自動車作動システム用24V管状ソレノイド
スマート医療機器システム用24V管状ソレノイド
ロックおよびアクセス制御ソリューション用24Vチューブ型ソレノイド
自動販売機機構用24Vチューブ型ソレノイドソリューション
自動車作動システム用24V管状ソレノイド
ロボット工学およびモーションコントロールソリューション向け24Vチューブ型ソレノイド
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ロボット工学およびモーションコントロールソリューション向け24Vチューブ型ソレノイド

スマート医療機器ソリューション向けWL2540 24Vチューブ型ソレノイド

24V管状ソレノイドは、自動化機器において信頼性の高い機械的動作を実現するコンパクトなリニア電磁アクチュエータです。24V DC電源で駆動し、内部プランジャーを正確な直線運動で駆動する磁力を発生させます。管状設計により設置スペースを効率的に確保でき、ストローク、力、取り付け寸法、シャフト構成、コネクタ、デューティサイクルといった主要パラメータを設計者がカスタマイズできます。

24V管状ソレノイドは、用途の要件に応じて、引張、押圧、または双方向の機械的作動を行うように設計できます。代表的な用途としては、医療機器、スマートロック、自動販売機、自動化機械、ロボット、ディスペンサー、家電製品、産業用制御機器などが挙げられます。

OEMプロジェクトの場合、ソレノイドの選定は、必要な力、ストローク、周波数、デューティサイクル、温度、設置スペース、および寿命を考慮して行う必要があります。

コンパクト24Vチューブ型ソレノイド製品概要

24Vチューブ型ソレノイドは、24V DCの電気エネルギーを制御された直線運動に変換する円筒形の電磁アクチュエータです。コンパクトなチューブ型設計により、従来の長方形ソレノイドの柔軟な設置が不可能な機器への設置に適しています。この製品は、押し引き動作に対応し、力、ストローク、取り付け寸法、シャフト構成、復帰方法など、お客様の要件に合わせて設計できます。標準設計には、金属ケース、コイルアセンブリ、磁気プランジャー、およびオプションのスプリングが含まれます。電磁回路は、用途に応じて必要な力、応答、デューティサイクルに合わせて最適化できます。自動化機械、医療機器、ロックシステム、自動販売機、OEM機構などに適しています。

24Vの管状ソレノイドはどのように動作するのですか?

動作原理は電磁力である。

ステップ1—電源供給 24V DC

制御回路がソレノイドコイルに24Vの直流電圧を供給すると、銅巻線に電流が流れる。

ステップ2 — 磁場の生成

通電されたコイルによって、管状の磁気回路内に磁場が発生する。

ステップ3 - プランジャーの動き

磁場によって強磁性プランジャーが高磁束の空間に引き寄せられる。プランジャーは管状ハウジング内を直線的に進む。

ステップ4 – 機械的な動きが発生する

この動きは、プランジャーまたはシャフトを介して顧客の機構に伝達されます。

ステップ5—戻る

設計によっては、プランジャーは戻りバネ、外部バネ、重力、またはその他の機械的な力によって元の位置に戻ります。

作業手順の基本

24V DC → コイル励磁 → 磁場 → プランジャー動作 → 機械的動作

OEM用途においては、最大力のみを指定するのではなく、必要な力とストロークの関係曲線に合わせて磁気回路を最適化する必要がある。

24Vチューブラーソレノイドの優れた特長

この24V管状ソレノイドは、コンパクトな設計で制御された直線動作を実現します。24V DC動作、円筒形デザイン、効率的な磁力発生、そして多様な取り付けオプションが特長です。

用途に応じて、プッシュ式、プル式、またはプッシュプル式アクチュエータとして設計できます。OEMソレノイドは、ストローク長、出力力、シャフトの長さと直径、スプリング特性、コネクタの位置、ハウジングサイズ、および電気的パラメータをカスタマイズできます。チューブラー設計は、設置スペースが限られている場合に特に効果的です。高品質の製品は、再現性の高い作動、安定した電気的性能、および長い耐用年数を提供します。用途には、産業オートメーション、医療機器、錠前、自動販売機、ロボット、インテリジェント機械などがあります。

