Solenoid electromagnetic tubular pentru sisteme auto

Solenoid electromagnetic tubular pentru aplicații de dispozitive medicale

Ghid de control al accesului cu solenoid electromagnetic tubular

Solenoid electromagnetic tubular pentru aplicații de sistem de blocare

Solenoid electromagnetic tubular pentru soluții de automate de vânzare

Solenoid electromagnetic tubular compact pentru automatizare

Se afișează diapozitivul 1 din 6

Solenoid electromagnetic tubular WL3080 pentru soluții de dispozitive medicale

Un solenoid electromagnetic tubular este un actuator liniar care asigură o mișcare controlată de împingere sau tragere în echipamente industriale sau comerciale. Forma sa cilindrică îl face ușor de instalat și economisește spațiu. Puteți controla forța electromagnetică.

Un solenoid tubular standard include o bobină, o carcasă magnetică, un piston, un arc de revenire și conexiuni electrice. La intrarea în bobină, aceasta generează un câmp magnetic care face ca pistonul să se miște pe o anumită distanță. Mecanismul de revenire readuce pistonul în poziția inițială la deconectarea alimentării.

Solenoizii tubulari personalizați pot fi proiectați în funcție de cerințele dumneavoastră privind tensiunea, forța, cursa, viteza, ciclul de funcționare, dimensiunile, montajul și condițiile de mediu. Sunt perfecți pentru mașini de automatizare, robotică, dispozitive auto, sisteme de control al accesului, echipamente de vending și medicale, imprimante, electrocasnice și sisteme de control industrial.

Alegerea corectă este o combinație între performanța electromagnetică, comportamentul termic, sarcina mecanică și durata de viață.

Obțineți o ofertă gratuită

PDF Download

Prezentare generală a produsului solenoid electromagnetic tubular

Un solenoid electromagnetic tubular este un actuator liniar de mici dimensiuni pentru mișcare electromagnetică controlată. O intrare electrică este convertită în forță mecanică folosind o bobină și un piston în interiorul carcasei cilindrice. Solenoidul poate fi proiectat pentru a oferi acțiuni de tragere, împingere sau împingere-tragere.

Parametrii importanți sunt tensiunea de funcționare, puterea nominală, forța de pornire, forța de menținere, cursa, timpul de răspuns, ciclul de funcționare, rezistența bobinei, creșterea temperaturii și durata de viață. Parametrii mecanici sunt diametrul carcasei, lungimea totală, dimensiunile arborelui și configurația de montare.

Solenoizii tubulari sunt produși ca produse standard sau componente OEM personalizate. Datorită designului compact și configurației flexibile, aceștia sunt potriviți pentru automatizări industriale, dispozitive auto, robotică, controlul accesului, vânzări automate și alte echipamente.

Principiul de funcționare al unui solenoid electromagnetic tubular

Deformația tubulară a solenoidului electromagnetic funcționează pe baza principiului atracției electromagnetice.

Pasul 1 – Alimentare cu energie electrică

Bobina solenoidului este alimentată cu tensiune continuă.

Pasul 2 – Crearea câmpului magnetic

Curentul este condus prin înfășurări din sârmă de cupru, iar în circuitul magnetic tubular apare un câmp magnetic.

Pasul 3 – Mișcarea pistonului

Un câmp magnetic atrage pistonul feromagnetic către centrul magnetic al bobinei. Rezultă o mișcare liniară.

4. Lucrul mecanic produs

Pistonul transmite forța electromagnetică mecanismului clientului, producând o mișcare controlată de împingere sau tragere.

Pasul 5 – Călătoria de întoarcere

Alimentarea este oprită, iar pistonul este readus în poziția inițială datorită arcului de revenire sau a unei alte forțe mecanice externe.

Principiu de bază

Energie electrică –> Câmp magnetic –> Mișcarea pistonului –> Forță mecanică liniară

Puterea de ieșire depinde de designul bobinei, materialele magnetice, spațiul cu aer, cursa, tensiunea, curentul și sarcina mecanică. Forța necesară trebuie calculată întotdeauna pe baza cursei de lucru și nu pe baza poziției inițiale.

