Solenoid tubular pentru control industrial

Ghidaj solenoid tubular industrial pentru tracțiune

Ghid de aplicații pentru solenoizi tubulari de tracțiune

Soluții compacte de solenoid tubular de tracțiune

Utilizări ale solenoidului tubular de tracțiune pentru sarcini grele

Solenoid tubular de tracțiune WL4297 pentru utilaje

Se afișează diapozitivul 1 din 6

Solenoid tubular de tracțiune WL4297 pentru uz industrial

Un solenoid tubular de tracțiune este un solenoid care trage un piston într-o bobină atunci când este activat și face ca pistonul să se miște în direcție dreaptă. Este compus dintr-o bobină cilindrică, o carcasă feromagnetică și un piston sau miez mobil. Pe măsură ce electricitatea curge prin bobina solenoidului, se creează un câmp magnetic, care face ca pistonul să fie tras în bobină și să se miște în direcție dreaptă.

Pe de altă parte, solenoizii tubulari au un design de tip închis, care este mai puternic și oferă stabilitate și consistență solenoidului în comparație cu solenoizii cu cadru deschis. Solenoizii tubulari sunt utilizați în mod obișnuit în fabrici și trebuie să se miște în direcție dreaptă în zone mici.

În general, oamenii preferă solenoizii tubulari de tracțiune datorită puterii lor mari și răspunsurilor rapide și de lungă durată la aplicațiile lor. Acești solenoizi sunt esențiali în echipamentele moderne și sunt utilizați în mod obișnuit în fabrici datorită aplicațiilor lor în sistemele de automatizare, mecanismele de blocare și dispozitivele de control.

Obțineți o ofertă gratuită

PDF Download

O prezentare generală a produsului solenoid tubular de tracțiune

Un solenoid tubular de tracțiune este un tip de dispozitiv electromagnetic conceput pentru a trage ceva liniar. Este un dispozitiv compact care oferă protecție împotriva intemperiilor. Prin urmare, este mai eficient și mai eficace. Are un corp cilindric care oferă protecție împotriva intemperiilor. În plus, este disponibil în diferite dimensiuni și tensiuni pentru a se potrivi diferitelor cerințe. Prin urmare, poate fi utilizat în producătorii de echipamente originale (OEM) și în aplicații personalizate.

Specificațiile importante ale solenoizilor tubulari de tracțiune includ lungimea cursei, forța de tracțiune, ciclul de funcționare și timpul de răspuns. Sunt extrem de eficienți în dispozitivele medicale, sistemele de blocare, sistemele de automatizare și mașinile industriale. Formează o parte semnificativă a sistemelor moderne de control industrial și a sistemelor de control al mișcării. Sunt eficienți, eficace și de lungă durată. De asemenea, pot fi personalizați pentru a se potrivi diferitelor cerințe.

Videoclip cu solenoid tubular de tracțiune WL4297

Ghid de inginerie pentru solenoidul tubular de tracțiune WL4297

Sisteme solenoidale tubulare de precizie

Solenoid tubular de tracțiune pentru automatizare industrială

Dispozitive solenoidale tubulare durabile

Automatizare industrială utilizată cu solenoizi tubulari de tracțiune

Ghid de selecție a solenoidului de tracțiune ubular

Fișă tehnică a solenoidului tubular de tracțiune WL4297

Marca	Tehnologia Weilong	Numărul modelului	WL4297
Tensiune nominală (V)	CC 12 V sau 24 V	Putere nominală (W)	80—-150 W
Model de lucru	Tip tubular de tragere și împingere	Forța de menținere (N)	kgs 2.45
Stroke (mm)	5-10 MM	Timp(e) de resetare	0.1
Viața de serviciu	De 300 de mii de ori	Certificare	CE, ROHS, ISO9001,
Material	Carcasă din oțel carbon cu acoperire zincată	Lungimea firului de plumb (mm)	200
Instalați stilul	Șurub și capac reglabile	Toleranța dimensiunii	+/- 0.1 MM
Rezistent la apă	Nici unul	Clasa de izolare	F
Testul Hi-Pot	CA 600V 50/60Hz 2s	Forță de menținere fără excitație	0
Temperatura de lucru	-10 ° C-100 ° C	Ciclu	1-100%
Adâncimea filetului (mm)	/	Termen de plata	TT sau LC la vedere
Exemplu de comandă	Da	Garanție	Anul 1
Cantitate minimă (MOQ)	1000 buc	Capacitatea de aprovizionare	5000 bucăți pe săptămână
Timp de livrare	Zile 30	Portul de încărcare	shenzhen

