Handleiding voor het opladen van magnetische laadspoelen voor slimme apparaten
Magnetische laadspoel voor OEM-apparaatlaadtechnologie
Magnetische laadspoel voor industriële apparatuur
Handleiding voor het opladen van industriële magneetspoelen voor slimme apparaten
Oplaadspoel met magneet op maat voor slimme apparaten
Handleiding voor het op maat maken van een magneetlaadspoel voor industriële apparaten
Handleiding voor het opladen van magnetische laadspoelen voor slimme apparaten
Magnetische laadspoel voor OEM-apparaatlaadtechnologie
Magnetische laadspoel voor industriële apparatuur
Handleiding voor het opladen van industriële magneetspoelen voor slimme apparaten
Oplaadspoel met magneet op maat voor slimme apparaten
Handleiding voor het op maat maken van een magneetlaadspoel voor industriële apparaten

WL1430 magneetlaadspoel voor het opladen van slimme apparaten

Een magneetlaadspoel is een klein elektromagnetisch element dat in moderne laadsystemen wordt gebruikt om elektrische energie effectief te geleiden. Het zet elektrische stroom om in een gecontroleerd magnetisch veld en kan worden gekoppeld aan een ontvangstspoel om stroom te geleiden. De magneten in de spoel maken automatische uitlijning, positionering en stabilisatie van de verbinding van de laadcomponenten mogelijk.

Magnetische laadspoelen worden gebruikt in slimme huishoudelijke apparaten, industriële automatiseringsmachines, handheld apparaten, elektronische apparaten, robotsystemen, sensoren en andere intelligente apparatuur. De spoel kan worden ontworpen met het oog op de toepassing en kan specifieke eisen stellen aan spanning, stroomsterkte, vermogen, inductantie, afmetingen, wikkelstructuur, draadtype en temperatuur.

De keuze van de spoel is van groot belang in industriële toepassingen, aangezien het laadrendement, de bedrijfstemperatuur, de magnetische positionering, de beschikbare ruimte en de inschakelduur een grote invloed hebben op de betrouwbaarheid van het systeem. Een goed ontworpen magneetlaadspoel biedt een compact ontwerp, herhaalbare laadprestaties, stabiele energieoverdracht en flexibele integratie in OEM-producten.

Productoverzicht van de op maat gemaakte magneetlaadspoel

Een magnetische laadspoel is een elektromagnetisch laadcomponent dat wordt gebruikt in compacte energieoverdrachtsystemen. Deze spoel kan in diverse vormen, wikkelstructuren, afmetingen en elektrische specificaties worden geproduceerd om aan de behoeften van toepassingen te voldoen. Afhankelijk van de architectuur van het systeem kan de spoel als zend- of ontvangstcomponent worden gebruikt. De laadmodule is voorzien van magnetische positioneringsfuncties om de uitlijning en herhaalbaarheid te verbeteren. De standaard aanpassingsparameters zijn: inductantie, weerstand, draaddiameter, aantal windingen, spoelafmetingen, werkfrequentie, spanning, stroomsterkte, vermogen en temperatuurbereik. De spoel kan worden geïntegreerd in kunststof behuizingen, printplaten, laadstations, slimme apparaten, industriële machines en geautomatiseerde laadsystemen voor OEM-projecten.

Hoe werkt een magnetische laadspoel?

De magneetlaadspoel werkt op basis van het principe van elektromagnetische inductie en magnetische veldkoppeling.

De zendspoel wekt een wisselende of gestuurde elektrische stroom op om het veranderende magnetische veld te creëren. Door een ontvangstspoel in het magnetische veld te plaatsen, zorgt de veranderende magnetische flux ervoor dat er een elektrische spanning in de ontvangstspoel wordt opgewekt.

