Sistemul de calitate Weilong: Management sistematic al calității pentru o performanță fiabilă a solenoidului
Cuprins
La Weilong Intelligent Technology, calitatea este coloana vertebrală a fiecărui produs pe care îl producem. În calitate de producător experimentat de solenoizi care deservesc clienți din industria auto și industrială, înțelegem că în majoritatea aplicațiilor care implică solenoizi, stabilitatea și consecvența performanței sunt adesea primordiale.
În lumina acestui fapt, calitatea la Weilong este considerată un proces care ar trebui să se desfășoare prin proiectare, producție și testare, spre deosebire de o activitate de inspecție finală, așa cum s-ar întâmpla în companiile convenționale.
Capitol 1: Filosofia calitatii
Calitatea este integrată în proces
În plus, suntem convinși că integritatea performanței solenoidului nu poate fi obținută niciodată doar prin inspecție, ci prin procese gestionate cu atenție.
Filosofia noastră privind calitatea se bazează pe:
Validarea Proiectării Inginerești
Proiectare inginerie
Materiale și procese de producție controlate
Testare și verificare bazate pe date
Trasabilitate și responsabilitate completă
Acest lucru asigură menținerea calității de la dezvoltarea prototipului până la producția de masă.
Capitol 2: Sisteme de Management al Calității Certificate
Weilong operează cu standarde de management al calității recunoscute la nivel internațional și este certificat pentru:
ISO 9001 – Sistem de management al calității
IATF 16949 – Sistem de management al calității în industria auto
Certificările noastre demonstrează că firma noastră respectă cu strictețe standardele de control al proceselor, managementul riscurilor, trasabilitate și îmbunătățire continuă pentru a oferi suport sectoarelor auto, automatizări industriale, precum și noilor energii.
Capitol 3: Calitatea designului și validarea inginerească
Calitatea trebuie să înceapă cu designul.
Înainte de a intra în producție, un solenoid este validat în conformitate cu specificațiile sale funcționale, de mediu și de fiabilitate.
Exemple de activități de calitate a designului sunt:
Analiza și optimizarea circuitelor magnetice
Analiza fezabilității structurale și a toleranței
Analiza comportamentului termic și a ciclului de funcționare
Revizuirea fabricabilității și a compatibilității cu procesele
Proiectele sunt validate prin teste de laborator, asigurându-se că caracteristicile de performanță funcționează efectiv conform proiectării.
Capitol 4 : Controlul calității materialelor primite (IQC)
Performanța și durata de viață a solenoizilor depind de calitatea materiilor prime utilizate și a pieselor achiziționate. Sistemul nostru de control al calității la intrare este conceput pentru a ne asigura că doar materialele care îndeplinesc cerințele noastre ajung pe liniile noastre de producție.
IQC include o serie de etape cheie:
Specificații ale materialelor și verificări ale conformității.
Efectuarea inspecțiilor dimensionale și vizuale.
Efectuarea inspecțiilor prin eșantionare, respectând standardele stabilite.
Revizuirea documentației furnizorului.
Aceasta este o etapă inițială importantă deoarece elimină problemele legate de materiale care ar putea ajunge pe linia de producție.
Capitol 5 : Controlul calității în timpul procesului (IPQC))
Procesul de control al calității este integrat în fiecare proces cheie de fabricație.
Inginerii noștri de calitate sunt, de asemenea, strâns integrați în procesul de fabricație, deoarece ne străduim să asigurăm stabilitatea și consecvența procesului.
„Controalele în timpul procesului se referă la verificările dimensionale în prelucrarea și ștanțarea CNC.”
Verificarea înfășurărilor bobinei.
Verificarea alinierii și potrivirii ansamblului.
Monitorizarea procesului și eșantionare periodică.
Este o abordare proactivă care poate reduce variabilitatea prin asigurarea obținerii unor rezultate uniforme în timpul producției de masă.
Capitol 6 : Testare de laborator internă
Dispune de un laborator propriu pentru solenoizi, care este un element crucial atât pentru dezvoltarea produsului, cât și pentru calitatea în timpul producției. Laboratorul de solenoizi este echipat pentru testare.
Capacitățile de testare ale laboratorului includ:
Măsurători de forță de tragere sau împingere.
Timpul de răspuns și stabilitatea acționării.