WL4297 Solenoid tubular de tracțiune Aplicație industrială

Datorită dimensiunilor reduse și eficienței, un solenoid tubular de tracțiune are diverse utilizări în diferite industrii. Sunt utilizați în sistemele de automatizare pentru a controla pârghiile, supapele și comutatoarele. Acest lucru vă permite să aveți un control precis asupra mișcărilor mecanice. Datorită reacțiilor lor rapide, sunt utilizați și în echipamente de mare viteză. Sunt utilizați în automate de vânzare și sisteme de control al accesului pentru a asigura securitatea prin blocarea și deblocarea diferitelor articole. De asemenea, sunt utilizați în echipamente medicale care necesită mișcări precise pentru a funcționa eficient. Sunt utilizați în încuietorile ușilor auto, sistemul de alimentare cu combustibil și sistemul de transmisie. De asemenea, sunt utilizați în diverse mașini de imprimat, copiatoare și alte echipamente de automatizare a biroului. Sunt utilizați și în mașini de ambalat și mașini textile. Sunt, de asemenea, buni în designuri mici utilizate în echipamentele industriale actuale datorită capacității lor de a funcționa în spații înguste. În concluzie, solenoizii tubulari de tracțiune sunt foarte importanți în creșterea eficienței operațiunilor industriale.

Avantajele și dezavantajele solenoidului tubular de tracțiune

Avantaje și dezavantaje ale solenoidului tubular de tracțiune

Avantajele solenoidului tubular de tracțiune

Solenoizii tubulari de tracțiune au numeroase avantaje, cum ar fi compactitatea și capacitatea lor de a genera o forță mare pentru dimensiunea lor. Mediul închis asigură că praful, umezeala și deteriorările mecanice nu sunt transferate către părțile interne ale solenoizilor, ceea ce le face durabile. Deoarece se mișcă rapid în direcție dreaptă și reacționează rapid, sunt cel mai bine utilizați în sistemele de automatizare de mare viteză.

Zgomotul redus și eficiența energetică îmbunătățesc funcționarea întregului sistem. În plus, acestea pot fi adăugate la alte utilizări din industrie și adaptate cerințelor unice, cum ar fi tensiunea, cursa și forța.

Dezavantajele solenoidului tubular de tracțiune

Solenoizii tubulari de tracțiune se confruntă cu o serie de probleme, în ciuda avantajelor asociate acestora. În primul rând, cu cât cursa solenoidului este mai mare, cu atât forța pe care o poate trage este mai mică. Prin urmare, este posibil să nu fie eficient pentru aplicații cu cursă lungă. În plus, orice funcționează continuu tinde să se încălzească. Prin urmare, ar trebui reglat ciclul de funcționare sau găsită o modalitate de răcire a acestuia.

De asemenea, acestea necesită o alimentare constantă cu energie pentru a funcționa eficient în orice moment. În plus, acțiunea de tracțiune liniară a solenoidului este limitată. Prin urmare, este posibil să nu fie eficient în aplicații în care este necesară o mișcare complexă.

Ghid pentru fixarea solenoizilor tubulari de tracțiune

Solenoizii tubulari de tracțiune funcționează de obicei bine în majoritatea timpului. Cu toate acestea, pot exista unele probleme dacă solenoidul nu este instalat corect, există o problemă electrică sau vremea nu este bună. Acesta este un ghid pas cu pas privind posibilele cauze și soluția problemelor comune pe care le-ați putea întâmpina cu solenoidul.

1. Solenoidul nu funcționează (nu se mișcă).

Cauze posibile:

Lipsă alimentare sau tensiunea nu este corectă • Cablul este deteriorat sau conexiunea electrică este defectă • Bobina este arsă (circuit deschis) • Semnalul de control este defectuos

Soluţie:

Asigurați-vă că tensiunea este corectă și se potrivește cu solenoidul. Verificați cablul și conexiunea pentru a vedea dacă există un cablu deteriorat sau o conexiune defectuoasă. Verificați bobina măsurând rezistența cu un multimetru. O citire infinită înseamnă că bobina este deschisă. Verificați semnalul de control.