Het basismechanisme wordt als volgt weergegeven:

Elektrische energie > Zendspoel > Magnetisch veld > Ontvangstspoel > Elektrische energie

De magneten kunnen het mechanische aspect van het systeem vergemakkelijken door automatische uitlijning van twee laadcomponenten mogelijk te maken. Een betere uitlijning resulteert doorgaans in een betere magnetische koppeling en een vermindering van de energieverliezen.

Bij industriële toepassingen houden ingenieurs doorgaans rekening met het volgende:

Inductantie van de spoel

Aantal beurten

Draaddikte

Werkfrequentie

Ingangsspanningen

Vermogen

Afstand tussen spoelen

Magnetisch lager

Temperatuurstijging

Ruimte om te installeren

De efficiëntie van het uiteindelijke laadproces wordt niet alleen bepaald door de spoel, maar ook door het complete ontwerp met betrekking tot elektrische, magnetische, mechanische en thermische aspecten.

Belangrijkste kenmerken van de magneetlaadspoel

Magnetische laadspoelen bieden een combinatie van compacte mechanische integratie en elektromagnetische prestaties. De belangrijkste kenmerken zijn: spoelgrootte en -vorm, aantal windingen, inductantie, draaddikte, spanning, stroomsterkte en temperatuur. De magnetische positionering draagt ​​bij aan een consistente uitlijning van de laadcomponenten. De spoel kan worden ontworpen voor diverse installatiemogelijkheden, waaronder montage met lijm, printplaatmontage, kunststof behuizing, metalen structuur en een speciale laadmodule. Afhankelijk van de toepassing kunnen fabrikanten de wikkelingsdichtheid, weerstand, magnetische koppeling en thermische prestaties optimaliseren. Hoogwaardige materialen en een gecontroleerd wikkelproces dragen bij aan een verbeterde elektrische stabiliteit en consistentie in de productie. De spoel kan door de OEM worden aangepast aan specifieke eisen op het gebied van ruimte, vermogen, mechanische eigenschappen en omgevingsfactoren.

 

Productvideo van een op maat gemaakte magneetlaadspoel

Productdetails van de op maat gemaakte magneetlaadspoel

Productinformatieblad voor compacte magneetlaadspoel

Merk Weilong Technologie Modelnummer WL1430
Product grootte: 14*30*2 * 9 TS * 6.5 UH Nominaal vermogen (W) 5 W of 10 W.
Draad: 0.08 mm * 9 TS DC stroombron DC 5 V
DCR 28.5 UH +/- 10% Tijd(en) opnieuw instellen Nul
Leven van de dienst Nul Certificering CE, RoHS, ISO9001,
Materiaal koperdraad Vermogenscontact looddraad
Stijl installeren vastgeplakte tape Maattolerantie ± 0.1 mm
Waterbestendig Geen Isolatieklasse F
Hi-Pot-test AC 600V 50/60Hz 2s Niet-opwindende vasthoudkracht 0
Het werk Temperatuur -10 ° C-100 ° C Duty Cycle 1-100%
Draaddiepte (mm) 0.1 mm Betaling Term TT, of LC op zicht
Voorbeeld Bestel Ja. Garantie 1 jaar
MOQ 1000 pcs Capaciteit van de levering 5000 stuks per week
Levertijd 30 dagen Haven van laden Shenzhen

Magnetische laadspoel versus platte inductor

Magnetische laadspoel versus platte inductor

Vergelijk Magnetische laadspoel Inductor platte spoel
Belangrijkste doel Energieoverdracht en opladen Energieopslag/filtering
Typische applicatie Draadloos/magnetisch opladen Vermogenselektronica en signaalcircuits
Magnetische koppeling Vaak ontworpen om te worden gekoppeld aan een andere spoel. Werkt doorgaans als een individuele inductor.
Magneten Magneten kunnen worden gebruikt voor uitlijning. Normaal gesproken zijn positioneringsmagneten niet nodig.
Hoofdparameter Koppeling, inductantie, vermogen, rendement Inductantie, stroom, verzadiging, weerstand
Besturingssysteem Vaak onderdeel van een laadsysteem Meestal onderdeel van een elektronisch circuit.
Mechanisch ontwerp Geoptimaliseerd voor de laadinterface. Geoptimaliseerd voor PCB- of circuitintegratie.
Typische producten Slimme apparaten, laadstations, robots DC-DC-omvormers, filters, voedingen
Ontwerpprioriteit Energieoverdrachtsefficiëntie en afstemming Energieopslag, filtering en stroombeheer
Maatwerk Spoelgeometrie, vermogen, frequentie, uitlijning Inductantie, stroomsterkte, grootte, kernstructuur