Principalele caracteristici ale unui solenoid electromagnetic tubular

Solenoizii electromagnetici tubulari oferă un design compact și o acționare liniară controlată. Principalele caracteristici sunt carcasa cilindrică, circuitul magnetic eficient, configurația personalizabilă a pistonului și montarea flexibilă. În funcție de aplicație, diferite modele de bobine pot oferi cerințe standard de tensiune continuă, cum ar fi 5V, 12V, 24V și 48V. Forța și cursa pot fi personalizate pentru sarcina mecanică.

Pot fi proiectate diferite mecanisme de tip împingere, tragere și împingere-tragere. Arcurile de revenire pot fi personalizate pentru forța de revenire și răspunsul necesare. Designul solenoizilor tubulari poate fi personalizat pentru ciclul de funcționare specific, frecvența de funcționare, condițiile de temperatură și cerințele de durată de viață. Caracteristicile menționate mai sus le fac potrivite pentru automatizări industriale compacte și echipamente OEM.

Video despre produsul solenoidului electromagnetic tubular

Afișaj detaliat al solenoidului electromagnetic tubular

Solenoid electromagnetic tubular pentru soluții de dispozitive inteligente

Solenoid electromagnetic tubular pentru soluții de sisteme de transport

Solenoid electromagnetic tubular DC pentru controlul mișcării

Solenoid electromagnetic tubular pentru sisteme de închidere a ușilor

Ghid pentru solenoid electromagnetic tubular pentru echipamente de siguranță

Solenoid electromagnetic tubular pentru aplicații de panouri de control

Fișă tehnică a solenoidului electromagnetic tubular compact

Marca	Tehnologia Weilong	Numărul modelului	WL 3080
Tensiune nominală (V)	12 sau 24 V CC	Putere nominală (W)	10–18 V
Model de lucru	100,000 de cicluri de viață	Forța de împingere-tragere (N)	1-20 Gf
Accident vascular cerebral (mm)	10–20 mm	Timp(e) de resetare	1 S 3S Oprit
Viața de serviciu	De 300 de mii de ori	Certificare	CE, ROHS, ISO9001,
Material	Carcasă din oțel carbon cu acoperire zincată	Lungimea firului de plumb (mm)	200
Instalați stilul	ambele părți cu trei orificii pentru șuruburi montate pentru o instalare ușoară	Toleranța dimensiunii	± 0.1 MM
Rezistent la apă	Nici unul	Clasa de izolare	Celsius 150 grade
Testul Hi-Pot	CA 600V 50/60Hz 1 s	Forță de menținere fără excitație	0
Temperatura de lucru	-10 ° C-100 ° C	Ciclu	1-100%
Adâncimea filetului (mm)	/	Termen de plata	TT sau LC la vedere
Exemplu de comandă	Da.	Garanție	Anul 1
Cantitate minimă (MOQ)	500 buc	Capacitatea de aprovizionare	5000 de bucăți pe săptămână
Timp de livrare	Zile 30	Portul de încărcare	Shenzhen

Diferența dintre un solenoid electromagnetic tubular și un solenoid de tip cadru

Caracteristică	Solenoid electromagnetic tubular	Solenoid electromagnetic cadru
Structure	Carcasă cilindrică/tubulă	Structură cu cadru deschis sau cadru în U/E
Instalare	Excelent pentru spații înguste	Mai bine acolo unde spațiul de montare este liber
Circuit magnetic	Închis și în general simetric	Structură magnetică mai expusă/deschisă
Aspect	Design cilindric compact	Design dreptunghiular/cu cadru deschis mai convențional
Integrare mecanică	Integrare ușoară axă-axă	Integrare flexibilă bazată pe paranteze
Alinierea pistonului	Centrat natural de-a lungul axei tubulare	Depinde mai mult de structura cadrului și a ghidajului
Eficiența spațiului	Avantaj puternic în spații restrânse	Poate necesita mai mult spațiu înconjurător
Protecţie	Locuința poate oferi protecție fizică suplimentară.	Construcțiile deschise pot necesita protecție suplimentară.
Personalizare	Diametrul, lungimea, cursa și axul pot fi personalizate.	Dimensiunea cadrului și montajul pot fi personalizate.
Aplicații tipice	Automotive, închidere, vending, robotică, automatizare	Mașini industriale, relee, valve, actuatoare generale
Cel mai bun caz de utilizare	Acționare liniară compactă	Acționare electromagnetică de uz general
Integrare OEM	Excelent pentru mecanisme cilindrice sau încorporate	Excelent pentru mecanisme montate pe suport

