Cum îmbunătățesc supapele hidraulice proporționale de siguranță soluția de control
Supapă de siguranță acționată hidraulic cu pilot pentru utilaje grele
Manualul supapei de siguranță hidraulice industriale acționate de pilot
Supapă de siguranță hidraulică pentru controlul presiunii excavatorului
Supapă de suprapresiune proporțională pentru comenzile sistemului hidraulic
Supapă de siguranță acționată de pilot pentru uz hidraulic industrial
Cum îmbunătățesc supapele hidraulice proporționale de siguranță soluția de control
Supapă de siguranță acționată hidraulic cu pilot pentru utilaje grele
Manualul supapei de siguranță hidraulice industriale acționate de pilot
Supapă de siguranță hidraulică pentru controlul presiunii excavatorului
Supapă de suprapresiune proporțională pentru comenzile sistemului hidraulic
Supapă de siguranță acționată de pilot pentru uz hidraulic industrial

Soluții WL46302 pentru supape de siguranță acționate hidraulic cu pilot

Supapa de siguranță hidraulică pilotată WL46302 este destinată sistemelor hidraulice în care este necesară o reglare controlată și stabilă a presiunii. Designul separă funcția de reglare a presiunii de etapa principală de control al debitului datorită arhitecturii supapei pilotate, care ajută la asigurarea unei reglări fiabile a presiunii chiar și în condiții dure de funcționare.

Conceptul unei supape de siguranță acționate hidraulic cu pilot este acela că supapa își poate ajusta presiunea de siguranță pe baza semnalului de comandă extern, în loc să ofere o setare mecanică fixă. Acest lucru face ca supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot să fie o componentă ideală pentru utilizarea într-un sistem hidraulic în care presiunea de siguranță variază în funcție de condițiile de încărcare ale mașinii și de modul de funcționare.

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot poate fi utilizată în utilaje de construcții, utilaje agricole, sisteme hidraulice industriale, utilaje mobile, utilaje de automatizare și alte utilaje care necesită controlul presiunii hidraulice. Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot pentru proiecte OEM trebuie aleasă în funcție de presiunea de lucru, debitul, semnalul de control, cerințele de răspuns, dimensiunile de instalare, fluidul hidraulic, temperatura, ciclul de funcționare și condițiile de mediu.

Prezentare generală a produsului supapă de siguranță acționată hidraulic cu pilot

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot este destinată utilizării în aplicații hidraulice cu reglare controlată a presiunii și integrare electronică cu sistemele de control al mașinii. Designul supapei de siguranță acționate hidraulic cu pilot utilizează treapta pilot pentru a controla treapta principală de siguranță. Controlul proporțional al supapei permite utilizatorului să ajusteze setarea presiunii cu semnalul de comandă.

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot este potrivită pentru utilizarea în utilaje mobile, utilaje de construcții, sisteme hidraulice industriale, utilaje de automatizare și circuite hidraulice OEM personalizate. La selectarea produselor, luați în considerare întregul mediu de funcționare hidraulică și nu doar presiunea supapei. Parametrii cheie includ presiunea maximă de lucru, debitul necesar, intrarea de control, caracteristicile de răspuns, scurgerile, fluidul hidraulic, temperatura de funcționare, dimensiunile de instalare, configurația portului și fiabilitatea necesară. Specificațiile finale ale produsului trebuie verificate cu fișa tehnică și desenul aprobate de producător.

Cum funcționează supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot WL46302?

O supapă de siguranță acționată hidraulic de pilot este alcătuită din treapta principală de siguranță și treapta de comandă pilot.

Pasul 1 - Supapa primește presiune hidraulică

Fluidul hidraulic intră în supapă din partea de presiune a circuitului hidraulic. Aplicarea presiunii sistemului asupra mecanismului supapei.

Pasul 2 – Faza pilot controlează presiunea.

Treapta pilot controlează raportul de presiune din interiorul supapei. Treapta pilot controlează supapa principală în loc să controleze funcțiile de presiune direct în elementul supapei principale.