Belangrijkste verschil:

Verschil in functie

Het belangrijkste verschil tussen de twee producten zit hem in hun functies.

De laadspoel van de magneet is bedoeld als onderdeel van een energieoverdrachtssysteem, waarbij er magnetische koppeling is tussen de spoelen waardoor elektrische energie van het ene punt naar het andere kan worden overgedragen via de magneten, wat tevens een correcte mechanische uitlijning kan garanderen.

De inductieve platte spoel van de inductor is hoofdzakelijk bedoeld als inductief element in een elektrisch circuit voor energieopslag, filtering, impedantiemeting en andere elektromagnetische toepassingen.

Hoewel beide apparaten dus zijn gemaakt met behulp van een opgerolde geleider en een magnetisch veld eromheen hebben, verschillen ze in elektrische functies en ontwerpvereisten.

 

Het belangrijkste onderscheid zit hem in de functie.

Een magneetlaadspoel is ontworpen om te functioneren als onderdeel van een energieoverdrachtssysteem, waarbij magnetische interactie tussen spoelen ervoor zorgt dat elektrische energie van de ene kant naar de andere stroomt. De magneten kunnen ook helpen bij mechanische uitlijning.

Een vlakke spoel is een inductor in een elektrisch circuit die wordt gebruikt voor energieopslag, filtering, stroomafvlakking, impedantieregeling of elektromagnetische doeleinden. De vlakke spoel hoeft niet per se vermogen over te dragen aan een andere spoel.

Hoewel beide apparaten dus gewikkelde geleiders hebben en magnetische velden produceren, zijn er verschillen in elektrische werking, systeemontwerp, vereisten en prestaties.

Bij slimme apparaten of industriële laadtoepassingen hangt de keuze van de spoel af van het gehele energieoverdrachtssysteem en niet louter van de vergelijking van de inductantiewaarde.

 

 

Compacte magneetlaadspoel voor slimme apparaten

Handleiding voor het WL1430 Smart Charging Coil apparaat

Magnetische laadspoelen worden in veel industriële toepassingen en slimme apparaten gebruikt voor een compacte en betrouwbare stroomoverdracht. Ze kunnen dienen als laadinterface voor handcontrollers, schoonmaakapparatuur, sensoren, slimme sloten, keukenapparatuur en andere slimme producten in slimme apparaten.

Laadspoelen kunnen worden geïntegreerd in autonome machines, mobiele robots, inspectiesystemen, sensoren, elektronisch gereedschap en geautomatiseerde werkstations in de industriële automatisering. Dankzij de magnetische positionering kan het apparaat herhaaldelijk de optimale laadpositie vinden zonder ingewikkelde handmatige aansluitingen.

Magnetische laadspoelen kunnen ook nuttig zijn in consumentenelektronica en draagbare apparatuur. Compacte spoelstructuren zijn voordelig in wearables, slimme accessoires, handheld terminals, kleine medische of bewakingsapparatuur en intelligente apparaten.

De spoel kan worden aangepast aan specifieke eisen op het gebied van spanning, stroomsterkte, frequentie, vermogen, afstand en omgevingsfactoren voor draadloze energieoverdracht in industriële omgevingen. Een aangepaste spoelgeometrie kan met name handig zijn wanneer er beperkte ruimte is voor installatie.