Care să alegi?

Dacă aveți nevoie de un solenoid electromagnetic tubular, alegeți:

Design cilindric

Spațiu restricționat pentru instalare

Mișcarea pistonului axial

Integrare ușoară în acționarea pe arbore

Lungime și diametru personalizate

Carcasă de construcție mecanică

Integrare compactă sau automatizare auto

Carcasa solenoidului electromagnetic trebuie selectată:

Dacă este necesar un spațiu de montare mai flexibil

O structură cu suport/cadru deschis este mai bună.

Dacă aplicația necesită un actuator dreptunghiular normal

Costul și ușurința în montare sunt mai importante decât integrarea cilindrică compactă.

Linia de jos

Cea mai bună selecție depinde de spațiul de instalare disponibil, de forță, cursă, ciclul de funcționare, sarcina mecanică și metoda de integrare. Niciun design nu este întotdeauna mai bun decât celălalt. Structura potrivită este cea care oferă performanța electromagnetică necesară și este potrivită pentru arhitectura mașinii.

Aplicație industrială a solenoidului electromagnetic tubular

Solenoizii electromagnetici de formă tubulară sunt utilizați pe scară largă ori de câte ori echipamentul necesită o mișcare liniară compactă.

Acestea sunt utilizate în automatizările industriale pentru acționarea încuietorilor mecanice, a dispozitivelor de poziționare, a clemelor, a actuatoarelor și a dispozitivelor de control automat. Forma lor cilindrică este deosebit de avantajoasă în zonele în care spațiul de instalare este limitat.

Solenoizii tubulari sunt utilizați în industria auto pentru mecanisme de blocare, actuatoare legate de transmisie, sisteme de scaune, echipamente de încărcare, sisteme de control HVAC și alte dispozitive electromecanice.

În controlul accesului, acestea asigură mișcarea controlată pentru încuietori electronice, încuietori de dulapuri, echipamente de securitate și mecanisme de uși.

Solenoizii tubulari pot fi utilizați pentru eliberarea produselor în automatele de vânzare, mecanisme de control și acționarea componentelor mecanice.

În echipamentele medicale, solenoizii proiectați corespunzător pot fi utilizați pentru acționarea, poziționarea, distribuirea și controlul mecanic al valvelor.

În robotică, acestea oferă mișcare liniară cu cursă scurtă pentru mecanisme de prindere, poziționare, comutare și eliberare mecanică.

Alte aplicații includ imprimante, echipamente de birou, sisteme HVAC, electrocasnice, echipamente pentru baterii, dispozitive legate de vehicule electrice, utilaje agricole și sisteme de control industrial.

În aplicațiile OEM, la alegerea solenoidului trebuie luate în considerare sarcina reală, cursa, frecvența de funcționare, tensiunea disponibilă, dimensiunile de instalare, condițiile de mediu și durata de viață. Cu toate acestea, integrarea corectă este cheia funcționării fiabile a sistemului.

Ce face ca solenoidul electromagnetic tubular să fie o soluție populară pentru dispozitive auto?

Solenoizii electromagnetici tubulari devin din ce în ce mai populari pentru soluțiile de dispozitive auto, deoarece mașinile moderne necesită acționare mecanică compactă, ușoară și controlată electronic.

Adesea, în sistemele auto nu există suficient spațiu de instalare. Designul cilindric tubular permite inginerilor auto să adauge acționare liniară în spații înguste sau restricționate cu un design mecanic relativ simplu.