Pasul 3 - Control electric pentru a seta punctul de referință proporțional

Semnalul de control proporțional modifică treapta de control pilot. Prin creșterea sau scăderea semnalului, presiunea de pornire de relief se modifică în funcție de designul specific al valvei și de electronica de control.

Pasul 4: Supapa principală se deschide când se atinge presiunea controlată.

Pe măsură ce presiunea hidraulică crește și atinge setarea de relief, treapta pilot deschide treptat supapa principală.

Pasul 5 – Eliberați excesul de presiune hidraulică

Supapa direcționează excesul de debit hidraulic către circuitul de retur sau al rezervorului, menținând sistemul hidraulic în intervalul de setare a presiunii.

Pasul 6 — Gestionarea constantă a presiunii

Reglarea proporțională a presiunii la presiune a supapei este flexibilă în funcție de modificările sarcinii mașinii. Aceasta oferă un control al presiunii mai flexibil în comparație cu o supapă de presiune fixă.

Important: Traseele de curgere reale, caracteristicile semnalului de control, intervalul de presiune, timpul de răspuns și proiectarea valvei trebuie verificate în raport cu desenul tehnic aprobat și cu fișa tehnică.

Caracteristici cheie ale unei supape de siguranță acționate hidraulic cu pilot

O supapă de siguranță acționată hidraulic cu pilot combină controlul presiunii în treapta pilot cu reglarea proporțională. Caracteristicile cheie tipice sunt reglarea variabilă a presiunii, performanța hidraulică stabilă, răspunsul controlat și adecvarea pentru sistemele hidraulice controlate electronic. Designul supapei de siguranță acționate hidraulic cu pilot permite supapei principale să controleze debitul hidraulic, în timp ce treapta pilot controlează comportamentul presiunii. Reglarea presiunii poate fi ajustată în funcție de cerințele mașinii cu ajutorul controlului proporțional al supapei. Acest design poate îmbunătăți reglarea presiunii în condiții de sarcini hidraulice variabile. Caracteristicile importante ale modelului respectiv includ intervalul de presiune, debitul nominal, semnalul de control, histerezisul, timpul de răspuns, scurgerile, intervalul de temperatură, compatibilitatea fluidului hidraulic, dimensiunile de instalare și durata de viață.

 

Videoclip cu supapă de siguranță hidraulică compactă acționată de pilot

Afișaj detaliat al supapei de siguranță compacte hidraulice acționate de pilot

Fișă tehnică a supapei de siguranță hidraulice compacte acționate de pilot

Marca Tehnologia Weilong Numărul modelului WL46302
Tensiune nominală (V) CC 24V, 0.8A până la 2.5A Putere nominală (W) 15W la 50W
Mod de lucru Robinet hidraulic Presiune de lucru (N) 80–315 MPa
Debitul de aer 1 L/minut Timp(e) de resetare 1 S Pornit, 1 S Oprit
Viața de serviciu De 200 de mii de ori Certificare CE, ROHS, ISO9001,
Material Fier magnetic superior Lungimea firului de plumb (mm) 200 MM
Instalați stilul Şurub Toleranța dimensiunii ± 0.1 MM
Rezistent la apă Nici unul Clasa de izolare B
Testul Hi-Pot CA 600V 50/60Hz 2s Forță de menținere fără excitație 0
Temperatura de lucru -10 ° C-100 ° C Ciclu 1-100%
Adâncimea filetului (mm) / Termen de plata TT sau LC la vedere
Exemplu de comandă Da. Garanție Anul 1
Cantitate minimă (MOQ) 1000 buc Capacitatea de aprovizionare 5000 de bucăți pe săptămână
Timp de livrare Zile 30 Portul de încărcare Shenzhen

Supapă cu acțiune directă versus supape de siguranță acționate de pilot

Comparație între supapele de siguranță cu acțiune directă și cele acționate prin pilot