Andere mogelijke toepassingen zijn onder meer:

Slimme huishoudelijke apparaten

Sensoren in de industrie

Robotica-technologie

AGV's (automatisch geleide voertuigen)

Draagbare elektronische apparaten

Smart Locks

Batterijgevoed apparaat

Oplaaddock

IoT-apparaat

Elektronische regeleenheden

Monitoringinstrumenten in de industrie

Intelligent mobiel apparaat

Tot slot moet het ontwerp van de spoel worden aangepast aan het algehele laadsysteem.

Waarom wint de magnetische laadspoel aan populariteit voor het opladen van slimme apparaten?

Het gebruik van magnetische laadspoelen voor het opladen van slimme apparaten wint aan populariteit door de opkomst van moderne producten die een compacte, handige, geautomatiseerde en betrouwbare laadinterface vereisen.

Traditionele connectoren vereisen nauwkeurig fysiek contact en slijten na veelvuldig gebruik. Magnetisch opladen kan helpen bij de positionering van oplaadcomponenten en het gebruiksgemak vergroten. Het is vooral handig voor slimme apparaten, omdat deze producten vaak in laadstations worden geplaatst of ernaar terugkeren.

“Een ander voordeel van de technologie is de flexibiliteit in het ontwerp. Laadspoelen kunnen op maat worden gemaakt, afhankelijk van de productgrootte, de beschikbare installatieruimte, het benodigde vermogen, de laadafstand en de elektrische architectuur.

De magnetische uitlijning is vooral handig bij slimme producten waarbij het apparaat zelf de juiste positie moet vinden om op te laden. De oplossing kan worden gebruikt voor robotapparatuur, geautomatiseerde schoonmaakapparaten, slimme sensoren, draagbaar gereedschap en andere producten die op batterijen werken.

De toenemende populariteit van slimme apparaten zorgt dus voor een grotere vraag naar kleinere, efficiëntere en toepassingsspecifieke laadspoelen.

Voor OEM-fabrikanten ligt de belangrijkste kans niet alleen in het kiezen van een standaardbobine, maar ook in het ontwikkelen van een complete laadunit die specifiek voor het product is ontworpen.

Voordelen en nadelen van de compacte magneetlaadspoel

 

WL1430 magneetlaadspoel: voordelen en nadelen

Voordelen van magnetische laadspoelen

Magnetische laadspoelen bieden een aantal voordelen voor moderne laadsystemen. Ten eerste maakt hun compactheid integratie in kleine producten mogelijk. Ten tweede helpt magnetische positionering gebruikers bij het automatisch positioneren van de laadcomponenten. Ten slotte kan de afwezigheid van elektrische verbindingen, die doorgaans wel aanwezig zijn in traditionele systemen, zorgen voor een strakker productontwerp en minder slijtage aan de mechanische connectoren.

Aangepaste spoelafmetingen en elektrische parameters helpen de ontwerper van industriële apparatuur ook bij het creëren van een laadsysteem dat voldoet aan de vermogens- en afmetingsvereisten van het product. Magnetische laadspoelen kunnen ook zorgen voor geautomatiseerd opladen, geschikt voor robots, sensoren, draagbare apparatuur en intelligente apparaten.

Nadelen van de compacte magneetlaadspoel

Het grootste nadeel is dat de laadprestaties sterk afhankelijk zijn van de uitlijning, afstand, frequentie en het ontwerp van de spoel. Een verkeerde uitlijning vermindert de efficiëntie van de energieoverdracht. Bovendien kan de weerstand van de spoel warmte genereren.

Bovendien kunnen magnetische velden worden beïnvloed door nabijgelegen metalen onderdelen, wat tot verliezen kan leiden. Hoogvermogensystemen vereisen mogelijk geavanceerd thermisch beheer en elektronische regelcircuits.

Zeer specifieke afmetingen, speciale materialen, strikte elektrische toleranties en specifiek gereedschap kunnen ook van invloed zijn op de productiekosten van uw project.

