Wybór zaworu odpornego na ciepło
Wybór odpowiedniego zaworu odpornego na wysoką temperaturę to nie tylko wybór maksymalnej temperatury. Zawór należy dobrać z uwzględnieniem całego środowiska pracy.
1.Oznaczanie temperatury roboczej
Określ temperaturę normalną, roboczą i maksymalną. Weź pod uwagę wahania temperatury i skoki temperatury. Zamiast wybierać zawór o odpowiedniej temperaturze znamionowej, wybierz zawór o odpowiedniej temperaturze znamionowej.
2. Przeprowadź kontrolę nośników
Sprawdź kompatybilność zaworu z parą, gorącą wodą, olejem termicznym, gazem, chemikaliami lub innymi mediami. Upewnij się, że media są kompatybilne z korpusem zaworu, elementami wewnętrznymi, uszczelnieniami i powłokami.
3. Ocena specyfikacji ciśnienia
Określ ciśnienie wlotowe, ciśnienie wylotowe, różnicę ciśnień i potencjalne skoki ciśnienia. Ciśnienie znamionowe zaworu powinno być wystarczające do rzeczywistych warunków pracy.
4.Wybór typu zaworu
Wybierz zasadę działania w zależności od zastosowania. W zależności od wymagań dotyczących kontroli przepływu, odpowiednie mogą być zawory elektromagnetyczne, pneumatyczne, elektryczne, ręczne, kulowe, grzybkowe lub inne.
5. Wybór przepustowości
Wybierz odpowiedni rozmiar portu i przepustowość. Zbyt duży zawór może zapewnić niewystarczającą kontrolę. Zbyt mały zawór może spowodować nadmierną utratę ciśnienia i ograniczyć wydajność.
6. Ocena materiałów
W zależności od temperatury, ciśnienia, stopnia narażenia na korozję i kompatybilności z mediami należy wybrać stal nierdzewną, mosiądz, stopy lub inne materiały.
7. Ocena uszczelnień
Uszczelnienia są szczególnie ważne w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Upewnij się, że wybrany materiał uszczelnienia jest odpowiedni do danej temperatury i medium.
8. Rozważania dotyczące instalacji
Sprawdź rodzaj połączenia, orientację montażu, przestrzeń instalacyjną, wymagania elektryczne i dostępność w celu przeprowadzenia konserwacji.
9. Ocena szybkości działania
W systemach zautomatyzowanych należy wziąć pod uwagę częstotliwość pracy zaworów. W zastosowaniach o dużej liczbie cykli wymagana jest odpowiednia trwałość siłownika i uszczelnień.
10. Informacje o zaworze
Przed zakupem sprawdź parametry temperatury, ciśnienia, materiały, wymiary, dane testowe i powiązane normy.
Prawidłowo dobrany zawór powinien spełniać wymagania dotyczące temperatury, ciśnienia, medium, przepływu, materiałów, napędu i sposobu montażu.
Wskazówki dotyczące unikania typowych błędów w projektowaniu zaworów odpornych na ciepło
1. Wybierz coś więcej niż temperaturę
Nawet jeśli zawór jest odporny na temperaturę, może ulec awarii na skutek nieodpowiedniego ciśnienia, medium lub uszczelnień.
2. Nie wybieraj złej uszczelki
Materiał uszczelnienia powinien być dostosowany do temperatury i medium procesowego.
3. Nie zapomnij o rozszerzalności cieplnej
Wielokrotne nagrzewanie i chłodzenie może powodować rozszerzanie się, kurczenie, odkształcanie i naprężenia połączeń.
4. Nie zaniżaj rozmiaru
Jeśli zawór jest za mały, przepływ będzie za mały i strata ciśnienia będzie za duża.
5. Nie przesadzaj
Skutkiem zastosowania zbyt dużego zaworu jest słaba kontrola przepływu i dodatkowe koszty.
6. Weź pod uwagę wymianę ciepła
Ciepło może być przenoszone z korpusu zaworu do siłownika lub elementów elektrycznych. W razie potrzeby należy chronić elementy wrażliwe na ciepło.
7. Sprawdź kompatybilność nośników
Nie należy zakładać, że materiał odporny na temperaturę nadaje się do stosowania ze wszystkimi substancjami chemicznymi i płynami procesowymi.
8. Uwagi dotyczące konserwacji
Upewnij się, że uszczelki, cewki, siłowniki i inne części podlegające konserwacji są dostępne w celu przeprowadzenia kontroli i wymiany.
9. Sprawdź cały system
Weź pod uwagę zawór i cały system, włączając w to rury, złączki, pompy, siłowniki, izolację i systemy sterowania.
10. Przetestuj przed pełną produkcją
Jeżeli warunki są trudne, należy przeprowadzić test zaworu w warunkach zbliżonych do rzeczywistych: temperatury, ciśnienia, medium i cykli.