2. Forță de tracțiune slabă

Cauze posibile:

Tensiune sau curent insuficient • Cursa este prea lungă • Distanța de aer este prea mare • Interferența magnetică sau alinierea este defectuoasă

Soluţie:

Asigurați-vă că tensiunea este corectă și că sursa de alimentare este stabilă. Scurtați cursa sau alegeți un solenoid cu o forță mai mare. Mișcați pistonul în locul potrivit pentru a reduce spațiul dintre piesele de aer. Asigurați-vă că solenoidul este drept și că nu există interferențe.

3. Problemă cu supraîncălzirea

Cauze posibile:

Energizare continuă dincolo de ciclul de funcționare • Temperatură ridicată în exterior • Supratensiune • Căldură insuficientă disipată

Soluţie:

Lucrați în cadrul ciclului de funcționare nominal (de exemplu, 25%, 50%, 100%) • Adăugați un sistem de răcire/ventilație. Verificați dacă tensiunea de intrare este corectă. • Dacă este necesar, utilizați un solenoid conceput pentru funcționare continuă.

4. Răspuns lent sau acțiune care durează prea mult

Motive posibile:

Alimentare cu tensiune scăzută — Frecare sau murdărie pe mașină Arc de revenire slab • Bobina se înrăutățește în timp. Soluții:

Verificați și stabilizați sursa de alimentare

Curățați piesele interioare și asigurați-vă că se mișcă ușor. • Schimbați sau modificați arcul. Dacă performanța scade, înlocuiți vechiul solenoid.

5. Zgomot sau vibrații Cauze posibile: Montare nesigură

Electricitatea de curent alternativ face ca lucrurile să tremure (zumzet 50/60 Hz) • Piese din interior uzate • Pistonul nu este aliniat corect. Soluții:

Strângeți mai bine accesoriile de montare • Pentru sistemele de curent alternativ, utilizați un solenoid de curent continuu sau adăugați un redresor.

Verificați și înlocuiți articolele uzate

Asigurați-vă că totul este aliniat corect atunci când îl instalați

6. Pistonul este blocat sau înțepenit

Motive posibile:

Praf, murdărie, rugină – Lubrifiere insuficientă (dacă este necesar) – Modificarea formei mașinii Sarcină laterală pe piston Soluții:

Păstrați-l curat și în stare bună. • Folosiți lubrifiantul potrivit (dacă designul permite)

Înlocuiți piesa defectă • Asigurați-vă că nu acționează nicio forță laterală asupra ei; trebuie să se miște doar într-o singură direcție.

7. Operațiune, dar numai din când în când

Motive posibile: Conexiuni electrice slăbite • Alimentare inconsistentă • Semnal de control prost • Bobină parțial defectă Soluții: • Verificați toate conexiunile electrice • Verificați fiabilitatea și consistența alimentării cu energie electrică • Verificați ieșirea sistemului de control • Verificați rezistența bobinei pentru defecte.

8. Arderea bobinei

Motive posibile: Tensiune prea mare • Funcționare continuă • Scurtcircuit în bobină • Soluții ineficiente de disipare a căldurii: • Utilizați întotdeauna tensiunea nominală. • Utilizați întotdeauna ciclul de funcționare corect • Înlocuiți solenoidul defect • Îmbunătățiți disiparea căldurii.

9. Sfaturi pentru întreținerea preventivă •

Verificare regulată • Curățare regulată • Verificarea alimentării cu tensiune și a ciclului de funcționare • Verificarea faptului că nu este suprasolicitat sau suprasolicitat • Verificarea faptului că toate piesele sunt în poziția corectă în timpul instalării. • Carcasă de protecție care trebuie utilizată dacă urmează să fie instalat într-o zonă prăfuită și umedă.