コンパクト24Vチューブ型ソレノイド製品ビデオ

コンパクト24Vチューブ型ソレノイド製品詳細表示

コンパクト24Vチューブ型ソレノイド技術データシート

ブランド ウェイロンテクノロジー モデル番号 WL2540
定格電圧(V) DC 12Vまたは24V 定格電力(W) 10〜15 W
作業モデル 100,000万回の寿命サイクル 押引力(N) 1000 GF
ストローク(mm) 3-5 MM リセット時間 1秒 3秒 オフ

 

耐用年数 300万回 認定 CE、ROHS、ISO9001、
材料 亜鉛メッキを施した炭素鋼製ハウジング リード線長さ(mm) 200
インストールスタイル 両側に取り付け用ネジ穴が3つあり、簡単に設置できます。 寸法公差 ± 0.1 MM
防水 なし 絶縁クラス F. 摂氏 150度
ハイポットテスト AC 600V 50/60Hz 1秒 非励起保持力 0
作業温度 -10°C-100°C 運転時間やサイクル 1-100%
ねじ山深さ(mm) / 支払の言葉 TTまたはLC(即時)
見本注文 Yes. 保証 1年
MOQ 500台 供給能力 週5000万個
到着予定日 30日間 積荷港 シンセン

チューブ型プッシュソレノイドとチューブ型プルソレノイドの比較

ソレノイド

チューブ型ソレノイドとフレーム型ソレノイドの比較インフォグラフィック(1)

唯一の違いは、ソレノイドに通電している間の有効な機械的出力が逆方向に発生することである。

機能 チューブ型プッシュソレノイド チューブラープルソレノイド
メインモーション プランジャーが外側に動きます。 プランジャーが内側に移動します。
典型的なアクション プッシュ機構 プル機構
一般的な使用 リリース、押下、切り替え ロック、引き、ラッチ
返却方法 春にはよく戻ってくる 春にはよく戻ってくる
設置 メカニズムの背後には 前面/周囲の機構
一般的なアプリケーション 押しボタン、バルブ、スイッチ 錠前、留め金、クランプ
デザインの優先順位 外向きの力 内向きの引力

プッシュ式管状ソレノイド

管状プッシュソレノイドは、コイルに通電するとプランジャーまたはシャフトが有効な外向きの動きをするように構成されている。ソレノイドが何かを押し出す必要がある用途に適している。

典型的な用途は

メカニカルスイッチ

放出機構。

分散システム

バルブ

自動プレス機構

チューブラープルソレノイド

管状の引張ソレノイドが設けられており、通電時に有効な内向きの動きを生み出すように設計されている。これは通常、ソレノイドが何かを引っ張る必要がある用途で使用される。

典型的なアプリケーションは次のとおりです。

電子ロック

ロック機構

クランプ…

セキュリティシステム

放出メカニズム

どちらを選ぶ?

必要な動作方向、必要なストローク時の力、戻り機構、および設置可能なスペースに応じて選択してください。

OEM開発において最も有用な仕様は、単に「24Vプッシュ」や「24Vプル」といったものではありません。製造業者には以下のデータを提供してください。

24V DC + 必要力 + ストローク + デューティサイクル + 動作周波数 + 設置サイズ + 復帰機構 + 寿命。

そのデータによって、エンジニアリングチームは適切な管状ソレノイドの構成を推奨または設計することができる。

 

Com[act 24V チューブラーソレノイド産業用途

24Vチューブラーソレノイド産業用途ガイド

24V管状ソレノイドは、コンパクトで再現性の高い直線的な機械的動作を生成するために電気制御が必要な場合に広く使用されています。産業オートメーションにおいては、ロック、クランプ、機械式スイッチ、ゲート、ディスペンサー、機械制御部品などの操作に使用できます。円筒形設計のため、設置スペースが限られている機器で特に効果を発揮します。

インテリジェント医療機器は、位置決め、ロック、開閉、吐出、および制御動作のために24V管状ソレノイドを採用しています。設計者は、機器の要件に合わせて、力、ストローク、デューティサイクル特性をカスタマイズして選択できます。

アクセス制御機器やセキュリティ機器において、管状ソレノイドは、制御された施錠・解錠動作に使用できます。また、信頼性の高い機械的作動が求められる自動販売機、キオスク端末、POS端末、自動販売システムなどにも使用されています。

