Kompaktowy elektromagnes rurowy do inteligentnych systemów automatyki

Kompaktowy elektromagnes rurowy do precyzyjnego sterowania ruchem

Kompaktowy elektromagnes rurowy do urządzeń automatycznych

Kompaktowy elektromagnes rurowy do maszyn przemysłowych

Kompaktowy elektromagnes rurowy do automatyki medycznej

Kompaktowy elektromagnes rurowy do robotyki i automatyki

Pokazywany slajd 1 z 6

Kompaktowy elektromagnes rurowy WL30100 do rozwiązań automatyzacyjnych

Kompaktowy elektromagnes rurowy to siłownik elektromagnetyczny do zastosowań wymagających oszczędności miejsca i precyzyjnego i niezawodnego ruchu liniowego. Cewka, obwód magnetyczny, tłok, elementy prowadzące i obudowa są zamontowane w kompaktowej, cylindrycznej obudowie.

W zależności od wymagań aplikacji, siłownik może być skonfigurowany do pracy w trybie pchania, ciągnięcia lub pchania-ciągnięcia. Inżynierowie mogą wybrać napięcie, skok, siłę, współczynnik wypełnienia, czas reakcji, mocowanie, złącze, konfigurację wału, sprężynę powrotną i materiały.

Kompaktowy elektromagnes rurowy ze względu na swoją kompaktową budowę jest szczególnie odpowiedni do urządzeń o ograniczonej przestrzeni montażowej. Typowe zastosowania to urządzenia medyczne, automatyka, instrumenty laboratoryjne, systemy kontroli dostępu, robotyka, dozowanie, zawory i mechanizmy przemysłowe.

W przypadku zastosowań OEM opracowano niestandardowe obwody magnetyczne i interfejsy mechaniczne, które spełniają wymagania dotyczące siły, skoku, wydajności temperaturowej, żywotności i wymiarów montażowych.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

PDF Download

Kompaktowy elektromagnes rurowy – przegląd produktów

Kompaktowy elektromagnes rurowy – Rurowy kształt z wydajnym napędem elektromagnetycznym. Charakteryzuje się kompaktowymi rozmiarami, osiowym ruchem tłoka, elastycznymi możliwościami skoku oraz funkcją pchania lub ciągnięcia. Rurowy obwód magnetyczny zapewnia dobry stosunek siły do objętości, dzięki czemu nadaje się do urządzeń o ograniczonej przestrzeni.

W zależności od konstrukcji, producent może dostosować napięcie, pobór mocy, siłę, skok, współczynnik wypełnienia, wymiary wału, konfigurację montażu, złącze, charakterystykę sprężyny, materiał obudowy i obróbkę powierzchni. Kompaktowe elektromagnesy rurowe mogą być zaprojektowane do pracy ciągłej lub okresowej. Zastosowania OEM mogą skorzystać z niestandardowych rozwiązań mechanicznych i elektromagnetycznych.

Kompaktowy elektromagnes rurowy – zasada działania wyjaśniona

Kompaktowy elektromagnes rurowy opiera się na interakcji cewki elektromagnetycznej z ruchomym tłokiem ferromagnetycznym.

Podstawowy proces działania

Do cewki elektromagnesu przyłożone jest napięcie stałe.
Tworzenie pól magnetycznych

Przez uzwojenia miedziane przepływa prąd, wytwarzając pole magnetyczne.

Ruch tłoka

Siły elektromagnetyczne powstają w wyniku działania pola magnetycznego, które przyciąga tłok do środka magnetycznego.

Liniowa moc mechaniczna

W zależności od konfiguracji mechanicznej tłok porusza się wzdłuż osi centralnej, zapewniając ruch liniowy, pchający lub ciągnący.

Ruch powrotny

Zasilanie zostaje wyłączone, a tłok powraca do pozycji początkowej za pomocą sprężyny powrotnej, urządzenia zewnętrznego, grawitacji lub innego układu magnetycznego.