1. Lista tabelului comparativ

Comparaţie Supapă de siguranță cu acțiune directă Supapă de siguranță acționată de pilot
Principiul de funcționare Supapa principală răspunde direct la presiunea sistemului. Treapta pilot controlează supapa principală.
Construcţie In general mai simplu Mai complex
Răspuns Poate oferi un răspuns direct la presiune Controlat prin etapa pilot
Capacitate de curgere Adesea potrivit pentru aplicații cu debit mai mic sau moderat Potrivit pentru sisteme hidraulice cu debit mai mare
Controlul presiunii De obicei simplu Poate oferi un control mai sofisticat
Integrare proporțională Posibil în funcție de design Deosebit de potrivit pentru arhitecturi de control proporțional
Sensibilitate la contaminare În general, complexitate mai mică Pasajele pilot pot necesita lichid de curățare.
Instalare De obicei, mai simplu Necesită mai multe considerații de sistem
Costat Adesea mai jos În general mai mare
Aplicatii Protecție de bază la presiune Management avansat al presiunii și sisteme cu debit mai mare
Control electronic Limitat în funcție de design Potrivit pentru sistemele electrohidraulice
Utilaj greu Potrivit pentru circuite mai simple Potrivit pentru sisteme avansate cu sarcină variabilă

2 supape de siguranță cu acțiune directă

Supapa de siguranță cu acțiune directă utilizează presiunea sistemului direct asupra elementului de control acționat cu arc sau similar. Supapa este deschisă pentru a proteja circuitul hidraulic atunci când presiunea atinge valoarea setată.

Principalele avantaje ale valvei sunt simplitatea, funcționarea ușoară și ușurința relativă a întreținerii.

3 supape de siguranță acționate de pilot

Supapa de siguranță acționată de pilot utilizează o treaptă pilot mai mică pentru a controla supapa principală. Treapta pilot controlează condițiile de presiune care determină când și cum se deschide supapa principală.

Un astfel de design poate fi util în cazul aplicațiilor care necesită o capacitate de debit mai mare, un control stabil al presiunii sau un control electronic proporțional.

4. Ce supapă ar trebui să aleagă cumpărătorii?

Alegeți supapa cu acțiune directă dacă simplitatea este importantă și este necesară o protecție simplă a presiunii.

Dacă mașina necesită un control variabil al presiunii, o gestionare mai bună a debitului hidraulic, integrare electronică sau un control electrohidraulic sofisticat, atunci alegeți supapa de siguranță proporțională acționată de pilot.

În proiectul WL46302, alegerea finală ar trebui făcută pe baza întregului circuit hidraulic și nu doar a numelui valvei.

 

 

 

 

Aplicație industrială compactă de descărcare hidraulică acționată de pilot

Aplicație industrială a supapei proporționale de siguranță acționate hidraulic de pilot

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot este utilizată pe scară largă în sistemele hidraulice unde este necesară reglarea presiunii în funcție de condițiile de funcționare ale mașinii. Una dintre principalele aplicații ale acestei supape sunt utilajele de construcții, inclusiv excavatoare, încărcătoare, echipamente de ridicare și alte mașini mobile. Astfel de sisteme sunt de obicei caracterizate de condiții de încărcare variabile și necesită un control flexibil al presiunii.

În controlul proporțional al presiunii utilajelor agricole, este posibil să se suporte mai multe moduri de operare și funcții hidraulice. Presiunea hidraulică reglabilă electric poate fi utilizată la tractoare, combine de recoltat, pulverizatoare și utilaje speciale.

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot poate fi utilizată în unități de putere hidraulice, utilaje de producție, echipamente de manipulare a materialelor, mașini de formare și sisteme de automatizare în sistemele hidraulice industriale. Aceste componente ajută la adaptarea presiunii hidraulice la comenzile mașinii.

Alte aplicații includ sisteme hidraulice mobile, sisteme de ridicare, mașini-unelte, echipamente de automatizare, sisteme de testare hidraulică și utilaje OEM cu scop special.

Cel mai mare avantaj al aplicației este flexibilitatea. În loc să proiecteze sistemul hidraulic pentru o singură setare de depresurizare, sistemul de control poate modifica presiunea în funcție de condițiile de funcționare. Acest lucru poate suporta mai multe moduri de funcționare ale mașinii, poate îmbunătăți eficiența energetică și poate crește coordonarea dintre comenzile electronice și funcțiile hidraulice.