Un alt avantaj este flexibilitatea designului. Inginerii OEM specifică tensiunea, forța, cursa, configurația arborelui, dimensiunile de montare și ciclul de funcționare în funcție de subsistemul vehiculului.

Aplicații potențiale în industria auto:

Încuietori electronice

Sisteme de reglare și blocare a scaunelor

Sisteme de control HVAC

Echipamente de încărcare

Acționare legată de baterie

Mecanisme legate de transmitere

Mecanisme de blocare și eliberare

Sisteme de acces pentru vehicule

Comenzi mecanice interioare

Datorită electrificării crescute a mașinilor, sunt necesare componente electromecanice compacte care se pot interfața cu sistemele electronice de control. Senzor sau actuator.

Totuși, pentru aplicațiile auto, cerințele sunt mai exigente decât simpla selectare a unei forțe nominale adecvate. Inginerii trebuie să ia în considerare temperatura, vibrațiile, frecvența de funcționare, variațiile de tensiune, contaminarea, durata de viață, problemele EMC și integrarea mecanică.

Pentru proiectele OEM auto, cea mai bună metodă este de a dezvolta solenoidul tubular împreună cu întregul mecanism și de a testa performanța acestuia în mediul de funcționare al vehiculului.

Avantajele și dezavantajele solenoidului electromagnetic tubular

Avantajele solenoidului electromagnetic tubular

Economisire de spațiu:

Construcția tubulară economisește spațiu de instalare și este potrivită pentru echipamente mici.

Mișcare liniară directă:

Solenoidul în sine este un dispozitiv de conversie mecanică de la electric la liniar, fără a utiliza un motor și o cutie de viteze separate.

Raspuns rapid:

Acționarea electromagnetică asigură o mișcare rapidă pentru mecanisme de comutare și cursă scurtă.

Construcție simplă:

Un solenoid simplu are un număr relativ mic de elemente mobile.

Flexibilitate OEM:

Forța, cursa, tensiunea, dimensiunile, tipul de arc și montajul pot fi personalizate.

Actuator eficient din punct de vedere al costurilor:

Pentru multe mișcări liniare simple, un solenoid este de obicei mai ieftin decât un actuator acționat de un motor.

Dezavantajele solenoidului electromagnetic tubular

Generarea de căldură:

Energizarea continuă duce la încălzirea bobinei și necesită gestionarea căldurii.

Forța depinde de lovitură:

În majoritatea cazurilor, forța electromagnetică generată depinde de poziția pistonului și trebuie determinată în timpul cursei pistonului.

Putere consumata:

Dacă o anumită poziție energizată trebuie menținută fără consum de energie, atunci este necesar un mecanism de blocare sau un alt mecanism de fixare.

Cursă scurtă:

În general, solenoizii sunt cei mai potriviți pentru mișcări liniare relativ scurte.

Efect și interferență:

În funcție de viteză, structură și amortizare, este posibil să se creeze un impact audibil în timpul mișcării mecanice a pistonului.

Astfel, solenoizii tubulari sunt utili în special pentru aplicații care necesită o mișcare liniară simplă, compactă și controlată, cu cursă scurtă.

Ghid de depanare a solenoidului electromagnetic tubular

Problema 1: Solenoidul nu se mișcă

Cauze:

Fără alimentare cu energie electrică la

Tensiune incorectă

Bobină ruptă

Problemă electrică

Obstrucție mecanică cauzată de piston

Test: Verificați tensiunea bornei bobinei.

Problema 2: Forță insuficientă

Cauze:

Sarcină mecanică prea mare

Cursă lungă

Voltaj scazut

Împotriva forței arcului

Poziția incorectă a pistonului

Test: Măsurați forța la cursa reală și nu doar la poziția de pornire.

Problema 3: Solenoidul este prea fierbinte.

Cauzele pot include:

Ciclu de lucru ridicat

Supratensiune sau

Rezistență incorectă a bobinei

Răcire insuficientă

Temperatura ambientală prea ridicată.

Test: Condiții reale de funcționare în funcție de ciclul de funcționare nominal.

