Se afișează diapozitivul 1 din 6: Electrovalvă pentru sisteme de dozare a substanțelor chimice

Electrovalvă pentru gestionarea fluxului de substanțe chimice și alcaline

Electrovalvă pentru sisteme de transfer de lichide cu substanțe chimice

Electrovalvă pentru sisteme de siguranță industrială chimică

Electrovalvă pentru manipularea fluidelor industriale cu substanțe chimice

Electrovalvă pentru echipamente chimice pentru fabrici chimice

Electrovalvă WL7202 pentru substanțe chimice, performanță durabilă a valvei

O electrovalvă pentru substanțe chimice este o electrovalvă de control pentru manipularea substanțelor chimice compatibile în sistemele industriale. Funcționează folosind un electromagnet pentru comutarea automată a debitului de lichid sau gaz în procese chimice precum dozarea, transferul, injecția, tratarea. În funcție de aplicație și proprietățile mediului, electrovalva poate fi produsă folosind materiale speciale, cum ar fi soluții rezistente la coroziune pentru corp și etanșări, precum și componente interne compatibile chimic. Acizii, bazele, solvenții, oxidanții și alte substanțe chimice pot diferi în interacțiunea cu materialele electrovalvei, prin urmare este necesară selecția corectă. Cumpărătorii trebuie să evalueze concentrația substanțelor chimice, temperatura și presiunea de funcționare, caracteristicile de curgere și performanța etanșării și cea electrică înainte de a achiziționa o electrovalvă chimică. Dacă este selectată corect, o electrovalvă chimică poate ajuta la menținerea unei doze constante de substanțe chimice, la eliminarea funcționării manuale a valvei, la controlul procesului și la prevenirea scurgerilor din cauza incompatibilității cu mediile.

Obțineți o ofertă gratuită

PDF Download

Descrierea supapei de control al fluidelor chimice

Ce este o electrovalvă chimică?

Electrovalvele chimice sunt electrovalve electrice care comută debitul lichidelor și gazelor chimice compatibile în proces. O electrovalvă pentru lichide chimice funcționează cu ajutorul unei bobine electromagnetice care deschide sau închide mecanismul valvei. Aceste valve sunt utilizate pe scară largă în dozarea substanțelor chimice, transferul de lichide, tratarea apei, echipamente de laborator și sisteme de proces. Corpul valvei, etanșările și piesele interne pot fi fabricate din materiale compatibile chimic și rezistente la coroziune, în funcție de aplicație. Criteriile de selecție corecte includ compoziția chimică, concentrația, temperatura, presiunea și cerințele de debit. Valvele sunt proiectate pentru a garanta comutarea fiabilă a substanțelor chimice.

Cum funcționează o electrovalvă chimică

Cum funcționează o electrovalvă chimică? Principiul de funcționare al unei electrovalve chimice este transformarea energiei electrice în energie mecanică și, prin urmare, controlul debitului.

Sistemul de control furnizează un curent electric bobinei solenoidului și astfel creează un câmp magnetic care mișcă armătura internă sau pistonul și astfel modifică poziția mecanismului supapei. În funcție de designul supapei, mișcarea deschide sau închide canalul de curgere.

Când alimentarea electrică este întreruptă, supapa revine la poziția sa normală datorită unui arc sau altor mijloace. Supapele cu supapă închisă sunt închise atunci când sunt dezechilibrate. Supapele cu supapă deschisă sunt deschise atunci când sunt dezechilibrate.

În timpul funcționării, fluidul chimic intră în orificiul de admisie al valvei, curge prin canalul de curgere și iese pe orificiul de evacuare. Performanța etanșării, diferența de presiune, concentrația substanțelor chimice și compatibilitatea afectează fiabilitatea. Controlul debitului substanțelor chimice este sigur numai în condiții de instalare și funcționare corespunzătoare.