Înainte de a face selecția finală, inginerii ar trebui să evalueze presiunea, debitul, semnalul de control, răspunsul, temperatura, compatibilitatea fluidelor, spațiul de instalare și cerințele de siguranță pentru aplicația specifică.

De ce câștigă popularitate supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot în utilajele grele?

Supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot este din ce în ce mai frecvent utilizată în utilajele grele. Excavatoarele, încărcătoarele, mașinile agricole, echipamentele de ridicare și utilajele mobile specializate moderne necesită sisteme hidraulice capabile să răspundă inteligent la sarcinile și modurile de funcționare în schimbare.

Supapele de siguranță fixe standard oferă protecție de bază împotriva presiunii, dar nu și același control variabil al presiunii. O supapă de siguranță proporțională acționată de pilot poate integra sistemul hidraulic de gestionare a presiunii și comenzile electronice ale mașinii.

Există mai multe beneficii semnificative în acest sens:

Controlul presiunii la o presiune variabilă

Capacitate mai bună de adaptare la sarcini fluctuante

Electronică pentru integrarea mașinilor

Moduri multiple de presiune de lucru

Sistem hidraulic flexibil

Beneficii potențiale în managementul energiei

Combinație mai bună între sistemele hidraulice și cele electronice

Design compact integrat pentru cele mai noi arhitecturi hidraulice

Flexibilitatea proiectării este un alt beneficiu semnificativ pentru producătorii de echipamente grele. Cu ajutorul software-ului, inginerii electroniști pot controla presiunea hidraulică în funcție de modurile de funcționare, în loc să utilizeze ajustări mecanice.

Totuși, popularitatea supapei de siguranță acționate de pilot doHydraulic nu înseamnă că o supapă de siguranță proporțională este cea mai bună soluție pentru toate mașinile. Inginerii trebuie în continuare să verifice presiunea, debitul, răspunsul, nivelul de contaminare, condițiile de mediu, semnalul de control, cerințele de siguranță și arhitectura sistemului.

Cea mai utilă aplicație este cea în care se poate realiza controlul variabil al presiunii hidraulice și integrarea electronică.

 

Avantajele și dezavantajele supapei de siguranță compacte acționate hidraulic cu pilot

Avantajele și dezavantajele supapei de siguranță proporționale

Avantajele supapei de siguranță acționate hidraulic cu pilot

O supapă de siguranță proporțională acționată hidraulic, pilotată, este foarte benefică pentru sistemele hidraulice moderne. Aceasta permite controlul proporțional, deoarece comenzile și condițiile mașinii pot modifica setarea presiunii. În comparație cu supapa de siguranță fixă ​​tradițională, supapa analizată este mai flexibilă.

Arhitectura valvei acționate de pilot permite gestionarea eficientă a presiunii, permițând în același timp valvei principale să controleze debitul hidraulic. Este foarte utilă în cazul mașinilor care lucrează cu sarcini variabile în mai multe moduri.

Un alt avantaj semnificativ este că o puteți controla electronic. Supapa poate fi inclusă în sistemul de control electrohidraulic, unde presiunea hidraulică depinde de logica mașinii.

Controlul proporțional al presiunii ar putea, de asemenea, simplifica utilizarea diferitelor moduri de funcționare ale echipamentelor OEM.

Dezavantaje ale supapei de siguranță acționate hidraulic de pilot.

Unul dintre principalele dezavantaje este asociat cu complexitatea crescută a sistemului în comparație cu simpla supapă de suprapresiune cu acțiune directă. Supapa ar putea necesita componente electronice de control suplimentare, cablare, calibrare și punere în funcțiune.

De asemenea, este mai sensibil la contaminare, deoarece pasajele pilot mici și elementele de control necesită fluid hidraulic curat.

Dimensionarea corectă este crucială deoarece funcționarea instabilă sau absența protecției la presiune ar putea fi cauzată de presiune, debit, semnal de control sau parametri de instalare necorespunzătoare.

Nu în ultimul rând, costul inițial mai mare al supapei în comparație cu supapa de suprapresiune fixă ​​de bază. Prin urmare, designul acționat proporțional de pilot este cel mai valoros în cazul justificării complexității sale.