Magnetische laadspoelen zijn dus zeer efficiënt als ze goed ontworpen zijn, maar je moet ze beschouwen als onderdeel van het laadsysteem, niet als een losstaand onderdeel.

Handleiding voor het oplossen van problemen met de magneetlaadspoel

Handleiding voor het oplossen van problemen met de WL1430 magneetlaadspoel

Als de magneetlaadspoel niet de vereiste laadprestaties levert, moet het probleemoplossingsproces beginnen met mechanische en elektrische controles.

Probleem 1. Het opladen start niet.

Controleer de ingangsspanning, de bedrading, de connectoren, de laadregelcircuits en de continuïteit van de spoel. Beschadigde draden en onderbroken wikkelingen kunnen het laadproces verstoren.

Probleem 2: Het laadvermogen is te laag.

Controleer de uitlijning van de spoel, de laadafstand, de inductantie, de frequentie en de belastingseisen. "Een te grote afstand tussen de zend- en ontvangstspoelen kan de koppeling aanzienlijk verminderen."

Probleem 3: Oververhitting van de spoel.

Controleer de bedrijfsstroom, de wikkelweerstand, de inschakelduur, de omgevingstemperatuur en de koelingsomstandigheden. Oververhitting kan worden veroorzaakt door een te hoge stroomsterkte of te dunne draden.

Probleem 4: Intermitterende lading

Controleer de magnetische positionering en de mechanische speling. De instabiele koppeling kan worden veroorzaakt door trillingen en verkeerde uitlijning.

Probleem 5: Hoog elektrisch verlies.

Controleer de werkelijke spoelweerstand en inductantie aan de hand van de specificaties. Controleer de omgeving op metalen onderdelen die wervelstroomverliezen kunnen veroorzaken.

Probleem 6. De laadprestaties veranderen na montage.

Test de spoel in het eindproduct. Het materiaal van de behuizing, magneten, schroeven, afschermingen, PCB-componenten en montagestructuren kunnen de elektromagnetische prestaties beïnvloeden.

Bij ernstige problemen dient u het prototype te vergelijken met de oorspronkelijke ontwerpspecificaties en het gehele laadcircuit, de magnetische structuur en de mechanische assemblage als één geheel te controleren.

 

Veelgestelde vragen over de magneetlaadspoel

1. Wat is een magneetlaadspoel?

De magnetische laadspoel is een elektromagnetische spoel die elektrische energie kan overdragen door middel van magnetische koppeling met de ontvangende spoel, zonder dat er een elektrische verbinding nodig is. De magneten kunnen in het laadapparaat worden geplaatst voor een goede uitlijning en verbinding. Deze spoel wordt veel gebruikt in slimme apparaten, industriële apparatuur, robots, sensoren, draagbare producten, laadstations, enzovoort.

2. Hoe werkt een magneetlaadspoel?

Het maakt gebruik van het principe van elektromagnetische inductie om te laden. De elektrische stroom die door de zendspoel loopt, wekt een magnetisch veld op. De ontvangstspoel vangt de energie op en genereert opnieuw elektrische stroom. De efficiëntie van het laden kan worden bepaald door het ontwerp van de spoelen, de werkfrequentie, de uitlijning, de afstand, de inductantie, het vermogensniveau en de elektronische besturingscircuits.

3. Wat zijn de belangrijkste toepassingen van magneetlaadspoelen?

Magnetische laadspoelen worden vaak gebruikt in slimme apparaten, robotapparatuur, industriële automatiseringssystemen, draagbare apparaten, slimme sensoren, IoT-apparaten, laadstations, slimme sloten, handheld apparaten, geautomatiseerde laadstations, enzovoort. Deze laadspoelen zijn voordelig wanneer het product een klein laadelement vereist, herhaaldelijk gepositioneerd moet kunnen worden en minder afhankelijk is van een elektrische verbinding.