Se efectuează teste pentru creșterea temperaturii și rezistența termică. De asemenea, se efectuează teste pe durata ciclului de viață, precum și teste de durabilitate „în afara sistemului”. De asemenea, se eșantionează consecvența performanței.
Se asigură că toate datele de testare sunt documentate corespunzător și pot fi trasate. Acest lucru oferă o confirmare obiectivă a calității și fiabilității.
Capitol 7 : Inspecția finală a calității (FQC)
Niciun produs solenoid nu este permis să fie expediat din unitatea noastră de producție fără a trece prin verificarea finală. Aceasta este pentru a ne asigura că respectă propriile noastre cerințe de fabricație și celelalte specificații furnizate de client. Acești pași finali din procedura de inspecție implică:
Testare funcțională.
Testare electrică.
Capitol 8 : Verificarea performanței forței.
O evaluare vizuală a aspectului și a manoperei.
Verificarea etichetării, ambalării și trasabilității.
Vor fi expediate doar articolele care au trecut testele de calitate.
Trasabilitatea și gestionarea riscurilor sunt de o importanță primordială aici.
Sunt utilizate pe scară largă în fabricarea solenoizilor.
Sistemul nostru de calitate ne permite să urmărim:
Materialele cu care lucrăm și din care ne procurăm.
Loturi de producție și parametrii utilizați.
Înregistrări de inspecție și testare.
De asemenea, facilitează foarte mult trasabilitatea pentru analiza rapidă a cauzelor principale, aplicarea de acțiuni corective sau îmbunătățiri.
Îmbunătățirea continuă este un proces continuu.
Revizuim sistematic datele de producție, rapoartele de laborator și răspunsurile clienților pentru a evalua domeniile care necesită îmbunătățiri.
Aceste acțiuni corective și preventive sunt realizate prin procese, ceea ce ne permite să consolidăm fiabilitatea produselor și proceselor noastre.
Capitol 9 : Fiabilitatea este ceea ce ne definește pe toți.
Intenția noastră este mai mult decât simpla îndeplinire a cerințelor la momentul livrării, deoarece preocuparea noastră este de a asigura consecvența pe întreaga durată de viață a produselor noastre.
Prin managementul riguros al calității, prin fabricarea produsului vandabil și prin testarea calității, Weilong oferă solenoizi pentru clienții săi, pentru a-i utiliza în condiții dificile.
Capitolul 10 : Controlul calității – Întrebări frecvente
Î1: Ce sisteme de management al calității utilizați?
Aderăm la sistemele de management al calității certificate ISO 9001 și IATF 16949 pentru a ne asigura că respectăm standardele internaționale și cele ale industriei auto.
Î2: Este sistemul dumneavoastră de calitate compatibil cu aplicațiile din industria auto?
Da. Certificarea noastră IATF 16949 garantează că îndeplinim cerințele stricte ale lanțului de aprovizionare auto global în ceea ce privește trasabilitatea, controlul proceselor și îmbunătățirea continuă.
Î3: Cum se asigură consecvența unui articol produs în serie? Consecvența produselor produse în serie se obține prin procese controlate, inspecție în timpul producției, instrucțiuni de lucru și eșantionare a performanței.
Î4: Înainte de expediere, ce tipuri de inspecții se efectuează?
Inspecțiile finale la care este supus fiecare solenoid înainte de expediere includ teste funcționale, verificări ale forței de tragere/împingere, verificări vizuale și inspecția etichetării.
Î5: Aveți trasabilitate pentru produsele cu solenoizi?
Da. Folosim trasabilitatea pentru materiale, procese și înregistrări de inspecție, care pot fi ușor analizate dacă apare vreo problemă de calitate.
Î6: Care este abordarea dumneavoastră în ceea ce privește calitatea sau acțiunile corective? Problemele de calitate sunt abordate printr-un proces sistematic de acțiuni corective și preventive. Se efectuează o analiză a cauzelor principale, iar corecțiile sunt efectuate, verificându-se eficacitatea acestora.
Î7: Poate sistemul dumneavoastră de calitate să îndeplinească cerințele specifice ale clienților? Da. Putem coordona măsurile noastre de control al calității pentru a satisface specificațiile, standardele și criteriile de inspecție ale acestora, în special pentru sectorul auto.