Supapă de control al fluidelor chimice (video)

Afișaj detaliat al supapei de control al fluidelor chimice

Electrovalvă pentru controlul fluidelor corozive și chimice

Electrovalvă pentru debit rezistentă la coroziune pentru substanțe chimice

Electrovalvă pentru controlul fluidelor de laborator cu substanțe chimice

Electrovalvă pentru selecția de electrovalve industriale pentru substanțe chimice

Electrovalvă pentru echipamente de dozare automată a substanțelor chimice

Electrovalvă pentru sisteme de alimentare cu substanțe chimice

Supapă de control al fluidelor chimice Tehnic

Marca	Weilong	Numărul modelului	WL 7202
Tensiune nominală (V)	DC12V sau 24V	Putere nominală (W)	7.2W
Mod de lucru	Supapă de control al aerului sau lichidului	Presiune de lucru (MPa)	300 kPa
Debitul de aer	0 L/minut	Timp(e) de resetare	0.25 S Pornit, 0.25 S Oprit
Viața de serviciu	De 200 de mii de ori	Certificare	CE, ROHS, ISO9001,
Poartă de țeavă	interior: 2 mm	Lungimea firului de plumb (mm)	72.5 MM
Instalați stilul	Şurub	Toleranța dimensiunii	± 0.1 MM
Rezistent la apă	Nici unul	Clasa de izolare	B
Testul Hi-Pot	CA 600V 50/60 Hz 2s	Forță de menținere fără excitație	0
Temperatura de lucru	-25 ° C-60 ° C	Ciclu	1-100%
Adâncimea filetului (mm)	/	Termen de plata	TT sau LC la vedere
Exemplu de comandă	Da.	Garanție	Anul 1
Cantitate minimă (MOQ)	1000 buc	Capacitatea de aprovizionare	5000 de bucăți pe săptămână
Timp de livrare	Zile 30	Portul de încărcare	Shenzhen

De ce este atât de populară electrovalva pentru substanțe chimice?

În zilele noastre, în industrie sunt utilizate din ce în ce mai multe electrovalve chimice, datorită nevoii de control fiabil și repetabil al fluidelor. În cazul producției de substanțe chimice, al tratării apei, al echipamentelor de dozare și al echipamentelor de laborator, este necesar să se controleze cu precizie momentul în care fluidul intră într-un proces.

Unul dintre principalele motive este automatizarea. Aceste valve pot fi controlate folosind PLC-uri, temporizatoare, senzori și alte controlere, ceea ce elimină necesitatea acționării manuale a valvelor. Acest lucru poate ajuta la îmbunătățirea repetabilității procesului și la gestionarea mai multor circuite de fluide.

Al doilea motiv important este compatibilitatea chimică. Cu o selecție corectă a materialelor și a etanșărilor, electrovalvele pentru substanțe chimice pot fi utilizate cu anumite medii corozive sau reactive. Mai mult, construcția corectă poate reduce riscul de deteriorare prematură și scurgeri.

De asemenea, aceste valve sunt potrivite pentru proiectarea sistemelor compacte. Designul lor relativ compact poate permite crearea de skiduri de dozare automată, echipamente analitice și utilaje.

Comutarea electrică repetată poate facilita, de asemenea, secvențierea procesului și controlul injecției chimice. Acest lucru este util atunci când un sistem necesită cicluri repetate de funcționare sau o livrare coordonată de fluide.

Totuși, popularitatea nu înseamnă că toate electrovalvele funcționează cu orice substanță chimică. Asigurați-vă că alegeți o valvă cu compatibilitate chimică, presiune, temperatură, debit și specificații electrice. Electrovalvele chimice, selectate și implementate corespunzător, reprezintă o soluție eficientă pentru manipularea automată a fluidelor industriale din epoca modernă.

Aplicații ale supapelor de control al fluidelor chimice

Electrovalvele pentru substanțe chimice sunt utilizate pe scară largă în industriile care necesită manipularea controlată a lichidelor și gazelor.

Fabricație chimică. Aceste valve controlează fluidele de proces din reactoare, linii de transfer și echipamente de producție. În cazul lucrului cu substanțe chimice reactive sau corozive, este deosebit de important să se selecteze materialele potrivite.

Tratarea apei și a apelor uzate: Aceste valve controlează injecția de substanțe chimice pentru ajustarea pH-ului, dezinfecție, coagulare și alte procese de tratare. Modelele adecvate pot ajuta la automatizarea secvențelor de dozare.

Electrovalvele pentru sisteme de dozare chimică sunt utilizate pentru a controla pornirea și oprirea alimentării cu fluide în sistemele de dozare, sistemele de curățare și echipamentele industriale de dozare.

