デジタル比例弁システム
医療用比例弁の主な特徴
無段階位置決め：流体パラメータを滑らかかつ無段階で制御できます。
電気比例制御：出力はアナログ電気入力に直接比例します。
衝撃の低減：アクチュエータのスムーズな加減速を可能にし、システムへの衝撃を低減します。
エネルギー効率：必要な流量または圧力のみを供給することで、システムのエネルギー使用量を最適化できます。
統合型電子機器（オンボードまたは別体）：設置と調整が簡素化されます。
多様な機能：方向制御弁、圧力逃がし弁、流量制御弁、または複合機能弁として利用可能です。
コンパクトで堅牢な設計：過酷な産業環境や移動環境に適しています。
スムーズメディカル比例制御弁
エナジーメディカル比例弁
工業用比例弁
| ブランド |
ウェイロン |
モデル番号 |
WL2832 |
| 定格電圧（V） |
DC12Vまたは24V |
評価される力（W） |
4.5W |
| 作業モード |
エアコントロールバルブ |
作動圧力（N） |
0.7メガパスカル |
| 空気流量 |
0～250L/分 |
リセット時間 |
1秒オン、1秒オフ |
| 耐用年数 |
200万回 |
認定 |
CE、ROHS、ISO9001 |
| 材料 |
優れた磁石鉄 |
リード線の長さ（mm） |
200 MM |
| インストールスタイル |
スクリュードライバーを使用 |
寸法公差 |
±0.1mm |
| 防水 |
なし |
絶縁クラス |
B |
| ハイポットテスト |
AC 600V 50/60Hz 2秒 |
非励起保持力 |
0 |
| 作業温度 |
-10°C-100°C |
運転時間やサイクル |
1-100％ |
| ねじ山深さ(mm) |
/ |
支払の言葉 |
TT、またはLCアットサイト |
| 見本注文 |
はい |
保証 |
1年 |
| MOQ |
1000台 |
供給能力 |
週5000個 |
| 到着予定日 |
30日間 |
積荷港 |
シンセン |
データシートの概要
一般的な比例弁のデータシートには、重要な仕様が記載されています。
バルブの種類（方向制御、圧力制御）、公称サイズ（例：NG06）、
最大作動圧力（例：350 bar）、ΔPにおける定格流量（例：10 barで40 L/min）
入力信号範囲（例：0～10V、4～20mA）
コイル抵抗、ヒステリシス（例：3%未満）、再現性、
応答時間（例：50ミリ秒）、
流体適合性、温度範囲、
ハウジング材料、シール材料、取付インターフェース、
重量、および保護等級。
電気接続の詳細および必要なアンプの仕様も記載されています。
精密比例弁および駆動装置
比例弁は、滑らかで制御された動作や精密な圧力調整を必要とする用途において非常に重要です。産業用油圧機器では、射出成形機、プレス機、製鉄所設備の速度と力を精密に制御します。移動機械では、掘削機のアーム、クレーンの動き、グレーダーのブレードなどをスムーズかつ操作しやすい方法で制御するために比例弁が用いられています。試験装置では、負荷シミュレーションや圧力サイクルを正確に行うために比例弁が使用されます。また、プラスチック加工（押出機の圧力制御）、船舶（操舵システム）、エネルギー（タービン制御）、エアロゾルシミュレーターなどにも使用されています。複数の固定流量弁を1つの無段階可変弁に置き換えることができるため、これらの多様な分野においてシステムが簡素化され、制御性が向上します。
比例弁の利点と欠点
Advantages:
制御機能の強化：速度、位置、力を正確かつ可変的に制御できるため、製品の品質とプロセスの精度が向上します。
システムの簡素化：多くの場合、複数のポンプとオン/オフバルブの複雑な構成を置き換えることができ、部品点数と潜在的な漏洩箇所を削減できます。
省エネルギー：必要な流量または圧力のみを供給することで、発熱量とポンプの負荷損失を低減し、システム全体の効率を向上させます。
衝撃と騒音の低減：スムーズな作動により、圧力スパイク、ウォーターハンマー、機械的ストレスが最小限に抑えられ、より静かな動作と部品の長寿命化につながります。
柔軟性とプログラマビリティ：制御信号を介して出力を簡単に調整できるため、柔軟な機械サイクルとPLCとの容易な統合が可能になります。
コスト効率に優れた高精度：安価なオン/オフバルブと高価なサーボバルブの中間的な位置づけで、多くの用途において優れた精度を提供します。
短所：
高コスト：複雑なソレノイドと必要な電子部品のため、標準的なオン/オフ式ソレノイドバルブよりも大幅に高価です。
汚染に対する感度：スプールとスリーブ間の公差が厳しいため、基本的なバルブよりも汚れた流体による損傷を受けやすい。優れたろ過性能（多くの場合10µm以下）が必須となる。
複雑性の増加：互換性のある電子ドライバ／アンプと、クリーンで安定したコマンド信号が必要となるため、システム設計および保守に関する知識要件が増加する。
消費電力：一般的に、単純なオン/オフ式ソレノイドよりも多くの連続電力を消費します。
性能上の制限：ハイエンドのサーボバルブと比較すると、一般的にヒステリシスが大きく、応答時間が遅く、特にオープンループ構成で負荷が変動する場合の制御精度が劣ります。
発熱：比例ソレノイドと電子回路はかなりの熱を発生する可能性があり、その熱を適切に管理する必要があります。
