Hoe kies je een magnetische laadspoel?
Bij de keuze voor de juiste magneetlaadspoel gaat het niet alleen om het selecteren van een spoel op basis van de afmetingen. De elektrische, magnetische, mechanische, thermische en milieueisen moeten vóór de productie worden gecontroleerd.
1. Bereken het benodigde vermogen
Bereken eerst het benodigde ingangs- en uitgangsvermogen. Een hoger benodigd vermogen kan een grotere wikkeling, dikkere draad, betere warmteafvoer of een andere spoelconstructie vereisen.
2. Controleer de bedrijfsspanning en -stroom.
Specificeer de bedrijfsspanning en de maximale stroomsterkte van de spoel, evenals de laadomstandigheden. Deze parameters bepalen het type geleider en de elektrische weerstand.
3. Kies de juiste inductantie
Inductantie is een van de belangrijkste elektrische parameters. De benodigde inductantie wordt bepaald door het laadcircuit, de werkfrequentie, het compensatienetwerk en de voedingsarchitectuur.
4. Controleer de werkfrequentie
De spoel moet compatibel zijn met de werkfrequentie van het systeem. De frequentie beïnvloedt de impedantie, verliezen, magnetische koppeling, warmteafvoer en laadefficiëntie.
5. Bepaal de afmetingen van de spoel
“Zorg ervoor dat u de beschikbare ruimte voor de installatie goed berekent. Buitendiameter, binnendiameter, dikte, hoogte, montageoppervlak en omliggende onderdelen.”
6. Denk aan magnetische uitlijning
Als u magnetische positionering gebruikt, bereken dan de benodigde magnetische kracht en de uitlijningstolerantie. Een slechte uitlijning kan leiden tot een lagere laadefficiëntie.
7. Temperatuurregeling
Tijdens bedrijf veroorzaakt de weerstand van de spoel warmteontwikkeling. Houd rekening met de bedrijfsomstandigheden, de inschakelduur, de omgevingstemperatuur en de temperatuurstijging.
8. Het kiezen van de juiste materialen
De draadisolatie, het spoelmateriaal, de lijm, de magnetische materialen en de beschermende componenten moeten geschikt zijn voor de bedrijfstemperatuur en -omgeving.
9. Denk aan mechanische betrouwbaarheid
De spoel moet bestand zijn tegen trillingen, herhaalde laadcycli, montagebelasting en alle andere mechanische eisen.
10. Controleer de productiecapaciteit van de OEM
Bij de keuze van een leverancier moet u letten op de wikkelprecisie, testmogelijkheden, gereedschapscapaciteit, kwaliteitscontrole, ondersteuning bij het maken van monsters en de capaciteit voor massaproductie.
Een goede selectie omvat elektrische prestaties, laadefficiëntie, formaat, temperatuur, betrouwbaarheid, kosten en produceerbaarheid.
Hoe voorkom je de meest voorkomende ontwerpfouten van magneetlaadspoelen?
Hieronder vindt u een lijst met veelvoorkomende ontwerpfouten bij spoelen die u moet vermijden.
1. De spoel selecteren op basis van zijn fysieke afmetingen
De spoel past fysiek wel in het product, maar kan qua elektrische eigenschappen, vermogen en warmteafvoer tekortschieten.
2. De werkfrequentie negeren
De spoel moet ontworpen worden op basis van de juiste laadfrequentie. Anders kunnen er onverwachte impedantie en verliezen optreden.
3. De temperatuurstijging onderschatten
Door de hoge stroomsterkte en weerstand ontstaat er warmte. Controleer daarom altijd het continu bedrijf en de maximale omgevingstemperatuur.
4. Slechte magnetische uitlijning
Als er magneten worden gebruikt voor positionering, moet er rekening worden gehouden met mechanische toleranties. Een te grote afwijking vermindert de koppeling.
5. Onjuiste draaddiameterkeuze
Als de draad te dun is, ontstaat er te veel weerstand en warmte. Als de draad te dik is, is deze duurder en minder flexibel voor het wikkelen.
6. Het metaal rond de spoel overzien
Metalen onderdelen in de buurt kunnen het magnetische veld veranderen en wervelstroomverliezen veroorzaken. Daarom is het raadzaam om de gehele constructie te testen.
7. Niet testen in de geassembleerde toestand
De spoel kan zonder montage goed functioneren, maar in het uiteindelijke product toch defect raken. Test daarom altijd de volledige mechanische en elektrische assemblage.
8. Geen aandacht besteden aan productietoleranties
Om de spoel uniform te produceren, moeten de spoelweerstand, inductantie, afmetingen en wikkelspanning binnen de toleranties vallen.
9. De leverancier te laat kiezen
Wacht niet tot het einde van het productontwikkelingsproces. Betrek de leverancier bij uw ontwerp.