Echipamente de laborator Valve miniaturale pentru controlul reactivilor compatibili, fluidelor de curățare și lichidelor analitice în instrumente automate.

Electrovalvele pentru producția farmaceutică, care sunt specificate corespunzător, pot fi utilizate în sistemele de alimentare cu substanțe chimice, curățare și fluide de proces, în funcție de cerințele igienice și de reglementare.

Prelucrarea alimentelor și băuturilor: Modelele adecvate pot controla agenții de curățare și substanțele chimice de proces aprobate în echipamentele de curățare la fața locului și în sistemele de producție.

Fabricație de electronice Valvele compatibile pot fi utilizate în echipamentele de distribuție a substanțelor chimice pentru controlul soluțiilor de curățare, al agenților de corodare și al altor lichide de proces.

Curățare industrială: Aceste valve controlează detergenții, lichidele de clătire și soluțiile chimice de curățare din echipamentele automate.

Agricultură și managementul apei: Aceste valve sunt utilizate în sistemele de injecție chimică pentru livrarea controlată a soluțiilor de tratare compatibile.

Pentru toate aceste aplicații, este important să se verifice compatibilitatea chimică, presiunea, temperatura, debitul și specificațiile electrice, precum și orice certificări specifice industriei, înainte de instalare.

Supapă de control al fluidelor chimice Avantaje și dezavantaje

Electrovalve chimice: Avantaje pentru controlul fluidelor industriale

Beneficii

Principalul avantaj este că funcționează automat folosind electricitate... pot fi integrate cu PLC-uri, senzori și temporizatoare pentru comutare repetabilă cu intervenție manuală minimă. Acest lucru ajută la menținerea unui dozaj chimic consistent și a unei secvențe consistente a procesului.

Modelul corect are o carcasă și garnituri compatibile chimic, care pot rezista în anumite medii. Alegerea corectă a materialelor ajută la prelungirea duratei de viață și la reducerea scurgerilor cauzate de coroziune sau deteriorarea garniturilor.

Multe electrovalve sunt compacte și ușor de instalat. Capacitatea lor rapidă de comutare este, de asemenea, benefică pentru sistemele care necesită deschideri și închideri repetate.

Dezavantaje

Compatibilitatea chimică nu este întotdeauna ușoară. O supapă pentru un acid, o concentrație sau o temperatură poate să nu fie potrivită pentru alta. Selecția greșită poate duce la umflare, coroziune, scurgeri sau defecțiuni premature.

Unele modele acționate prin pilot au o presiune diferențială minimă și pot fi utilizate doar în aplicații specifice cu presiune scăzută. Bobinele solenoidului au cerințe de tensiune adecvate și produc căldură.

Mediul de proces poate bloca pasaje mici, iar garniturile și piesele mobile trebuie inspectate sau înlocuite periodic. Materialele rezistente la substanțe chimice pot crește costul inițial de achiziție.

În cele din urmă, electrovalvele nu sunt de obicei capabile să efectueze o reglare proporțională a debitului, decât dacă sunt proiectate în acest scop.

Dacă supapa este selectată, instalată și întreținută corespunzător pentru aplicația chimică prevăzută, beneficiile pot depăși dezavantajele.

Depanarea electrovalvelor pentru substanțe chimice

Problemele cu electrovalvele chimice pot fi cauzate de defecțiuni electrice, contaminare, dimensionare incorectă sau incompatibilitate chimică.

Supapa nu funcționează: Verificați starea alimentării cu energie electrică, a cablajului, a semnalului de control și a bobinei.

1. Verificați dacă tensiunea de alimentare este egală cu tensiunea nominală și dacă supapa are o presiune suficientă.

Scurgeri de substanțe chimice. Verificați conexiunile, etanșările, garniturile și scaunul supapei. Atacul chimic poate provoca umflarea, crăparea sau putrezirea. Înlocuiți piesele defecte cu piese testate și verificate, compatibile chimic.

Debit scăzut: Verificați dacă există blocaje la pasaje, direcție incorectă a fluxului, diferențial de presiune insuficient și dimensionare greșită a supapei. Curățați supapa conform instrucțiunilor producătorului.

