スマートデバイスシステム用工業用管状プッシュプルソレノイド
精密制御用ミニチューブ型プッシュプルソレノイド
産業用アクチュエータ用チューブ型プッシュプルソレノイド
産業用ロボット向け管状プッシュプルソレノイド
産業用ソリューション向けチューブ型プッシュプルソレノイド
産業機器用チューブ型プッシュプルソレノイド
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産業機器用チューブ型プッシュプルソレノイド

WL1632 チューブ型プッシュプルソレノイド自動化システムソリューション

管状プッシュプルソレノイドは、電気エネルギーを直線的な機械的運動に変換する電気機械式アクチュエータです。管状の金属シリンダー内にコイルが巻かれており、内部には可動式の金属棒(プランジャー)があります。通電すると、コイルが磁場を発生させ、プランジャーを引き付けたり反発させたりすることで、引張力または押圧力を生み出します。管状プッシュプルソレノイドの筐体は磁束を閉じ込めることで、効果的な動作を保証します。管状プッシュプルソレノイドはコンパクトな構造でありながら、大型ソレノイドと同等の力を発生させます。

 

チューブ型プッシュプルソレノイド製品概要

管状プッシュプルソレノイドは、小型で高性能な電気機械式アクチュエータです。金属製の管状筐体にワイヤーコイルと可動プランジャーが内蔵されています。コイルに通電すると、プランジャーがソレノイドの内側または外側に移動し、押し引き動作を生み出します。標準的な直流電圧(6~24V)に対応し、押し引き両方の構成が可能です。プッシュプルソレノイドのストローク長は通常5~30mmです。管状構造のため、開放型フレーム構造に比べて磁束漏れが少なく、耐久性に優れた素材で製造されており、2万回以上の動作寿命を実現しています。これらの特性により、管状プッシュプルソレノイドは、精密な直線動作が求められる産業、医療、自動車などの用途に最適です。

管状プッシュプルソレノイドの仕組み

管状プッシュプルソレノイドの動作原理は、電磁気学の法則に基づいています。コイルはボビンに巻かれ、内部には可動式の鋼製プランジャーが配置されています。コイルに直流電流(DC)を流すと磁場が発生し、プランジャーをコイルの中心に引き寄せます。プッシュソレノイドに通電すると、プランジャーはコイル内部に引き込まれます。プッシュ構成の場合、非磁性のシャフトがプランジャーに取り付けられ、コイルの反対側から突き出ているため、押し込み動作が発生します。ソレノイドへの通電を停止すると、プランジャーは通常、バネの力で元の位置に戻ります。プランジャーを固定極に向かってコイル内部に深く移動させると、力が増大します。

管状プッシュプルソレノイドの主な特徴

管状プッシュプルソレノイドの主な特徴は以下のとおりです。

磁束漏れを低減し、性能を向上させるための密閉型管状金属ケース。

小型フォームファクタでプッシュ&プル作動を実現。

様々な電圧定格(6V、12V、24V DC)

最大25万サイクルという長い動作寿命。

ストローク長は5mmから30mmまで。

グラムから数キログラムまでの力。

これらは耐久性を高めるために頑丈な鋼鉄製で、スプリングリターン機構を備え、連続運転または断続運転のオプションがあります。

 

管状プッシュプルソレノイドのビデオ

管状プッシュプルソレノイドの詳細表示

自動車用チューブラープッシュプルソレノイドのデータシート

ブランド ウェイロンテクノロジー モデル番号 WL1632
定格電圧(V)  12 Vまたは24 V 定格電力(W) 3-5 W
作業モデル チューブ型プッシュプルタイプ 保持力(N) 0.1から0.3 Nまで
ストローク(mm) 3-5 MM リセット時間 30ミリ秒
耐用年数 100,000ショット 認定 CE、RoHS、ISO9001、
材料 亜鉛メッキを施した炭素鋼製ハウジング リード線長さ(mm) 200
保持力:  1.8キログラム 寸法公差  ±0.1mm
防水  なし 絶縁クラス F
ハイポットテスト AC 600V 50/60Hz 2秒 非励起保持力 0
作業温度 -10°C-100°C 運転時間やサイクル 1-100%
勤務義務 10%〜30% 支払の言葉 TT、またはLCアットサイト
見本注文 はい 保証 1年
MOQ 1000台 供給能力 週5000個
到着予定日 30日間 積荷港 シンセン

チューブ型プッシュソレノイドとチューブ型プルソレノイドの違いは何ですか?