Depanarea unei supape proporționale de siguranță acționate hidraulic de pilot

Ghid de depanare a supapei proporționale de suprapresiune acționate hidraulic cu pilot

Depanarea unei supape de siguranță proporționale acționate hidraulic de pilot Primul pas în depanarea unei supape de siguranță proporționale acționate hidraulic de pilot este de a determina dacă problema este legată de mecanică, hidraulică, electricitate sau integrarea sistemului.

Problema 1. Prea multă presiune

Semnalul de comandă, semnalul proporțional, ieșirea regulatorului, treapta pilot, setarea presiunii și circuitul hidraulic trebuie verificate. Asigurați-vă că supapa este instalată corect și că dispozitivul de măsurare a presiunii este adecvat.

Problema 2. Presiune scăzută

Verificați dacă semnalul de control ajunge în mod corespunzător la supapă. Verificați alimentarea hidraulică, circuitul pilot, reglarea supapei, contaminarea și scurgerile interne.

Problema nr. 3. Oscilații de presiune

Cauzele instabilității presiunii pot fi contaminarea, prezența aerului în circuitul hidraulic, condiții de curgere necorespunzătoare, semnale electronice instabile, dimensionarea incorectă și interacțiunea cu alte componente hidraulice.

Problema 4. Niciun răspuns al supapei

Verificați alimentarea electrică, driverul proporțional, conectorul, cablajul, semnalul de comandă și împământarea. Apoi verificați circuitul hidraulic și treapta pilot.

Problema 5. Căldura este prea mare.

Verificați dacă există orice debit continuu de suprapresiune, cădere excesivă de presiune, supapă dimensionată necorespunzător, debit de retur restricționat și condiții de funcționare necorespunzătoare.

Problema 6. Scurgere

Verificați conexiunile externe, etanșările, suprafețele de montare și condițiile interne de scurgeri. Verificați dacă scurgerile se încadrează în limita de acceptare specificată.

Problema 7. Modificări ale performanței în funcție de temperatură

Verificați vâscozitatea uleiului hidraulic, temperatura de funcționare, garniturile și specificațiile supapelor.

În timpul procesului sistematic de depanare, presiunea, debitul, temperatura, semnalul de control și condițiile de funcționare trebuie înregistrate înainte de schimbarea oricăror componente.

8 Întrebări frecvente despre supapa de siguranță acționată hidraulic cu pilot

1. Supapă de siguranță proporțională acționată de pilot: Ce este? Cum funcționează?

Supapa de control al presiunii este cea care stabilește presiunea maximă a sistemului proporțional cu un semnal electric. Aceasta este formată din supapa principală și supapa pilot. Presiunea din camera de control a supapei principale este controlată de supapa pilot, de obicei acționată de un solenoid proporțional. Prin variația curentului electric, se ajustează setarea presiunii supapei pilot. Aceasta oferă un control lin, fără trepte, pe o gamă largă. Într-o configurație tipică, creșterea curentului solenoidului va crește presiunea setată.

2. Prin ce diferă o supapă de siguranță proporțională acționată de pilot de o supapă de siguranță standard acționată de pilot?

O supapă de siguranță tipică pentru piloți are o setare a presiunii prestabilite. De obicei, aceasta este setată manual cu un arc. În schimb, o supapă proporțională primește un semnal electric de intrare și își ajustează continuu setarea presiunii proporțional. Aceasta oferă controlul dinamic de la distanță al presiunii sistemului, care este crucial pentru procesele complexe și automatizate.

3. Care sunt principalele caracteristici de performanță de care ar trebui să fiu conștient?

Căutați specificațiile cheie, cum ar fi

Histerezis – diferența de presiune la care o supapă se deschide și se închide pentru un semnal de intrare dat. De obicei, este exprimată în procente, valorile mai mici (<4-8%) indicând o precizie mai bună.

Liniaritate: cât de mult presiunea de ieșire urmează semnalul de intrare în linie dreaptă.