Supapa nu se închide: Contaminarea, scaunul deteriorat, blocarea mecanică sau semnalul de control incorect pot împiedica închiderea. Izolați supapa și verificați componentele interne.

Supraîncălzirea bobinei: Verificați tensiunea de alimentare, funcția nominală, temperatura ambiantă și conexiunile electrice. Înlocuiți bobina defectă cu o bobină compatibilă.

Coroziune sau degradarea materialului: Verificați concentrația substanțelor chimice, temperatura de funcționare și compatibilitatea materialelor. Ajustați componentele necorespunzătoare și reevaluați selecția materialelor originale.

Deconectați alimentarea cu energie electrică și cu substanțe chimice a supapelor. Urmați procedurile de depresurizare, golire și manipulare a substanțelor periculoase. Folosiți echipament individual de protecție și izolare adecvate.

Inspecțiile regulate, mediile de proces curate, condițiile de funcționare și întreținerea adecvate pot ajuta la reducerea defecțiunilor și la prelungirea duratei de viață a valvei.

FAQ

1. Ce este o electrovalvă chimică?

Este un tip de valvă controlată prin forță electromagnetică ce permite reglarea debitului de gaze sau lichide compatibile, cum ar fi acizii sau soluțiile alcaline. O electrovalvă funcționează în orice aplicație în care este necesară automatizarea controlului lichidului sau gazului.

2. Cum funcționează o electrovalvă chimică?

La primirea impulsului electric printr-o bobină a valvei, un câmp magnetic deschide sau închide o cale de curgere. După oprirea circuitului electric, valva este închisă de către arc sau alte mecanisme.

3. Ce tipuri de substanțe chimice pot fi utilizate în electrovalva chimică?

Substanțele chimice care pot fi reglate în această valvă includ acizi, alcali, solvenți, agenți de curățare, substanțe chimice pentru tratarea apei și fluide de proces, în funcție de materiale și caracteristicile de proiectare.

4. Ce materiale sunt cele mai potrivite pentru electrovalvele chimice?

Materialele de construcție sunt selectate în funcție de mediul chimic. Uneori poate fi necesară utilizarea oțelului inoxidabil. PTFE, EPDM, FKM și alte materiale de etanșare pot fi compatibile cu diferite substanțe chimice. Înainte de a cumpăra, cumpărătorii ar trebui să verifice datele de rezistență chimică furnizate de producător.

5. Care este electrovalva corectă pentru substanțe chimice?

Pentru a achiziționa robinetul corect, trebuie luate în considerare compoziția chimică, concentrația substanțelor chimice, temperatura de lucru, intervalul de presiune, debitul, diferența de presiune, dimensiunea robinetului, tipul de conexiune și parametrii electrici. În același timp, este important să se definească dacă este nevoie de o robinet normal deschis sau normal închis.

6. Care sunt avantajele electrovalvelor chimice?

Avantajele includ comutarea electrică automată, repetabilitatea controlului debitului, designul compact și posibilitatea integrării cu PLC-uri și alte tipuri de sisteme de control. Materialele compatibile cu substanțele chimice pot crește durabilitatea valvei și pot minimiza întreținerea.

7. Care sunt cele mai frecvente probleme legate de electrovalvele pentru substanțe chimice?

Printre aceste probleme se numără scurgeri, blocarea căilor de curgere, blocarea, supraîncălzirea bobinei, probleme electrice și coroziunea. Aceste probleme pot fi cauzate de contaminarea valvei, tensiunea incorectă, materialele nepotrivite, instalarea necorespunzătoare sau funcționarea la temperaturi și presiuni peste valorile nominale. Verificările regulate pot ajuta la detectarea problemei la timp.

8. Cum se întreține o electrovalvă chimică?

Corpul valvei, garniturile, conexiunile, bobina și cablajul electric trebuie verificate periodic pentru scurgeri, coroziune, supraîncălzire și debit restricționat.

Mediul de proces trebuie să respecte cerințele de curățenie.

Componentele trebuie înlocuite cu piese compatibile chimic.

Înainte de începerea întreținerii, alimentarea cu curent electric și cu agent chimic trebuie oprită, iar sistemul trebuie depresurizat.