その他の用途としては、ロボット工学、実験装置、空調設備、包装機械、印刷装置、家電製品、エレベーター、農業機械、OEM機械などが挙げられる。

設計者は、用途ごとに、必要な力、ストローク、動作電圧、デューティサイクル、応答時間、温度上昇、設置寸法、および寿命を見積もる必要があります。適切な24V管状ソレノイドを使用することで、自動直線運動のためのコンパクトで経済的なソリューションを実現できます。

スマート医療機器自動化ソリューションにおいて、24Vチューブ型ソレノイドが最適な選択肢となる理由

24V管状ソレノイドは、小型であること、制御可能な直線運動、電気部品との統合が容易であることから、現代​​の医療機器向け自動化ソリューションにおいて非常に人気が高い。

医療機器においては、ロック、位置決め、分注、開閉、切り替え、および制御された機械的動作を実現するために、自動化がますます求められています。この動作は、複雑なモーターやギア機構を用いることなく、管状ソレノイドによって実現されます。

主な理由は次のとおりです。

統合のコンパクト性

医療機器は通常、内部空間が限られている。管状のデザインは、狭い機械構造に適している。

電気制御

24V DC電源は、リレー、MOSFET、PLC出力、または専用の駆動回路によって容易に制御できます。

繰り返し可能な直線運動

プランジャーは、個別の機構を作動させるための、再現性のある機械的動作を生み出す。

OEMカスタマイズ可能

医療機器用途では、力、ストローク、取り付け寸法、コネクタ構成、デューティサイクルなど、個々の仕様に合わせたカスタマイズが必要となる場合があります。

機械的な複雑性が低い

ソレノイドは、モーター駆動機構と比較して、より少ない機械部品で直接的な直線運動を実現する。

オートメーションの互換性

ソレノイドは、センサー、ソフトウェアコマンド、または事前に定義された動作シーケンスに従って、コントローラーによって作動させることができる。

しかし、電圧だけでは医療機器用ソレノイドの選定基準としては不十分です。医療機器は、力、ストローク、温度、デューティサイクル、騒音、材質、清浄度、信頼性、その他の要素についても評価する必要があります。

小型24V管状ソレノイドの利点と欠点

24V管状ソレノイドの利点と欠点

コンパクトな24Vチューブ型ソレノイドの利点

24V管状ソレノイドの主な利点は、単純な電気駆動で直線運動を実現できることです。管状の筐体はコンパクトな設計で、限られたスペースの機器への設置に適しています。24V DC電源は、産業オートメーションおよび制御分野で広く使用されています。

その他の利点としては、制御の容易さ、高速な電磁駆動、調整可能な力とストローク、多様な取り付け方法、そして電子制御装置との比較的容易な統合などが挙げられます。押し込み式、引き込み式、バネ戻り式などの設計を用いることで、様々なアクチュエータを製作できます。

小型24V管状ソレノイドの欠点

ソレノイドの主な欠点は、その性能がストローク、デューティサイクル、電圧、温度、機械的負荷に大きく依存することです。ソレノイドは初期力は高いものの、ストロークが大きくなるにつれて発生する力は大幅に減少します。

2つ目の問題は、高負荷運転時または連続運転時のコイルの発熱です。これにより電気エネルギーが増加し、温度上昇とエネルギー消費量の増加につながる可能性があります。さらに、プランジャーがストロークの終端に達すると、機械的なノイズが発生します。

3つ目の問題点は、管状ソレノイドは直線運動用に設計されていることです。回転運動、高精度なサーボ位置決め、または連続的に変化する力が必要な場合は、他のタイプのアクチュエータを使用する必要があります。

力、速度、温度、サイズ、消費電力、寿命のバランスを確保するためには、適切なエンジニアリングアプリケーションを選択し、テストすることが重要です。

24V管状ソレノイドのトラブルシューティングガイド

24Vチューブラーソレノイドのトラブルシューティングガイド

24Vの管状ソレノイドが正常に動作しない場合は、まず電源の問題からトラブルシューティングを開始し、次に機械的および熱的な問題へと進めていく必要があります。

ソレノイドが作動しない

まず、コイルに24Vの直流電圧が供給されていることを確認してください。電源、コネクタ、配線、コントローラ、ヒューズを点検してください。次に、コイルの抵抗値を点検し、断線や短絡がないか確認してください。