Presiune de reînchidere: presiunea la care valva se reînchide, de obicei un procent ridicat (de exemplu, >85%) din presiunea de deschidere.

Dither: De obicei, semnalul alternativ de înaltă frecvență (de exemplu, 100-250 Hz) adăugat la semnalul de comandă pentru a reduce histerezisul și a îmbunătăți răspunsul.

 

4. Cum afectează contaminarea această supapă?

Principala cauză a defecțiunii este contaminarea. Treapta pilot este foarte sensibilă la murdărie, având orificii mici și spații libere strânse. Dacă orificiul de control este înfundat, acesta se poate comporta neregulat sau se poate defecta complet. De exemplu, orificiul parțial înfundat din supapa de siguranță acționată de pilot are ca rezultat debitarea sistemului la o presiune mai mică decât este necesar. Într-un caz de depanare, orificiul înfundat a fost cauza pentru care sistemul nu a atins presiunea corespunzătoare.

5. Care este poziția de „siguranță” a acestor valve?

Multe supape de siguranță proporționale sunt proiectate să funcționeze în condiții de siguranță. De exemplu, o supapă „invers proporțională” va reveni automat la setarea sa maximă de presiune în cazul unei defecțiuni electrice (cum ar fi o pierdere de curent). Acest lucru se face din motive de siguranță, pentru a se asigura că sistemul hidraulic are presiunea maximă disponibilă pentru actuatoarele critice.

6. Această supapă este utilizată pentru aplicații de economisire a energiei?

Da. Una dintre aplicațiile comune este utilizarea acestor valve pentru a „descărca” un circuit de pompă la presiune scăzută atunci când nu este necesar debitul maxim. Valva va reduce substanțial consumul de energie, va minimiza generarea de căldură și va îmbunătăți eficiența generală a sistemului prin reducerea proporțională a presiunii sistemului în timpul condițiilor de standby sau de sarcină ușoară. Unele modele sunt special concepute pentru această aplicație și au debite mari pentru a putea gestiona debitul maxim al pompei.

7. Care este funcția unui orificiu de drenaj extern?

Orificiile de drenaj externe sunt utilizate pentru a oferi o cale de retur complet separată pentru uleiul pilot către rezervor. Acest lucru este foarte important, deoarece previne ca contrapresiunea din conducta rezervorului să afecteze direct presiunea setată a supapei, asigurând astfel un control mai precis. Unele modele au un orificiu de drenaj extern (de obicei marcat cu „Y”), astfel încât supapa poate fi utilizată și ca supapă de secvență.

8. Care este efectul contrapresiunii la orificiul rezervorului asupra performanței?

Contrapresiunea la orificiul rezervorului (orificiul 2) se adaugă direct la setarea supapei într-un raport de 1:1. Aceasta înseamnă că orice presiune din linia de retur se va adăuga la presiunea sistemului necesară pentru deschiderea supapei, ceea ce poate duce la un control inexact al presiunii.

 

Cum să alegi o supapă de siguranță acționată hidraulic cu pilot?

Selecția WL46302 nu se bazează exclusiv pe presiunea sistemului hidraulic. Înainte de emiterea comenzii de achiziție, inginerii trebuie să verifice întregul mediu de operare, iar cerințele valvei trebuie definite.

1. Definiți intervalul de presiune

Definiți presiunea normală de funcționare, presiunea de descărcare necesară, setările de presiune minimă și maximă și fluctuațiile de presiune. Intervalul de presiune al supapei trebuie să acopere aplicația reală, dar supapa nu trebuie să funcționeze continuu la o limită nepotrivită.

2. Definiți debitul necesar

Calculați debitul maxim care poate trece prin supapa de siguranță. Dimensionarea incorectă a supapei poate duce la o scădere excesivă a presiunii, funcționare instabilă, generare de căldură sau protecție inadecvată împotriva presiunii.

3. Definiți semnalul de control proporțional.

Definiți dacă este necesar un anumit procent de curent electric de intrare în aplicație. Tensiunea/curentul de control, intervalul de comandă, conectorul, polaritatea și caracteristicile driverului ar trebui definite înainte de producție.