10. Listă de verificare pentru depanare rapidă

✔ Verificați sursa de alimentare •

Verificați tensiunea/curentul •

Verificați cablajul •

Verificați rezistența bobinei •

Verificați mișcarea mecanică

• Verificați ciclul de funcționare

• Verificați temperatura

Întrebări frecvente despre solenoizii tubulari de tracțiune

Întrebări frecvente despre solenoidul tubular de tracțiune

Cele mai importante lucruri de luat în considerare atunci când alegeți un solenoid tubular de tracțiune includ nevoile mecanice ale solenoidului, nevoile sale electrice, condițiile de mediu în care urmează să funcționeze și nevoile sale fizice. Forța solenoidului este cea mai mare atunci când pistonul abia începe să se miște și devine mai slabă pe măsură ce pistonul este extins. La calculul sarcinii trebuie adăugat un factor de siguranță de 1.5.

2. Care este diferența dintre solenoizii de tip tragere și cei de tip împingere?

Principala diferență constă în direcția în care solenoidul trage pistonul. Un solenoid de tip tragere trage pistonul în interior atunci când solenoidul este activat. Acest lucru este util pentru blocare și blocare, precum și pentru controlul supapei. Un solenoid de tip împingere împinge pistonul în exterior. Acest lucru este util pentru ejectarea obiectelor și pentru controlul comutatoarelor. Unii solenoizi au o combinație a ambelor, pentru aplicații în care pistonul trebuie să se miște în ambele direcții.

3. Care este efectul lungimii cursei asupra forței de ieșire a solenoidului?

Lungimea cursei și forța de ieșire a solenoidului nu au o relație directă. O cursă mai lungă înseamnă o forță mai slabă și invers. În aplicațiile de înaltă frecvență, intervalul cursei este de 2 până la 5 mm. În aplicațiile care implică dispozitive mai mari, cursa poate ajunge până la 30 mm. Forța solenoidului este cea mai mare atunci când pistonul abia începe să se miște și devine mai slabă pe măsură ce cursa progresează.

4. Ce tensiune și ciclu de funcționare ar trebui să aleg?

Cele mai comune tensiuni de curent continuu sunt 6V, 12V și 24V.

Ciclul de funcționare este raportul dintre timpul „pornit” și timpul total al ciclului.

100% (Continuu): Pentru funcționare care nu se oprește.

25-50% (Intermitent): A se utiliza din când în când.

10% (Puls): Pentru explozii rapide de putere mare.

5. Cum pot împiedica solenoidul să se încălzească prea tare?

Asigurați-vă că solenoidul este utilizat în cadrul unui ciclu de funcționare nominal pentru a vă asigura că nu se încălzește prea tare. Dacă doriți ca acesta să funcționeze tot timpul, luați în considerare modelele cu funcție de funcționare continuă (ED) de 100%. Modulația lățimii impulsurilor (PWM) sau menținerea impulsurilor reduce curentul după activare, ceea ce reduce cantitatea de căldură creată. De asemenea, este o idee bună să vă asigurați că există un sistem de ventilație bun.

6. Care sunt câteva dintre greșelile frecvente pe care oamenii le fac la instalare?

Câteva dintre greșelile frecvente pe care oamenii le fac la instalare sunt următoarele:

Lipsa unei alinieri corecte: Dacă alinierea nu este corectă, se poate pierde până la 20% din eficiență.

Cablare necorectă: Cablarea incorectă poate cauza supraîncălzirea și defecțiuni.

Lipsa unei montări corecte: Dacă nu este fixată corect, vibrațiile pot provoca defecțiuni premature.

Lipsa arcului de revenire: Dacă se utilizează un solenoid tubular, aplicația trebuie să furnizeze un arc de revenire.

7. Care este cea mai bună modalitate de a alege un solenoid pentru condiții dificile?

Solenoizii cu grad de protecție IP sunt cei mai buni pentru utilizare în condiții de umiditate sau praf:

IP54: Protejează împotriva prafului și a stropilor de apă.

IP65: Jeturile de apă și nici praful nu pot pătrunde în solenoid.

IP67: Potrivit pentru imersiune pe termen scurt.

Dacă temperatura depășește 100°C, se recomandă să căutați bobine cu o izolație de cel puțin 155°C. În cazurile în care dispozitivul va fi supus vibrațiilor, se recomandă utilizarea materialelor care nu ruginesc, cum ar fi oțelul inoxidabil sau stratul de zinc.

8. Cât timp vor dura solenoizii tubulari și ce trebuie să faceți pentru a-i menține în bună stare de funcționare?

Durata de viață variază de la 2 milioane la 25 de milioane, în funcție de design și utilizare. Pentru a trăi mai mult, trebuie:

Curățați suprafața des pentru a îndepărta praful și alte materiale care tind să se lipească de ea.