管状プッシュプルソレノイドの基本的な違いは、プランジャーの移動方向と、それが生み出す機械的出力の種類です。どちらも同じ電磁気原理に基づいています。通電されると、プランジャーは常に内側に引き込まれます。

違いは、その引っ張り動作がアプリケーションによってどのように解釈されるかという点にあります。

プルソレノイド:コイルに引き込まれるプランジャーの端は、負荷に直接接続されています。通電されると、ソレノイドの方向に負荷を引き込みます。

プッシュソレノイド これは基本的にプルソレノイドですが、プランジャーの内側端に非磁性のプッシュロッド(またはシャフト)が追加されています。ロッドはソレノイド背面の穴から伸びています。プランジャーを引き込むとロッドが押し出され、ソレノイド本体から離れる方向に押し出す動作が生じます。

主な違いを一言で言うと

機能 プルソレノイド プッシュソレノイド
メカニズム 露出したプランジャーの端に負荷を取り付けます。 コイル内部のプランジャーにプッシュロッドが追加される。
モーション プランジャー(と負荷)が引っ張られる に ソレノイド。 プッシュロッドが押される でる ソレノイドの背面。
一般的なアプリケーション ドアロック、ラッチ機構、バルブ  排出物、ピンボールマシンのキッカー、バルブの開閉 
力とストローク 一般的に、プッシュソレノイドよりもストローク長が長い。  プランジャーが完全に引き込まれたストロークの終わりに、最大力が発生します。 

重要な説明事項
電気の極性を反転させると、ソレノイドは引っ張るのではなく押し込む、というのはよくある誤解です。通常の直流ソレノイドではそうではありません。磁場は電流の方向に関係なく強磁性プランジャーを引き込みます。機械的な動作は、物理的な設計(プッシュロッドの有無)によってのみ決まります。

同じ端から押し引きできる単一のソレノイドが必要な場合は、より複雑な設計が必要になります。例えば、2つのコイルを備えた双方向ソレノイドなどです。

管状プッシュプルソレノイドの産業用途

カスタムチューブ型プッシュプルソレノイドの産業用途

産業オートメーション分野では、このタイプの管状プッシュプルソレノイドが広く使用されています。生産ラインでは、選別機、自動組立ライン、包装機などのアクチュエータとして用いられています。また、ドアインターロック、電子錠、ゲートなどの施錠・アクセス制御システムにも広く使用されています。血液分析装置、実験機器、検査装置などの医療機器では、精密かつ制御された動作を実現するアクチュエータとして使用されています。

自動車システムでは、ドアロック、ステアリングシステム、燃料制御システムにこれらのソレノイドが使用されています。チューブ型プッシュプルソレノイドは、事務機器やビジネス機器の用紙処理、自動販売機の吐出機構、電流制限スイッチなどに利用されています。また、暖房、換気、空調(HVAC)システムでは、バルブ操作や流体制御に使用されています。その他、機械式バルブ、ブレーキ、配管システムなど、狭いスペースで精密な双方向制御が求められる用途にも使用されています。

管状プッシュプルソレノイドの利点と欠点

管状プッシュプルソレノイドの利点と欠点

管状プッシュプルソレノイドの利点:

小型ながら高い力密度を実現し、C/Dフレームに匹敵する性能を持つ。

このタイプのソレノイドは磁気漏れを低減するため、効率が向上し、周囲の電子機器との干渉を防ぎます。

それらは寿命が長く、25万サイクルに達する。

幅広い電圧範囲(6~24V DC)により、システムへの容易な統合が可能です。

管状設計により、鋼鉄またはステンレス鋼構造において高い構造強度と耐腐食性が確保されます。

同じ設置面積でプッシュ構成とプル構成の両方に対応可能。

低騒音。

管状プッシュプルソレノイドの利点: 欠点:

ストロークが長くなるにつれて出力が急激に低下するため、主に短いストロークで使用される。

熱放散は問題であり、密閉環境下で連続運転するソレノイドには熱管理が必要となる場合がある。

ストローク長に制限あり。

ロングストローク設計(30mm)は、ストローク長を伸ばすために必要な力を軽減します。

電圧の上昇は、消費電力と発熱量の増加を意味する。

回転ソレノイドは回転運動を生み出すが、管状ソレノイドは直線運動しか生み出せない。

初期費用はシンプルなオープンフレームの代替品よりも高くなるかもしれないが、長い耐用年数がその価格差を補ってくれる。

プッシュプル式管状ソレノイドのトラブルシューティング

1. ソレノイドが作動しない

コイル端子の電源電圧を確認してください。電圧が低い場合(定格の85%未満)は動作しません。導通を確認してください。コイル抵抗は仕様値の範囲内である必要があります(例:24V、6.7W連続動作時、85Ω)。