Główne parametry wpływające na siłę to:

Osiągana siła jest funkcją: Prądu płynącego w cewce Liczby zwojów cewki Konstrukcji obwodów magnetycznych Materiału szczeliny powietrznej tłoka Napięcia zasilania w przypadku zawału serca Rezystancje cewki są nasycone magnetycznie. Temperatury

W przypadku zastosowań wymagających dużej siły trzymania, szybkiego czasu reakcji i niskiego zużycia energii, lepiej jest opracować obwód magnetyczny i cewkę razem, niż wybierać komponenty osobno.

Podstawowe właściwości zwartego elektromagnesu rurowego

Kompaktowy elektromagnes rurowy – Rurowy kształt z wydajnym sterowaniem elektromagnetycznym. Charakteryzuje się kompaktowymi rozmiarami, osiowym ruchem tłoka, elastycznymi możliwościami skoku oraz działaniem pchającym lub ciągnącym. Rurowy obwód magnetyczny zapewnia dobry stosunek siły do objętości, dzięki czemu nadaje się do urządzeń o ograniczonej przestrzeni. W zależności od konstrukcji, producent może dostosować napięcie, pobór mocy, siłę, skok, współczynnik wypełnienia, wymiary wału, konfigurację montażu, złącze, charakterystykę sprężyny, materiał obudowy i obróbkę powierzchni. Kompaktowe elektromagnesy rurowe mogą być zaprojektowane do pracy ciągłej lub okresowej. Zastosowania OEM mogą skorzystać z niestandardowych rozwiązań mechanicznych i elektromagnetycznych.

Kompaktowy film o elektromagnesie rurowym

Kompaktowy, rurowy elektromagnes – szczegółowy wyświetlacz produktu

Kompaktowy elektromagnes rurowy do rozwiązań systemów ruchu liniowego

Kompaktowy elektromagnes rurowy do projektów automatyzacji OEM

Kompaktowy elektromagnes rurowy do urządzeń dozujących

Kompaktowy elektromagnes rurowy do systemów kontroli dostępu

Kompaktowy elektromagnes rurowy do mechanizmów blokujących

Karta katalogowa produktu: Kompaktowy elektromagnes rurowy

Marka	Technologia Weilong	Numer modelu	WL 30100
Napięcie znamionowe (V)	Prąd stały 12 lub 24 V	Moc znamionowa (W)	20–100 W
Model pracy	100 000 cykli życia	Siła pchania i ciągnięcia (N)	10–30N
Skok (mm)	10–20 mm	Czas(y) resetowania	1 S 3S Wył.
żywotność	300 tysięcy razy	Certyfikacja	CE, ROHS, ISO9001,
Materiał	Obudowa ze stali węglowej z powłoką ocynkowaną	Długość przewodu (mm)	200
Zainstaluj styl	obie strony z trzema otworami na śruby, co ułatwia montaż	Tolerancja wymiarów	± 0.1 mm
Wodoodporny	żaden	Klasa izolacji	Temperatura 150 stopni
Test Hi-Pot	Prąd zmienny 600 V 50/60 Hz 1 sek.	Siła trzymająca bez wzbudzenia	0
Temperatura pracy	-10 ° C 100 ° C	Cykl pracy	1-100%
Głębokość gwintu (mm)	/	Termin płatności	TT, czyli LC na widoku
próbka Zamówienie	Tak.	Gwarancja	Rok 1
MOQ	500 szt	Możliwość Supply	100 000 000 sztuk tygodniowo
Czas dostawy	30 Dni	Port załadunku	Shenzhen

Kompaktowy elektromagnes rurowy kontra elektromagnes typu D — który zapewnia większą siłę liniową?

W przypadku kompaktowego elektromagnesu rurowego i elektromagnesu w ramie typu D nie ma jednego, uniwersalnego rozwiązania. Wybór zależy od wymaganej siły, skoku, przestrzeni montażowej, współczynnika wypełnienia i konfiguracji mechanicznej.

