Cum să alegi un magnet care susține o mașină
Alegerea unui magnet de susținere a mașinii trebuie să se bazeze pe mediul de funcționare și nu doar pe forța de susținere așa cum este revendicată de un magnet.
1. Determinați forța de fixare necesară.
Determinați greutatea și forțele care acționează asupra piesei de prelucrat. Luați în considerare accelerația, forțele de tăiere, impactul, mișcarea, vibrațiile. În loc să funcționați întotdeauna la capacitatea maximă a magnetului, selectați o marjă de siguranță adecvată.
2. Verificați materialul piesei de prelucrat.
Magneții de susținere a mașinilor funcționează cel mai bine cu materiale feromagnetice precum oțelul sau fierul. Oțelul inoxidabil și alte aliaje au proprietăți magnetice diferite. Verificați materialul real al piesei de prelucrat.
3. Determinați suprafața de contact.
Performanța de fixare magnetică depinde în mare măsură de planeitatea și curățenia suprafeței. Vopseaua, rugina, uleiul, așchiile, suprafața neuniformă și spațiile de aer pot afecta forța magnetică. Ceea ce pare a fi un magnet puternic în laborator s-ar putea să nu tragă cu o asemenea forță în mașină.
4. Alegeți tensiunea corectă.
Pentru magneții electromagnetici care susțin mașinile, selectați tensiunea nominală a magnetului care corespunde cu tensiunea sistemului de control disponibil. Există diverse tensiuni în multe sisteme industriale și ar trebui să verificați compatibilitatea electrică.
5. Luați în considerare ciclul de funcționare.
Magnetul va fi permanent sau pulsatoriu? Dacă îl utilizați continuu, puteți încălzi bobina electromagnetică. Ar trebui să selectați un magnet adecvat pentru ciclul de funcționare și condițiile de temperatură.
6. Verificați dimensiunile fizice.
Verificați spațiul de montare disponibil, modelul șuruburilor, înălțimea magnetului, dimensiunile feței polilor, amplasarea cablului și distanța față de piesele mobile ale mașinii.
7. Luați în considerare mediul înconjurător.
Temperatura, umiditatea, praful, uleiul, vibrațiile, lichidul de răcire și substanțele corozive afectează performanța și durata de viață. Trebuie să selectați carcasa și protecția adecvate pentru aplicație.
8. Luați în considerare cerințele de lansare.
În cazul eliberării electrice rapide, este mai bine să alegeți un magnet electromagnetic de susținere a mașinii. Dacă doriți să mențineți piesa de prelucrat fără alimentare, atunci ar trebui să selectați un magnet permanent.
9. Luați în considerare integrarea controlului.
Asigurați-vă că magnetul funcționează corect cu releele, PLC-urile, senzorii, comutatoarele și circuitele de siguranță utilizate de mașină.
10. Consultați specificațiile producătorului.
Înainte de cumpărare, asigurați-vă că magnetul are forța nominală, tensiunea, dimensiunile, temperatura, aranjamentul de montare și durata de viață preconizată în funcție de cerințele reale ale mașinii.
Sfaturi pentru evitarea greșelilor frecvente în proiectarea magneților de susținere a mașinilor
Nu alegeți un magnet pe baza forței maxime de prindere.
Nu uitați de materialul real al piesei de prelucrat și de proprietățile magnetice.
Nu considerați forța nominală de fixare ca fiind constantă în prezența unui spațiu de aer.
Mențineți suprafețele de contact magnetice curate și aliniate corespunzător.
Asigurați o marjă de siguranță adecvată pentru vibrații și încărcare dinamică.
Vă rugăm să vă asigurați că magnetul are tensiunea de funcționare corectă dacă conectați un model electromagnetic.
Nu uitați de încălzirea serpentinei cu funcționare continuă.
Nu instalați magnetul în locuri unde componentele din jur ale mașinii pot interfera cu circuitul magnetic.
Șuruburile de montare și suporturile structurale trebuie verificate pentru încărcare completă.
Nu uitați de coroziune, lichid de răcire, praf, ulei, temperatură în proiectare.
Luați în considerare cerințele pentru eliberarea de urgență.
Asigurați-vă că magnetul este compatibil cu PLC-ul și sistemele de control al mașinilor.
Traseați cablul astfel încât să evitați deteriorarea mecanică.
Nu rulați un magnet dincolo de ciclul său de funcționare.
Testați ansamblul într-un mediu de operare real înainte de a intra în producție completă.
Respectați specificațiile dimensionale și electrice ale producătorului.
Utilizați o retenție secundară adecvată acolo unde este necesar pentru aplicații critice pentru siguranță.