Cum se selectează o electrovalvă pentru substanțe chimice

Alegerea electrovalvei potrivite pentru substanțe chimice implică o evaluare amănunțită a mediului de proces, a condițiilor de funcționare și a cerințelor sistemului.

1. Care este mediul chimic? Care este denumirea chimică exactă? Care este concentrația? Care este puritatea? Ce alte substanțe se mai află în compoziție? Proprietățile de compatibilitate pot diferi în funcție de concentrația aceleiași substanțe chimice. Consultați tabelul de rezistență chimică furnizat de producător.

2. Folosiți materialele potrivite. Verificați corpul valvei, piesele interne, etanșările și garniturile. Materiale precum oțelul inoxidabil, PTFE, EPDM, FKM au limite diferite de rezistență chimică. Nu există un material potrivit pentru toate substanțele chimice. Verificați rezistența chimică la temperatura și concentrația reală de funcționare.

3. Verificați presiunea și temperatura. Calculați presiunea și temperatura minimă, normală și maximă de funcționare. Mențineți robinetul și etanșările în limitele lor. Pentru modelele acționate prin pilot, verificați diferențialul minim pentru funcționare.

4. Determinați cerințele de debit. Calculați debitul necesar și căderea de presiune admisă. Verificați coeficientul de debit, dimensiunea orificiului și intervalul de lucru al valvei. Dimensionarea necorespunzătoare a valvei duce la dozare incorectă sau la performanțe de debit nesatisfăcătoare.

5. Selectați configurația de funcționare corespunzătoare. Selectați normal închis sau normal deschis în funcție de starea implicită dorită. Verificați dacă cerințele de presiune și debit ale sistemului corespund cu designul cu acțiune directă sau acționat de pilot.

6. Verificați specificațiile electrice. Verificați tensiunea AC/DC, consumul de energie, sarcina nominală a bobinei, conectorul electric și protecția mediului.

7. Verificați conexiunile și instalarea. Standardul filetului sau al flanșei, direcția de curgere, orientarea instalării și spațiul disponibil.

8. Evaluați nevoile de siguranță și întreținere. Luați în considerare cerințele privind scurgerile, riscurile de expunere la substanțe chimice, procedurile de curățare, piesele de schimb și accesibilitatea întreținerii. Pot fi necesare echipamente specializate sau certificări pentru aplicațiile cu substanțe chimice periculoase.

În cele din urmă, solicitați desene tehnice, valori nominale ale presiunii și temperaturii, compatibilitatea chimică și rezultatele testelor relevante. Alegerea valvei potrivite poate ajuta la creșterea preciziei dozării, a fiabilității echipamentului, a siguranței manipulării substanțelor chimice și la reducerea defecțiunilor premature și a costurilor de întreținere.

Sfaturi pentru evitarea greșelilor frecvente în proiectarea electrovalvelor chimice

1. Nu presupuneți o rezistență chimică universală. Identificați cu precizie mediul, concentrația, temperatura și condițiile de expunere.

2. Și nu uitați de compatibilitatea etanșărilor. Chiar dacă corpul este compatibil cu metalul, asta nu înseamnă că etanșările nu vor avea de suferit.

3. Nu supradimensionați sau subdimensionați robinetul. Faceți calculul pentru debit și diferența de presiune, nu pentru dimensiunea țevii.

4. Verificați presiunea de funcționare. Verificați dacă supapa va funcționa în limitele presiunii minime și maxime ale sistemului.

5. Alegeți angrenajul potrivit pentru supape. Supapele acționate prin pilot și cele cu acțiune directă au cerințe de funcționare diferite.

6. Definiți poziția implicită a supapei. Determinați dacă procesul necesită o supapă normal închisă sau normal deschisă la întreruperea alimentării.

7. Verificați specificațiile bobinei. Potriviți sursa de alimentare, tensiunea, ciclul de funcționare și condițiile de temperatură ambiantă.

8. Luați în considerare riscurile de scurgeri de substanțe chimice. Asigurați o performanță adecvată de etanșare. Asigurați o izolare adecvată acolo unde este necesar.

9. Verificați cerințele de instalare. Acordați atenție direcției de curgere, poziției de montare și cerințelor de conectare.