Cecha	Kompaktowy elektromagnes rurowy	Solenoid ramy D
Shape	Cylindryczny	Styl ramy w kształcie litery D/otwartej
Ruch	Głównie osiowe	Typowo liniowy
Wydajność przestrzeni	Doskonale nadaje się do przestrzeni cylindrycznych	Nadaje się do płaskich powierzchni montażowych
Siła do rozmiaru	Często wysoki	Zależy od konstrukcji magnetycznej
Montowanie	Integracja liniowa/osiowa	Montaż powierzchniowy/na uchwycie
Uderzenie	Możliwość dostosowania do własnych potrzeb	Możliwość dostosowania do własnych potrzeb
Pchać ciągnąć	Dostępny	Dostępny
Dostosowanie OEM	Wysoki	Wysoki
Najlepsze wykorzystanie	Kompaktowe mechanizmy zamknięte	Ogólne mechanizmy przemysłowe

Co zapewnia większą siłę liniową?

Zależy to od obwodu magnetycznego i skoku, a nie tylko od konstrukcji ramy.

Dobrze zaprojektowany, kompaktowy elektromagnes rurowy zapewnia doskonałą siłę osiową przy stosunkowo małej średnicy. Zamknięty obwód magnetyczny jest szczególnie przydatny w przypadku montażu siłownika w przestrzeni cylindrycznej lub ograniczonej.

Elektromagnes D-Frame może okazać się lepszym wyborem, jeśli urządzenie ma płaską powierzchnię montażową lub konstrukcja mechaniczna wymaga innego kierunku siły i konfiguracji montażu.

Rekomendacja dla kupującego

W przypadku: należy zastosować kompaktowy elektromagnes rurowy

Ograniczona lub cylindryczna przestrzeń instalacyjna
Preferowany jest ruch osiowy
Kompaktowe opakowanie ma znaczenie
Wymagany jest wał dostosowany do indywidualnych potrzeb

Siłownik musi zostać zamontowany bezpośrednio w mechanizmie.

Użyj elektromagnesu D-Frame, aby:

Łatwy montaż na płasko
Dostępna przestrzeń lepiej pasuje do ramy D
Standardowo preferowany jest montaż przemysłowy
Aplikacja może mieć duże wymiary boczne

Najlepszego porównania należy dokonać przy uwzględnieniu potrzebnego skoku, a nie tylko maksymalnej siły znamionowej.

Kompaktowy elektromagnes rurowy do zastosowań przemysłowych

Kompaktowe elektromagnesy rurowe są powszechnie stosowane w wielu zastosowaniach, w których zautomatyzowany sprzęt wymaga kontrolowanego ruchu liniowego w ograniczonej przestrzeni.

Może być stosowany do zacisków, zamków, bram, rozdzielaczy, urządzeń pozycjonujących, podajników i blokad mechanicznych w automatyce przemysłowej. Dzięki ruchowi osiowemu ten kompaktowy elektromagnes rurowy nadaje się do maszyn, w których siłownik musi pracować wzdłuż osi liniowej.

Kompaktowe elektromagnesy rurowe mogą być stosowane w urządzeniach medycznych, takich jak analizatory, instrumenty diagnostyczne, systemy dozowania próbek, pompy, zawory, systemy dozujące i automatyczne systemy pozycjonowania. Kompaktowe wymiary są szczególnie przydatne w przypadku stosowania wielu siłowników w jednym urządzeniu.

W automatyce laboratoryjnej elektromagnesy służą do sterowania mechanizmami odczynników, ruchem próbek, obsługą probówek, mechanizmami blokującymi i zautomatyzowanymi systemami dozowania.

W robotyce i sprzęcie do sterowania ruchem krótki skok elektromagnesów jest wykorzystywany do chwytania, blokowania, zwalniania, indeksowania i pozycjonowania.

Inne zastosowania to: Maszyny (sprzedające), Kontrola dostępu do drukarek, Maszyny pakujące, Drzwi automatyczne, maszyny tekstylne, Systemy motoryzacyjne, systemy zaworów, Sprzęt testowy: Urządzenia inteligentne

Najbardziej odpowiednia konstrukcja zależy od siły, skoku, czasu reakcji, współczynnika wypełnienia, dostępnej przestrzeni, napięcia, temperatury roboczej i przewidywanej żywotności.