Problema 4: Mișcare lentă sau instabilă

Cauzele pot include:

Voltaj scazut

Mecanic (frecare)

Pistonuri incorecte

Suprasarcină

Arc de revenire rupt.

Test: Testați solenoidul fără sarcină externă.

Problema 5: Prea mult zgomot

Cauzele pot include:

Efectul pistonului

Bucăți libere

Instalare necorespunzătoare

Peste viteză.

Test: Montare mecanică, amortizare, optimizare a arcurilor sau modificare a structurii.

Problema 6. Durată scurtă de viață a funcționării

Verificați: sarcina, cursa, ciclul de funcționare, temperatura, uzura mecanică și frecvența de funcționare. Problemele de fiabilitate sunt asociate cu integrarea sistemului, nu doar cu bobina electromagnetică.

8 Întrebări frecvente despre solenoidul electromagnetic tubular

1. Discutați despre solenoidul tubular și funcționarea acestuia.

Un solenoid tubular este un dispozitiv electromecanic care transformă energia electrică în mișcare mecanică liniară (împingere/tragere). Acesta constă dintr-o bobină înfășurată pe un tub metalic cilindric, închis, în care este plasat un piston (sau miez) mobil. Un curent electric care trece prin bobină creează un câmp magnetic, care atrage pistonul în interiorul solenoidului, creând forța de acționare.

2. Care este diferența dintre solenoidul tubular de tip tragere și cel de tip împingere?

Ambele funcționează pe același principiu de bază, magnetismul. În tipul de tragere, pistonul este tras în interiorul solenoidului de către câmpul magnetic, iar mișcarea este folosită pentru a acționa sarcina. În tipul de împingere, un ax este atașat la piston. Pistonul este tras în interiorul solenoidului, iar axul este împins în afara orificiului din carcasă pentru a acționa sarcina. Singura diferență dintre ele este direcția forței de ieșire față de corpul solenoidului.

3. Care sunt principalele avantaje ale unui design tubular?

Bobina și circuitul magnetic sunt închise în interiorul tubului pentru a reduce scurgerile de flux magnetic. Acest lucru face ca solenoidul să fie mai eficient și previne interferențele magnetice cu componentele electronice din apropiere. Solenoizii tubulari sunt foarte robusti și durabili în comparație cu solenoizii cu cadru deschis și oferă o densitate mare a forței într-un pachet compact.

4. Care sunt dezavantajele sau limitările obișnuite?

Solenoizii tubulari sunt în principal dispozitive cu forță mare și curse scurte. Forța scade rapid odată cu creșterea cursei. O altă limitare majoră este generarea de căldură, în special în aplicațiile cu funcționare continuă, deoarece provoacă supraîncălzirea și posibila ardere a bobinei. Sunt mai scumpi de achiziționat în comparație cu solenoizii simpli cu cadru deschis.

5. Ce este ciclul de funcționare? Explicați semnificația sa.

Ciclu de funcționare — Raportul dintre timpul în care un solenoid este alimentat și timpul total al ciclului (timpul de activare / (timpul de activare + timpul de dezactivare)). Acesta este un parametru important, deoarece definește limita termică a solenoidului. Dacă încălziți bobina peste ciclul de funcționare nominal, aceasta se va defecta. De exemplu, un ciclu de funcționare de 25% înseamnă că solenoidul poate fi alimentat timp de 25% din timp, dar trebuie să petreacă restul de 75% răcindu-se.

6. Pot solenoizii tubulari să funcționeze continuu?

Da, dar trebuie să utilizați un model cu solenoid pentru funcționare continuă. Astfel de modele au o disipare îmbunătățită a căldurii pentru a rezista la puterea de intrare continuă fără supraîncălzire. Cu un solenoid pentru funcționare continuă, este posibil să fie nevoie să asigurați în continuare o gestionare termică externă, cum ar fi radiatoare, pentru a asigura o funcționare fiabilă.