4. Kan een magneetlaadspoel op maat gemaakt worden?

Ja. De magneetlaadspoelen kunnen worden aangepast qua spanning, stroomsterkte, vermogen, inductantie, weerstand, werkfrequentie, afmetingen, draaddiameter, aantal windingen, wikkelstructuur, temperatuur en installatiemethode. Daarnaast kan de OEM-fabrikant de structuur van de magnetische uitlijning, behuizing, aansluitingen, lijm, enzovoort aanpassen.

5. Hoe kan ik de efficiëntie van de magneetlaadspoel verbeteren?

De efficiëntie van het opladen kan worden verhoogd door optimalisatie van de spoeluitlijning, vermindering van de afstand tussen de zend- en ontvangstspoelen, keuze van de juiste inductantie en werkfrequentie, beheersing van de wikkelweerstand en vermindering van elektromagnetische verliezen. Metalen componenten in de buurt van de spoel verhogen het wervelstroomverlies. Daarom is het testen van het complete laadsysteem veel beter dan alleen het testen van de spoel.

6. Waarom wordt een magneetlaadspoel heet?

De warmteontwikkeling wordt voornamelijk veroorzaakt door elektrische weerstand in de wikkeling en elektromagnetisch verlies tijdens bedrijf. Overbelasting, hoge weerstand, ongeschikte draaddiameter, continu bedrijf, slechte warmteafvoer of inefficiënte magnetische koppeling kunnen leiden tot oververhitting. Ingenieurs dienen in de ontwerpfase rekening te houden met stroomsterkte, weerstand, inschakelduur, omgevingstemperatuur, bedrijfsfrequentie en thermisch beheer.

7. Waar moet ik op letten bij het kiezen van een magneetlaadspoel?

De belangrijkste parameters om rekening mee te houden zijn de ingangsspanning, het uitgangsvermogen, de stroomsterkte, de inductantie, de werkfrequentie, de afmetingen van de spoel, de laadafstand, de uitlijningstolerantie, de temperatuurstijging, de inschakelduur, de omgevingsomstandigheden en de levensduur. Ook de behuizing, de printplaat, de metalen onderdelen, de magneet en de montagestructuur van de spoel moeten in overweging worden genomen, aangezien deze de prestaties van de spoel beïnvloeden.

8. Wat is het verschil tussen een magneetlaadspoel en een inductiespoel?

De magneetspoel is hoofdzakelijk ontworpen voor het overbrengen van elektrische energie tussen de zender- en ontvangerspoelen door middel van magnetische koppeling. De inductiespoel wordt over het algemeen gebruikt als onderdeel van een elektronisch circuit voor energieopslag, filtering, stroomafvlakking en impedantieregeling.

Hoe kies je een magnetische laadspoel?

Bij de keuze voor de juiste magneetlaadspoel gaat het niet alleen om het selecteren van een spoel op basis van de afmetingen. De elektrische, magnetische, mechanische, thermische en milieueisen moeten vóór de productie worden gecontroleerd.

1. Bereken het benodigde vermogen

Bereken eerst het benodigde ingangs- en uitgangsvermogen. Een hoger benodigd vermogen kan een grotere wikkeling, dikkere draad, betere warmteafvoer of een andere spoelconstructie vereisen.

2. Controleer de bedrijfsspanning en -stroom.

Specificeer de bedrijfsspanning en de maximale stroomsterkte van de spoel, evenals de laadomstandigheden. Deze parameters bepalen het type geleider en de elektrische weerstand.

3. Kies de juiste inductantie

Inductantie is een van de belangrijkste elektrische parameters. De benodigde inductantie wordt bepaald door het laadcircuit, de werkfrequentie, het compensatienetwerk en de voedingsarchitectuur.

4. Controleer de werkfrequentie

De spoel moet compatibel zijn met de werkfrequentie van het systeem. De frequentie beïnvloedt de impedantie, verliezen, magnetische koppeling, warmteafvoer en laadefficiëntie.