断線や接続不良。24V連続ソレノイドの場合、抵抗値は約85Ωですが、大きな偏差はコイルの損傷を意味します。

弱い力または断続的な力

動作時に定格電圧が安定していることを確認してください。プランジャーとボアを清掃してください(汚れがあると摩擦が増加します)。負荷経路に機械的な引っかかりがないか確認してください。ストローク長が長くなるにつれて力が減少するため、ストローク要件を満たしているか確認してください。

過熱または焦げ臭い匂い

一般的に、これはデューティサイクル超過を意味します。無制限の動作には連続デューティ定格のソレノイドを使用するか、断続動作のソレノイドには十分な冷却時間を確保してください。周囲温度を測定し、規定範囲(-5℃~+40℃)外での動作はLIFを低下させます。絶縁抵抗試験では、500V DCで50MΩ以上である必要があります。

過度の騒音やおしゃべり

取り付け部の緩みや部品の摩耗がないか確認してください。取り付け部を点検し、緩んでいる部品がないか確認してください。また、安定化電源を使用してください。戻りバネが故障すると、動作が不規則になることがあります。

平均余命の短縮

まず、アプリケーションの負荷が制限内であることを確認してください。侵入汚染、粉塵の多い環境に対する保護は、IP00 ユニットで十分です。環境が過酷な場合は、IP67 ユニットを検討してください。

管状プッシュプルソレノイドの人気が高まっている

管状プッシュプルソレノイドは、その高い出力対サイズ比から、ますます普及が進んでいます。密閉型の管状構造により磁束漏れが低減され、大型の開放型フレーム設計と同等以上の性能を発揮します。設置スペースが限られている場所では、欠かせない存在です。

様々な産業分野で幅広く活用できることから、チューブ型ソレノイドは非常に人気があります。精密かつ静音な作動が求められる医療機器から、耐久性と高サイクル性能が求められる自動車や産業オートメーションまで、幅広い用途に最適なソリューションです。最大25万サイクルという長寿命は、メンテナンスコストを大幅に削減できるため、産業用途において大きなメリットとなります。

プッシュ式とプル式の両方の構成が、同じコンパクトな設置面積で利用可能であり、設計の自由度がさらに高まります。本製品は国際安全規格(CE、RoHS、UL)に準拠しており、世界中で展開可能です。カスタマイズオプションには、電圧、ストローク長、出力力、取り付け方法、回転防止オプションなどがあります。最大30mmの延長ストロークもオプションとして用意されており、長距離移動用途に対応できます。

 

 

チューブ型プッシュプルソレノイドに関する8つのよくある質問

1. プッシュ型とプル型の管状ソレノイドの違いは何ですか?

両者の動作原理は基本的に同じである。磁場の影響により、プランジャーは内側に引き込まれる。プル型では、この内側への動きが、例えばロック機構における荷重の直接的な作動となる。プッシュ型では、プランジャーにシャフトが取り付けられており、このシャフトがケーシングの穴を通して荷重を外側に押し出す。

 

2. アプリケーションに適した電圧と電力はどのように選択すればよいですか?

DC電圧は通常6V、12V、24V、48Vです。24V DCは産業用途に最適な選択肢です。電力(ワット数)によって力と発熱量が決まります。低電力(1~5W)はスマートロックなどの断続的な作業に適しています。高電力(20W以上)は高負荷を必要とする重作業用途向けです。電源がコイルの仕様に適合していることを確認してください。

3. デューティサイクルとは何か、そしてなぜそれが重要なのか?

デューティサイクルとは、ソレノイドが通電されている時間の割合を、総サイクル時間(ON時間/(ON時間+OFF時間))で割った値です。このパラメータは、ソレノイドの熱挙動の限界を設定するため重要です。例えば、デューティサイクルが25%の場合、ソレノイドは時間の25%の間通電され、残りの75%は冷却に使用されます。デューティサイクルを超えると、過熱やコイルの焼損の原因となります。

4. 管状のプッシュプルソレノイドは連続運転に適していますか?

はい、ただしそのためには、連続運転専用に設計されたモデルを使用する必要があります。このようなソレノイドは、優れた放熱能力を備えるように設計されており、焼損することなく永久的に通電できます。頻繁かつ連続的な動作には熱管理が重要であり、ヒートシンクや、保持電流を低減するためのパルス幅変調(PWM)などが含まれる場合があります。

 

5. ソレノイドの故障の一般的な原因は何ですか?また、それらをどのようにトラブルシューティングすればよいですか?