Dlaczego kompaktowe elektromagnesy rurowe cieszą się tak dużą popularnością w rozwiązaniach automatyzacji urządzeń medycznych?

Kompaktowe elektromagnesy rurowe stają się coraz popularniejsze w automatyzacji urządzeń medycznych ze względu na połączenie ograniczonej przestrzeni wewnętrznej i trudnych wymagań dotyczących sterowania ruchem sprzętu medycznego.

Nowoczesne urządzenia diagnostyczne i laboratoryjne są zazwyczaj wyposażone w wiele zautomatyzowanych mechanizmów w stosunkowo małej obudowie. Siłowniki powinny wykonywać otwieranie, zamykanie, zaciskanie, zwalnianie, pozycjonowanie, blokowanie lub dozowanie różnych części, zajmując minimalną przestrzeń.

Kształt rurowy jest szczególnie cenny, ponieważ siłownik zapewnia liniowy ruch osiowy, co pozwala na jego dokładne ustawienie wzdłuż osi wymaganego ruchu.

Najważniejsze zalety kompaktowego elektromagnesu rurowego do automatyki medycznej to:

Mały rozmiar instalacji
Precyzyjny ruch liniowy
Powtarzalna aktywacja
Różnorodność wyboru uderzeń
Proste sterowanie elektryczne
Niestandardowe konfiguracje montażu
Personalizacja mechaniczna OEM

Integracja z automatycznymi systemami przygotowywania próbek

Jednak wybór nie powinien opierać się wyłącznie na rozmiarze i sile nacisku urządzeń medycznych. Inżynierowie powinni wziąć pod uwagę wzrost temperatury, hałas, żywotność, materiały, niezawodność, możliwość czyszczenia i bezpieczeństwo elektryczne, a także wszelkie wymogi prawne związane z danym zastosowaniem.

Oznacza to, że twórcy systemów automatyki medycznej zazwyczaj angażują producentów elektromagnesów już na wczesnym etapie projektowania. Dzięki temu siłownik można zoptymalizować pod kątem dostępnej przestrzeni, profilu ruchu, cyklu pracy i przewidywanej żywotności urządzenia.

Zalety i wady kompaktowego elektromagnesu rurowego

Główną zaletą kompaktowego elektromagnesu rurowego jest oszczędność miejsca podczas montażu. Dzięki cylindrycznej konstrukcji siłownik można zamontować w dowolnym, ciasnym i ograniczonym miejscu. Osiowy ruch liniowy zapewnia prostą obsługę siłownika i umożliwia integrację mechaniczną.

Do innych zalet kompaktowego elektromagnesu rurowego można zaliczyć:

Mały projekt
Doskonały stosunek wytrzymałości do rozmiaru
Proste sterowanie elektryczne

Szybka reakcja

Konfiguracje push-pull lub push-pull
Indywidualny wybór uderzeń i siły
Szybka integracja z systemami automatycznymi
Możliwa jest personalizacja OEM

Konstrukcja rurowa zapewnia stosunkowo czysty interfejs mechaniczny dzięki liniowemu ruchowi tłoka wzdłuż osi.

wady

Oczywiście należy również wspomnieć o pewnych ograniczeniach. Siła elektromagnetyczna zmienia się w zależności od położenia tłoka, więc może znacznie spaść przy długich skokach. Nagrzewanie się cewki może stać się problemem, gdy siłownik pracuje w sposób ciągły z dużą mocą.

Inne uwagi obejmują:

Zmniejszona siła przy długim skoku
Ogrzewanie
Pobór energii
Nasycenie magnetyczne
Potencjalne zużycie mechaniczne
Hałas podczas pracy
Wpływ temperatury na wydajność

Dlatego wybierając kompaktowy elektromagnes rurowy należy wziąć pod uwagę cały cykl działania, a nie tylko maksymalną siłę lub rozmiar.

Kompaktowy przewodnik rozwiązywania problemów z elektromagnesem rurowym

W przypadku nieprawidłowego działania kompaktowego elektromagnesu rurowego, rozwiązywanie problemów rozpoczyna się od sprawdzenia układu elektrycznego i mechanicznego.

Solenoid się nie porusza.