5. Bepaal de afmetingen van de spoel

“Zorg ervoor dat u de beschikbare ruimte voor de installatie goed berekent. Buitendiameter, binnendiameter, dikte, hoogte, montageoppervlak en omliggende onderdelen.”

6. Denk aan magnetische uitlijning

Als u magnetische positionering gebruikt, bereken dan de benodigde magnetische kracht en de uitlijningstolerantie. Een slechte uitlijning kan leiden tot een lagere laadefficiëntie.

7. Temperatuurregeling

Tijdens bedrijf veroorzaakt de weerstand van de spoel warmteontwikkeling. Houd rekening met de bedrijfsomstandigheden, de inschakelduur, de omgevingstemperatuur en de temperatuurstijging.

8. Het kiezen van de juiste materialen

De draadisolatie, het spoelmateriaal, de lijm, de magnetische materialen en de beschermende componenten moeten geschikt zijn voor de bedrijfstemperatuur en -omgeving.

9. Denk aan mechanische betrouwbaarheid

De spoel moet bestand zijn tegen trillingen, herhaalde laadcycli, montagebelasting en alle andere mechanische eisen.

10. Controleer de productiecapaciteit van de OEM

Bij de keuze van een leverancier moet u letten op de wikkelprecisie, testmogelijkheden, gereedschapscapaciteit, kwaliteitscontrole, ondersteuning bij het maken van monsters en de capaciteit voor massaproductie.

Een goede selectie omvat elektrische prestaties, laadefficiëntie, formaat, temperatuur, betrouwbaarheid, kosten en produceerbaarheid.

Hoe voorkom je de meest voorkomende ontwerpfouten van magneetlaadspoelen?

Hieronder vindt u een lijst met veelvoorkomende ontwerpfouten bij spoelen die u moet vermijden.

1. De spoel selecteren op basis van zijn fysieke afmetingen

De spoel past fysiek wel in het product, maar kan qua elektrische eigenschappen, vermogen en warmteafvoer tekortschieten.

2. De werkfrequentie negeren

De spoel moet ontworpen worden op basis van de juiste laadfrequentie. Anders kunnen er onverwachte impedantie en verliezen optreden.

3. De temperatuurstijging onderschatten

Door de hoge stroomsterkte en weerstand ontstaat er warmte. Controleer daarom altijd het continu bedrijf en de maximale omgevingstemperatuur.

4. Slechte magnetische uitlijning

Als er magneten worden gebruikt voor positionering, moet er rekening worden gehouden met mechanische toleranties. Een te grote afwijking vermindert de koppeling.

5. Onjuiste draaddiameterkeuze

Als de draad te dun is, ontstaat er te veel weerstand en warmte. Als de draad te dik is, is deze duurder en minder flexibel voor het wikkelen.

6. Het metaal rond de spoel overzien

Metalen onderdelen in de buurt kunnen het magnetische veld veranderen en wervelstroomverliezen veroorzaken. Daarom is het raadzaam om de gehele constructie te testen.

7. Niet testen in de geassembleerde toestand

De spoel kan zonder montage goed functioneren, maar in het uiteindelijke product toch defect raken. Test daarom altijd de volledige mechanische en elektrische assemblage.

8. Geen aandacht besteden aan productietoleranties

Om de spoel uniform te produceren, moeten de spoelweerstand, inductantie, afmetingen en wikkelspanning binnen de toleranties vallen.

9. De leverancier te laat kiezen

Wacht niet tot het einde van het productontwikkelingsproces. Betrek de leverancier bij uw ontwerp.

Ontvang nu een gratis offerte

Contactformulier

Gerelateerde Producten

Gerelateerd nieuws

Scroll naar boven

Vraag nu een gratis offerte aan!

Contactformulier
Heb je nog vragen, aarzel dan niet om contact op te nemen.
Bedrijfscultuur van Weilong Solenoid Company