力の欠如

実際の電圧が要求値よりも低いことを確認してください。機械的負荷が要求力を超えず、ストロークが設計範囲内であることを確認してください。機械的な摩擦や位置ずれにより、実効出力力が低下する可能性があります。

過熱

動作周波数とデューティサイクルを確認してください。断続動作ソレノイドを連続的に通電すると、温度が著しく上昇する可能性があります。実際の電圧が定格電圧を超えていることを確認してください。

スローモーション

応答が遅い原因としては、電圧不足、過度の機械的負荷、機械的摩擦、または戻りばねの弱さなどが考えられます。ソレノイド本体を点検するのではなく、機械システム全体を点検してください。

プランジャーが固着する

プランジャーとハウジングに汚れ、歪み、または位置ずれがないか点検してください。取り付け設計により、管状ハウジングに過度の機械的負荷がかからないことを確認してください。

限られた寿命

動作負荷、ストローク、デューティサイクル、温度、および機械的衝撃を点検してください。ストローク終端での過度の機械的衝撃は、摩耗の増加につながります。

ベストプラクティス:トラブルシューティングを行う際は、電圧、電流、抵抗、力、ストローク、温度を記録し、故障の真の原因を特定してください。

 

24Vチューブ型ソレノイドに関するよくある質問8選

1. 24Vチューブラーソレノイドとは何ですか?

24V管状ソレノイドは、24V DC電源で使用できる電磁式リニアアクチュエータです。コイルに電流を流すと磁場が発生し、内部のプランジャーが動いて直線的な押し引き動作を生み出します。産業オートメーション、医療機器、ロックシステム、自動販売機、ロボット工学、その他の自動化機器など、幅広い分野で利用されています。

2. 24V管状ソレノイドはどのように動作するのですか?

24Vの直流電圧を24V管状ソレノイドのコイルに印加すると磁場が発生し、強磁性プランジャーが引き寄せられて管状ハウジング内をスライドします。この直線運動は、ロック、バルブ、スイッチ、クランプなど、さまざまな機械機構の作動に利用できます。プランジャーは、バネ、重力、または外部機構によって元の位置に戻すことができます。

3. 24V管状ソレノイドの用途は何ですか?

4V管状ソレノイドは、産業オートメーション、スマート医療機器、アクセス制御システム、自動販売機、ロボット工学、ディスペンサー、空調システム、包装機械、家電製品、実験機器など、さまざまな業界で幅広く使用されています。コンパクトな円筒形設計のため、設置スペースが限られている場合に非常に便利です。

4. 24Vプッシュプルチューブラーソレノイドの違いは何ですか?

24Vプッシュソレノイドは通電時にプランジャーを外側へ押し出す動作を生成し、24Vプルソレノイドはプランジャーを内側へ押し出す動作を生成します。24Vプッシュソレノイドは押圧、解放、または切替機構に使用され、24Vプルソレノイドはロック、ラッチ、クランプ、および解放機構に使用されます。構成は、必要な動作方向と機械設計によって異なります。

5. 適切な24V管状ソレノイドの選び方

必要な力、ストローク、デューティサイクル、動作周波数、設置寸法、復帰機構、および寿命を定義する必要があります。また、実際の24V DC電源と環境を検査する必要があります。ソレノイドの力はプランジャーのストロークによって変化するため、必要なストロークにおける力を定義する必要があります。

6. OEM用途向けに24Vチューブラーソレノイドをカスタマイズすることは可能ですか?

はい。OEM 24V チューブラーソレノイドは、通常、機器の要件に合わせてカスタマイズできます。カスタマイズ可能なパラメータには、ストローク、力、ハウジング径、全長、シャフト寸法、スプリング特性、コイル抵抗、コネクタ、取り付け構成、配線長、デューティサイクルなどがあります。2D 図面、3D モデル、サンプル、または詳細な仕様書をご提供いただければ、開発プロセスを迅速化できます。

7. 24Vの管状ソレノイドは、動作中に熱くなるのはなぜですか?

発熱の大部分はコイルの電気抵抗によるものです。温度上昇は、電圧、電流、デューティサイクル、通電時間、動作周波数、周囲温度、放熱量に依存します。断続動作を想定した24V管状ソレノイドを、自動的に連続動作に変更しないでください。OEM用途では、実際の動作条件下での熱試験を実施することをお勧めします。

8. 24V管状ソレノイドの耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?