Przyglądać się:

Napięcie zasilania

Okablowanie i złącze

Rezystancja cewki
Wyjście sterownika
Zablokowanie tłoka
Obciążenie mechaniczne

Jeśli napięcie jest prawidłowe, a tłok nie porusza się, należy sprawdzić obwód magnetyczny i regulację mechaniczną.

Solenoid jest zbyt gorący

Dodatkowe nagrzewanie może wystąpić z powodu:

Napięcie robocze powyżej nominalnego

Nieprawidłowy cykl pracy
Zbyt wysoka moc cewki
Niewystarczające odprowadzanie ciepła
Wysoka temperatura otoczenia

– Praca ciągła w modelu pracy przerywanej

Zmierz temperaturę cewki w rzeczywistych warunkach pracy.

Za mało siły

Sprawdź, czy obciążenie przekracza określoną siłę podczas skoku. Należy sprawdzić szczeliny powietrzne, ustawienie tłoka, napięcie zasilania i tarcie mechaniczne.

Przepraszam za spóźnioną odpowiedź.

Możliwe przyczyny to niskie napięcie, zbyt duże obciążenie, duże tarcie mechaniczne, niewłaściwa siła sprężyny lub niewłaściwy obwód magnetyczny.

Za dużo hałasu

Należy sprawdzić wyrównanie tłoka, uderzenia mechaniczne, sztywność mocowania, charakterystykę sprężyny powrotnej i warunki przełączania.

Krótki okres życia

Należy zwrócić uwagę na przegrzanie, nadmierne uderzenia mechaniczne, zanieczyszczenia, nadmierne obciążenie boczne oraz nieprawidłowy skok i działanie poza określonym cyklem pracy.

W przypadku projektów OEM najlepszym sposobem rozwiązywania problemów jest uwzględnienie parametrów elektrycznych, magnetycznych, termicznych i mechanicznych.

6 najczęściej zadawanych pytań dotyczących kompaktowego elektromagnesu rurowego

1. Jaka jest funkcja kompaktowych elektromagnesów rurowych?

Kompaktowe elektromagnesy rurowe znajdują zastosowanie w automatyce przemysłowej, urządzeniach medycznych, sprzęcie laboratoryjnym, robotyce, systemach blokujących, maszynach dozujących, zaworach, drukarkach, sprzęcie testującym i maszynach automatycznych. Są idealnymi siłownikami do zastosowań wymagających niezawodnego ruchu pchającego, ciągnącego lub pchająco-ciągnącego.

2. Czy istnieje możliwość dostosowania kompaktowych elektromagnesów rurowych?

Tak. Producenci OEM mogą dostosować napięcie, skok, siłę, wymiary, wał, sprężynę powrotną, konfigurację montażu, złącze, moc cewki, współczynnik wypełnienia, materiały i obróbkę powierzchni do wymagań danego sprzętu.

3 Czy kompaktowy elektromagnes rurowy może być używany do pracy ciągłej?

Niektóre modele są zaprojektowane do pracy ciągłej w 100%, podczas gdy inne są przeznaczone do pracy przerywanej. Cewka będzie się nagrzewać pod wpływem ciągłego zasilania, dlatego przed wyborem modelu należy sprawdzić wzrost temperatury i znamionowy współczynnik wypełnienia.

4. Kompaktowe elektromagnesy rurowe typu push vs pull

W procesie aktywacji elektromagnes ciągnący wytwarza siłę, która ciągnie tłok do wewnątrz, natomiast elektromagnes pchający wytwarza siłę, która wypycha tłok na zewnątrz. W zależności od konstrukcji mechanicznej, można zastosować konfigurację pchająco-ciągnącą, aby uzyskać kontrolowany ruch w obu kierunkach.

5. Jak wydłużyć żywotność kompaktowego elektromagnesu rurowego?

Prawidłowe napięcie i cykl pracy, unikanie dużych obciążeń mechanicznych i bocznego obciążenia tłoka, prawidłowe ustawienie tłoka oraz dobre odprowadzanie ciepła. W przypadku zastosowań o wysokiej częstotliwości cykli, elektromagnes należy przetestować pod rzeczywistym obciążeniem, skokiem, temperaturą i warunkami pracy.

