiile reale de funcționare cu specificațiile producătorului.
Listă de verificare pentru alegerea unei electrovalve
Vă rugăm să furnizați următoarele informații înainte de a plasa comanda:
Mediu: Aer, apă, ulei, abur, gaz, substanțe chimice etc.
Temperatura mediului: min/max
Presiune de funcționare: min. și max.
Presiune diferențială: min. și max.
Debit necesar: Cv, Kv sau echivalent
Dimensiunea portului: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, etc…
Funcția valvei: 2/2, 3/2, 5/2, 5/3 etc.
Stare normală: deschisă sau închisă
Actuator: cu acțiune simplă sau dublă
Tensiune bobină: 12V CC, 24V CC, 110V CA, 230V CA etc.
Consum de energie în W sau VA
Timpul de răspuns: contează
Frecvență de comutare: cicluri/secundă/oră
Ciclu de funcționare: continuu sau intermitent.
Temperatura ambianta
Protecție IP
Rezistența la coroziune
Cerințe pentru zone periculoase
Conectori, electrici
Durata de viață necesară
certificări
Spatiu disponibil
Volumul și bugetul preconizate
Cunoașterea tuturor specificațiilor necesare facilitează comunicarea cu producătorul electrovalvei.
Capitolul 10: Concluzie privind selecția electrovalvei
La prima vedere, alegerea electrovalvei poate părea destul de complicată, având în vedere numărul mare de parametri furnizați de producători. Cu toate acestea, dacă se respectă secvența logică, totul devine mai ușor.
Începeți cu mediul, apoi cu presiunea și temperatura. Determinați debitul necesar și funcția supapei. Apoi, verificați tensiunea bobinei, puterea, ciclul de funcționare, timpul de răspuns, condițiile de mediu și durata de viață necesară.
Regula de bază este
Nu alegeți niciodată o electrovalvă doar în funcție de tensiune și dimensiunea portului. Alegeți-o în funcție de întreaga gamă de condiții de funcționare ale aplicației.
O electrovalvă selectată corespunzător asigură un răspuns rapid, o comutare fiabilă, o durată lungă de viață și o funcționare lină a mașinii. Mai mult, previne timpii de nefuncționare și defecțiunile inutile.
O electrovalvă standard este suficientă pentru majoritatea aplicațiilor. Cu toate acestea, atunci când o aplicație necesită dimensiuni neobișnuite, temperaturi ridicate, presiuni speciale, spațiu de instalare limitat, conexiuni electrice personalizate, cicluri de viață extreme sau cerințe specifice privind forța de curgere, cooperarea directă cu un producător profesionist de electrovalve poate fi o soluție mai bună.
Cea mai bună valvă nu este întotdeauna cea mai mare, cea mai ieftină sau cea mai puternică. Este valva care are aceiași parametri electrici, mecanici, de fluid și de mediu ca și cei reali ai aplicației.