寿命を延ばすには、適切な力、ストローク、デューティサイクル、負荷、および動作周波数を持つソレノイドを選択してください。ストロークの終端での過度な機械的衝撃を避けてください。プランジャーのずれを最小限に抑えてください。コイルの温度と動作電圧を制御してください。試作品を実際の使用条件下でテストすることは、長期的な信頼性を保証する最良の方法の1つです。

24Vチューブラーソレノイドの選び方

適切な24V管状ソレノイドを選ぶ際には、電圧だけでなく、機械的、電気的、環境的な要件も考慮する必要があります。OEM設計者は、これらのすべての要件を考慮に入れなければなりません。

1. 電圧の確認

最初のパラメータは電源電圧です。この用途における公称電圧は24VDCです。制御システムから供給される実際の電圧範囲を確認する必要があります。

2. 必要な力を定義する

アプリケーションに必要な力が、引張力、押張力、または保持力のいずれであるかを特定してください。力は、動作開始時ではなく、実際に必要なストローク時に評価する必要があります。

3. 脳卒中について説明する

プランジャーが移動すべき距離を実演してください。ストロークが長くなると、通常、利用可能な力、消費電力、およびソレノイドのサイズが変わります。

4. デューティサイクルを確認する

必要な運転時間と頻度を指定してください。通常、断続運転と連続運転の定格が指定されます。連続運転ではコイルの温度が上昇します。

5. 設置場所を点検する

使用可能な直径と長さを測定してください。また、取り付け穴、シャフトサイズ、コネクタの向き、および取り付け許容誤差も指定してください。

6. プッシュ構成またはプル構成を選択します

プル構成は、機構をソレノイドに向かって移動させる必要がある用途に適しています。ハウジングから離れる方向に作動させる必要がある場合は、プッシュタイプまたはスプリングリターン設計を使用できます。

7.動作温度

周囲温度、コイルの温度上昇、および隣接部品への放熱を評価する。

8.耐用年数要件

想定される動作サイクル数を表します。産業用途においては、実際の負荷および使用サイクル条件下でサイクル寿命を検証する必要があります。

9.対応要件の設定

高速アプリケーションを評価する場合は、力ではなく、エネルギー供給時間とエネルギー遮断時間を重視すべきです。

10. プロトタイプテスト依頼

量産前に、電圧、負荷、ストローク、動作周波数、温度などの実際の条件下でサンプルをテストすることをお勧めします。

最適なソレノイドとは、最も強い力を持つものではなく、用途全体に適合するものである。

24V管状ソレノイドの設計でよくあるミスを回避する方法

1. 「力」という言葉を使うときは、「一撃」という言葉を必ず含めてください。

ソレノイドの力はプランジャーの位置によって変化します。したがって、常に特定のストロークにおける力を指定してください。

2. デューティサイクルを無視してはならない

正常に動作するソレノイドは、短いパルスには使用できますが、連続運転では過熱します。

3. コイルを大きすぎないようにしてください

コイルが大きいからといって、必ずしも性能が良いとは限らない。過剰な電力消費は過剰な発熱を引き起こす。

4. 総機械負荷を確認する

摩擦、ばね力、重力、リンク機構の損失、および外部抵抗を考慮に入れてください。

5. 返還方法を評価する

プランジャーが内部バネ、外部バネ、重力、またはその他の方法のいずれを使用して戻るかを指定してください。

6.製造公差を考慮する

取り付けインターフェースは、クリアランスゼロになるように設計すべきではありません。組み立て時の公差を考慮してください。

7. 実際のアプリケーションでのテスト

プロトタイプのテストでは、実際の電圧、負荷、ストローク、動作周波数、および周囲温度をシミュレートする必要があります。

8. 脳卒中終末期の状態を含める

機械式ストッパーにプランジャーを過度に押し付けると、騒音や摩耗が増加するため、避けてください。

9. コネクタと配線の要件を再確認する

設計段階で、ケーブルの長さ、コネクタの種類、電線径、および配線方向を指定してください。

10. 熱性能を確認する

理論計算だけに頼らず、実際の使用状況下でコイル温度を測定してください。

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