6. Dlaczego warto stosować kompaktowe elektromagnesy rurowe w urządzeniach automatyki?

Do największych zalet kompaktowego elektromagnesu rurowego należą: kompaktowa, cylindryczna konstrukcja, liniowy ruch osiowy, efektywne wykorzystanie przestrzeni montażowej, możliwość indywidualnego doboru siły i skoku oraz możliwość dostosowania do wymagań OEM. Dzięki temu kompaktowy elektromagnes rurowy jest bardzo wygodny w zastosowaniach automatyki przemysłowej i medycznej o ograniczonej przestrzeni.

Jak wybrać kompaktowy elektromagnes rurowy odpowiedni do potrzeb swojego projektu?

Wybór odpowiedniego kompaktowego elektromagnesu rurowego to nie tylko wybór napięcia i wymiarów fizycznych. Właściwy siłownik należy dobrać w oparciu o całościowe wymagania aplikacji: mechaniczne, elektryczne, termiczne i środowiskowe.

1. Znajdź potrzebną siłę

Oceń minimalną siłę potrzebną przy rzeczywistym skoku roboczym. Siły ciągnące i pchające mogą się znacznie różnić, dlatego w razie potrzeby określ obie.

2. Definicja długości pociągnięcia

Określ długość skoku (odległość, jaką pokonuje tłok). Dostępna siła zazwyczaj zmienia się w zależności od długości skoku i może wymagać innego obwodu magnetycznego.

3. Sprawdź napięcie robocze.

Określ rzeczywiste napięcie zasilania, np. 24 V DC lub inne. Określ również dopuszczalne wahania napięcia.

4. Sprawdź współczynnik wypełnienia.

Określ, czy elektromagnes działa w sposób ciągły, czy okresowy. Większa moc będzie generować dużo ciepła podczas ciągłej pracy.

5. Weź pod uwagę czas reakcji

Jeśli Twoja aplikacja wymaga szybkich cykli automatyzacji, określ czasy reakcji zasilania i zwalniania.

6. Ocena przestrzeni instalacyjnej

Określ całkowitą średnicę, długość, pozycję montażu, rozmiar wału, położenie złącza i dostępne prześwity. Mniejszy siłownik nie zawsze oznacza, że może zapewnić wymaganą siłę.

7. Zdefiniuj mechanizm zwrotu

Określ, czy projekt wymaga sprężyny powrotnej, powrotu grawitacyjnego, obciążenia zewnętrznego lub innego mechanizmu powrotnego.

8. Weź pod uwagę czynniki środowiskowe

Należy wziąć pod uwagę temperaturę pracy, wilgotność, zapylenie, wibracje, środowisko korozyjne i możliwość kontaktu z płynami.

9. Określ okres użytkowania

Określ wymaganą liczbę cykli operacyjnych. Testy żywotności urządzeń przemysłowych muszą być reprezentatywne dla rzeczywistego obciążenia, skoku, napięcia i cyklu pracy.

10. Omów personalizację na wczesnym etapie projektowania

W przypadku zastosowań OEM należy dostarczyć producentowi rysunek 2D, model 3D, wymagania dotyczące siły/skoku, napięcia, współczynnika wypełnienia, ograniczeń instalacji oraz docelowej żywotności. Pozwala to dostawcy zoptymalizować projekt części elektromagnetycznej i mechanicznej urządzenia, zamiast po prostu dostosowywać istniejące produkty standardowe.

Wskazówki, jak uniknąć typowych błędów projektowych

Istnieje szereg błędów konstrukcyjnych, które mogą obniżyć wydajność kompaktowego elektromagnesu rurowego lub zwiększyć koszty rozwoju.

Pułapki, których należy unikać

1. Tylko wybór napięcia

Ponieważ maszyna działa na napięciu 24 V DC, nie oznacza to automatycznie, że jest odpowiednia dla elektromagnesu 24 V DC. Należy również dopasować skok, współczynnik wypełnienia, moc i siłę.