7. Care sunt cauzele frecvente ale defecțiunilor solenoidului tubular?

Eșecurile tipice sunt

Arderea bobinei: Aceasta se datorează de obicei supraîncălzirii, fie prin depășirea ciclului de funcționare, fie prin nepotrivirea tensiunii, fie prin defecte de fabricație. Aceasta duce la un scurtcircuit sau la un circuit deschis în bobină.

Cablare defectuoasă. Funcționarea solenoidului va fi incorectă dacă conexiunile electrice sunt slăbite, corodate sau deteriorate.

Miez de fier slăbit: Miezul de fier se poate slăbi din cauza vibrațiilor și uzurii în timp, reducând forța magnetică și provocând pierderea funcționalității.

8. În ce scopuri se utilizează în general solenoizii tubulari?

Solenoizii tubulari sunt utilizați într-o gamă largă de aplicații datorită forței lor mari, dimensiunilor mici și fiabilității, inclusiv:

Automatizare industrială: Sisteme de blocare a mașinilor și acționare pentru controlul supapelor

Sisteme auto: Schimbătoare de viteze, deconectatoare, comenzi uși

Dispozitive medicale: Pentru control precis în sistemele de dozare și amestecare

Sisteme de securitate: Încuietori inteligente, seifuri, turnicheți și bariere

Automate de vânzare și ambalare: Pentru sortare, distribuire și ambalare

Sfaturi pentru alegerea unui solenoid electromagnetic tubular

Aplicația este primul pas în alegerea solenoidului electromagnetic tubular potrivit, nu dimensiunea produsului disponibilă.

1. Determinați forța necesară

Aflați sarcina mecanică reală pe care solenoidul ar trebui să o deplaseze. Specificați forța minimă necesară pentru cursa de lucru. Nu alegeți un solenoid în funcție de forța maximă de pornire.

2. Verificați accidentul vascular cerebral

Calculați cursa necesară a pistonului. Cursa lungă poate influența semnificativ forța disponibilă, consumul de energie și dimensiunea totală a solenoidului.

3. Alegeți tensiunea

Verificați sursa de alimentare disponibilă în echipament, cum ar fi 5V, 12V, 24V sau 48V CC. Bobina trebuie proiectată în funcție de tensiunea și condițiile de funcționare specificate.

4. Calculați ciclul de funcționare

Specificați dacă solenoidul este continuu sau intermitent. De exemplu, un solenoid care funcționează o secundă în fiecare minut are cerințe de proiectare termică foarte diferite față de un solenoid care funcționează continuu.

5. Verificați frecvența de funcționare

Calculați numărul așteptat de cicluri pe minut, oră și durata de viață. Pentru aplicații de înaltă frecvență, veți avea nevoie de materiale mecanice adecvate, designul bobinei și management termic adecvat.

6. Verificați spațiul pentru instalare

Specificați diametrul și lungimea maximă posibile. În plus, verificați găurile de montare, jocul arborelui, poziția conectorului și orientarea instalării.

7. Configurați mecanismul de returnare

Stabiliți dacă solenoidul va utiliza un arc de revenire intern, un arc extern sau o forță de revenire mecanică. Ar trebui să luați în considerare forța arcului în calculul forței nete de ieșire.

8. Luați în considerare temperatura

Verificați temperatura ambiantă, temperatura generată de bobină și componentele din jur. Funcționarea continuă va crește semnificativ temperatura.

9. Luați în considerare mediul înconjurător

Luați în considerare vibrațiile, umiditatea, praful, uleiul, substanțele chimice și expunerea la mediul înconjurător. Materialele carcasei și tratamentul suprafeței trebuie să fie adecvate mediului înconjurător.

10. Durata de viață a testării

Specificați numărul necesar de cicluri de funcționare (100,000 de cicluri etc.) și solicitați testarea fiabilității corespunzătoare.

Cea mai bună practică: furnizați tensiunea de la producător + forța + cursa + ciclul de funcționare + frecvența + dimensiunile + sarcina + mediul înconjurător + durata de viață. Acest lucru permite echipei de ingineri să sugereze un design adecvat în loc să corespundă unei dimensiuni din catalog.