Inspectați bobinele pentru a vedea dacă se încălzesc prea mult sau dacă materialul izolator se deteriorează.

Verificați dispozitivul pentru a depista semne de rugină sau conexiuni slăbite.

Inspectați miezul de fier și șuruburile pentru a vă asigura că sunt strânse.

Cum să alegi solenoidul tubular de tracțiune?

Pentru a alege solenoidul tubular de tracțiune potrivit, trebuie să vă asigurați că specificațiile mecanice și electrice corespund nevoilor aplicației dumneavoastră. Aceste tipuri de solenoizi sunt populare deoarece au o densitate mare a forței și un circuit magnetic eficient. Aceștia sunt cei patru pași pe care va trebui să îi urmați pentru a-l alege pe cel potrivit pentru dumneavoastră.

1. Stabiliți nevoile mecanice: cursă, forță

Primul pas este să determinați cele două nevoi mecanice principale pentru solenoidul tubular de tracțiune.

Forță: Trebuie să determinați forța de care veți avea nevoie pentru a mișca obiectul. Se recomandă includerea unui factor de siguranță de 1.5 ori în calcul (de exemplu, solenoidul trebuie să poată furniza o forță de cel puțin 1.5 N pentru fiecare sarcină de 1.0 N). Rețineți că forța produsă de solenoid va fi cea mai mare la începutul cursei, diminuându-se pe măsură ce pistonul se extinde.

Cursă: Cursa este distanța pe care o poate atinge pistonul. Cu cât cursa este mai mare, cu atât forța produsă va fi mai mică. Intervalul curselor variază de la 2 mm la 30 mm.

2. Adaptați sursa de alimentare la ciclul de funcționare

Următorul pas este adaptarea sursei de alimentare la ciclul de funcționare.

Selectați tensiunea de curent continuu de care veți avea nevoie pentru aplicația dvs., cum ar fi 6V, 12V sau 24V. În mediile industriale, tensiunea de curent continuu de 24V este utilizată în mod obișnuit deoarece este simplă, fiabilă și eficientă.

Ciclu de funcționare: Ciclul de funcționare este fracțiunea din ciclul total în care sistemul va fi pornit. Pentru a evita supraîncălzirea solenoidului, va trebui să alegeți unul cu ciclul de funcționare corespunzător:

Continuu (100%): Pentru o activare care durează pentru totdeauna.

Intermitent: Pentru sarcini care trebuie efectuate timp de 1 minut și apoi oprite timp de 3 minute.

Puls: Pentru activări foarte scurte (cum ar fi 100 ms pornit și 900 ms oprit).

3. Luați în considerare modul în care mediul și durabilitatea vor afecta articolul.

Asigurați-vă că solenoidul este capabil să facă față condițiilor în care va fi plasat atunci când este utilizat.

Dacă va fi prăfuit sau ud, căutați un solenoid cu un grad de protecție IP, cum ar fi IP65, pentru etanșeitate la praf și protecție împotriva jetului de apă.

Temperatură: Selectați modele cu izolație pentru temperaturi ridicate (cum ar fi Clasa B, 130°C) dacă doriți să îl utilizați într-un mediu cu multă căldură.

Verificați durata de viață a produsului pentru a vă asigura câte cicluri va rezista. Un solenoid tubular de bună calitate are o durată de viață de 25 de milioane sau mai mult de cicluri.

4. Asigurați-vă că integrarea este fizică.

În cele din urmă, asigurați-vă că atașamentul fizic al solenoidului se potrivește cu designul dumneavoastră.

Dimensiune: Asigurați-vă că lungimea și diametrul corpului solenoidului sunt adecvate pentru spațiul alocat.

Montare: La montarea unui obiect, un vârf filetat este o opțiune bună, deoarece oferă o piuliță de blocare pentru a se asigura că acesta nu se desprinde. Asigurați-vă că filetul de montare este corect pentru echipamentul dumneavoastră.

Cu siguranță veți face o alegere bună a unui solenoid tubular de tracțiune care va funcționa bine și eficient, luând în considerare acești patru factori: nevoi mecanice, nevoi electrice, factori de mediu și factori fizici.