4. Evaluați cerințele de răspuns

Unele mașini necesită schimbări rapide de presiune, în timp ce altele necesită o reglare lină și stabilă. Definiți timpul de răspuns, creșterea în rampă a presiunii, histerezisul, repetabilitatea și dinamica, dacă este necesar.

5. Verificați compatibilitatea fluidului hidraulic

Definiți uleiul hidraulic sau alt fluid utilizat în sistemul hidraulic. Asigurați-vă că garniturile, materialele interne, acoperirile și piesele supapei sunt compatibile cu fluidul selectat.

6. Verificați cerințele de instalare

Verificați dimensiunea portului, tipul portului, stilul de montare, dimensiunile anvelopei, orientarea, conectorul electric și spațiul de instalare. Interfețele mecanice trebuie verificate pe desenul 2D sau modelul 3D aprobat.

7. Luați în considerare condițiile de mediu.

Definiți temperatura de funcționare, temperatura ambiantă, vibrațiile, șocurile, umiditatea, contaminarea, expunerea la coroziune și cerințele de protecție.

8. Definiți așteptările privind fiabilitatea

Definiți durata de viață, ciclul de funcționare, cerințele de testare, limitele de scurgere, stabilitatea presiunii și criteriile de inspecție pentru aplicațiile OEM.

9. Verificați cerințele de siguranță

O supapă de siguranță este o componentă importantă de siguranță a sistemului hidraulic. Întregul circuit trebuie verificat pentru comportamentul de siguranță, condițiile de urgență, presiunea maximă și cerințele de siguranță ale mașinii.

10. Aprobați mostrele înainte de producția în masă.

Pentru un proiect personalizat WL46302, testele prototipului ar trebui să confirme controlul presiunii, performanța debitului, răspunsul, scurgerile, comportamentul la temperatură, compatibilitatea electrică și instalarea mecanică înainte de producția de masă.

Cum să evitați capcanele comune de proiectare în timpul proiectării unei supape de siguranță acționate hidraulic cu pilot

Eroarea 1: Este furnizată doar cerința de presiune.

Presiunea singură nu va funcționa. Includeți presiunea, debitul, semnalul de control, temperatura, fluidul hidraulic și condițiile de aplicare.

Greșeala 2: Nedefinirea semnalului de control

Supapa proporțională trebuie să se potrivească regulatorului său. Cerințele de comandă a tensiunii/curentului și caracteristicile de control trebuie să fie clar definite.

Greșeala 3: Utilizarea unui desen neaprobat

Modificări minore ale amplasării portului, dimensiunilor de montare, poziției conectorului sau dimensiunii anvelopei pot duce la probleme majore de instalare.

Greșeala 4: Nedefinirea fluidului hidraulic

Compatibilitatea materialului de etanșare trebuie confirmată înainte de producție.

Greșeala 5: Nedefinirea cerințelor dinamice

Dacă este necesară o schimbare rapidă a presiunii, cerințele dinamice ar trebui definite în faza de proiectare.

Greșeala nr. 6: Testarea se face doar la temperatura camerei

Temperatura influențează vâscozitatea uleiului hidraulic și performanța supapei. Testul ar trebui să reflecte condițiile reale de funcționare.

Greșeala 7: Modificarea simultană a mai multor parametri

Când este posibil, schimbați o variabilă majoră în timpul evaluării prototipului. Depanarea devine mult mai ușoară.

Greșeala 8: Nedefinirea criteriilor de acceptare

Înainte de a comanda mostre, stabiliți de comun acord precizia presiunii, debitul, scurgerile, răspunsul, comportamentul electric, dimensiunile, rezistența și metodele de inspecție.

Greșeala nr. 9: Presupunerea că eșantionul este pregătit pentru producție în mod implicit

Prototipul trebuie testat în raport cu aplicația finală. Producția de masă nu ar trebui să înceapă până la finalizarea aprobării tehnice.

 

Obțineți o ofertă gratuită acum

Formular de contact

Produse asemănătoare

Stiri conexe

Derulaţi în sus

Obțineți o cotație gratuită acum!

Formular de contact
Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Cultura companiei Weilong Solenoid