一般的な故障原因としては、配線不良(接続部の緩みや腐食)、コイルの焼損(過熱や電圧の不一致による)、鉄芯の緩み(磁力の低下)などが挙げられます。ソレノイドのトラブルシューティングには、接続部の確認、マルチメーターによるコイル抵抗の測定、締結具の締め付けなどが含まれます。摩耗の定期点検や清掃など、ソレノイドを適切にメンテナンスすることで、これらの問題を未然に防ぐことができます。

 

6. 管状ソレノイドには戻りバネが付いていますか?また、それは必要ですか?

一般的に、標準的な管状ソレノイドには復帰スプリングがありません。電源を切った後、プランジャーを元の位置に戻すには、この復帰スプリングが必要です。多くの場合、復帰力は負荷自体、または外部機構によって供給されます。そうでない場合は、スプリング復帰機構を設計するか、スプリング復帰機構付きのソレノイドを注文する必要があります。

7. 環境保護の選択肢

過酷な環境向けに、さまざまな保護等級(IP)のチューブ型プッシュプルソレノイドを選択できます。IP54は、一般的な産業用途向けに防塵・防滴性能を備えています。IP65は防塵性能に加え、低圧噴流水からの保護性能も備えています。IP67は、一時的な水中浸漬に対応しています。湿度の高い環境や屋外での使用に最適です。

よくあるデザインミスを避けるためのヒント

最もよくある間違いは、デューティサイクルを無視することです。デューティサイクルの過負荷は、過熱と早期故障につながります。オン状態とオフ状態の実際の時間間隔を推定し、それに応じて選択してください。フルストローク時の力は通常過小評価されるため、アクチュエーションが弱くなります。保持力だけでなく、力-ストローク曲線を常に推定してください。放熱は絶縁を劣化させます。放熱に問題がないことを確認してください。すべてのソレノイドにスプリングリターンがあるわけではないため、リターンスプリングの必要性を無視すると、外部ソリューションを実装する必要が生じる可能性があります。性能は取り付け位置に依存します。チューブラーソレノイドは、ナットとロックワッシャーを含めて、アクチュエーション側から取り付けます。コイルでの電圧降下は力を低下させるため、電圧が適切であることを確認してください。ソレノイドをほこりっぽい環境や湿気の多い環境で使用すると、環境保護が不十分なために腐食が発生します。

チューブ型プッシュプルソレノイドの選び方

適切な管状プッシュプルソレノイドを選択するには、用途の特性を分析する必要があります。

まず、動作の方向(引く方向か押す方向か)を決定します。引くタイプのソレノイドは、通電するとプランジャーをコイル内に引き込み、負荷をソレノイドの方向に移動させます。押すタイプのソレノイドは、プランジャーにシャフトが取り付けられており、負荷をソレノイドから遠ざける方向に移動させます。どちらのソレノイドも電気的には同じように動作しますが、必要なのは動作の方向だけです。

次に、ストローク長と必要な力を指定します。ストロークとは、プランジャーが移動する距離のことです。必要な力は次のとおりです。

始動力 – 荷物を静止位置から動かすために必要な力

保持力 – 荷物を特定の位置で保持する力

力曲線は通常、ストロークが増加するにつれて力が減少することを示しています。ソレノイドが最大ストローク時に十分な力を発揮できるようにする必要があります。

第三に、デューティサイクルを設定します。連続運転型ソレノイドは無限に駆動できますが、間欠運転型ソレノイドはより大きな力を発揮しますが、冷却間隔を設けて繰り返し動作させる必要があります。一般的に、間欠運転のデューティサイクルは、180秒間の作動と少なくとも540秒間の停止で構成されます。デューティサイクルは、定格電力と熱管理の設定において重要な役割を果たします。

第4に、電圧と電力を指定します。一般的な電圧定格は6V、12V、24V DCです。電圧が高いほど力と速度は増しますが、発熱量も増加します。使用可能な電力と環境を確認してください。

第5に、環境を考慮してください。過酷な環境下で使用する場合は、防塵・防湿に関するIP規格を満たし、安全認証(UL、CE、RoHS)を取得した筐体に注意してください。

特別なオプションとして、磁気ラッチ機構(常時電源供給なしで選択状態を維持)、回転防止機構、特殊な取り付けオプションなどが挙げられます。最後に、寿命にも注意してください。高品質の管状プッシュプルソレノイドは25万サイクルに達し、連続的な産業運転に最適です。

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