油圧式パイロット作動リリーフバルブの選び方
WL46302の選定は、油圧システムの圧力のみに基づいて行われるものではありません。発注書を発行する前に、運転環境全体を精査し、エンジニアがバルブの要件を明確に定義する必要があります。
1. 圧力範囲を定義する
通常作動圧力、必要な安全弁圧力、最小および最大圧力設定値、ならびに圧力変動を定義します。バルブの圧力範囲は実際の用途を網羅する必要がありますが、不適切な限界値で連続運転してはなりません。
2. 必要な流量を定義する
安全弁を通過できる最大流量を計算してください。弁のサイズが不適切だと、過度の圧力損失、不安定な動作、発熱、または不十分な圧力保護につながる可能性があります。
3. 比例制御信号を定義する。
アプリケーションにおいて、一定の割合の電気入力が必要かどうかを明確にしてください。制御電圧／電流、制御範囲、コネクタ、極性、およびドライバ特性は、製造前に定義しておく必要があります。
4. 対応要件を評価する
機械によっては急速な圧力変化が必要なものもあれば、滑らかで安定した制御が必要なものもある。必要に応じて、応答時間、圧力上昇特性、ヒステリシス、再現性、および動特性を定義してください。
5. 作動油の適合性を確認する
油圧システムで使用する作動油またはその他の流体を特定してください。シール、内部材料、コーティング、およびバルブ部品が、選択した流体と適合していることを確認してください。
6. インストール要件を確認する
ポートのサイズ、ポートの種類、取り付け方法、外形寸法、向き、電気コネクタ、および設置スペースを確認してください。機械的なインターフェースは、承認済みの2D図面または3Dモデルで確認する必要があります。
7．環境条件を考慮する。
動作温度、周囲温度、振動、衝撃、湿度、汚染、腐食への曝露、および保護要件を定義する。
8. 信頼性に関する期待値を定義する
OEM用途における耐用年数、使用サイクル、試験要件、漏洩限度、圧力安定性、および検査基準を定義する。
9. 安全要件を確認する
リリーフバルブは、油圧システムの重要な安全部品です。回路全体について、フェイルセーフ動作、緊急時の対応、最大圧力、および機械の安全要件を検証する必要があります。
10．量産前にサンプルを承認する。
WL46302のカスタマイズプロジェクトの場合、量産開始前に、試作品試験によって圧力制御、流量性能、応答性、漏れ、温度特性、電気的適合性、および機械的設置性を確認する必要があります。
油圧パイロット作動式リリーフバルブの設計時によくある設計上の落とし穴を回避する方法
エラー1：圧力要件のみが指定されています。
圧力だけでは不十分です。圧力、流量、制御信号、温度、作動油、および適用条件を含めてください。
間違い２：制御信号の定義の不備
比例弁は、対応するコントローラに適合するものである必要がある。電圧／電流指令値および制御特性は明確に定義されなければならない。
間違い３：承認されていない図面の使用
ポートの位置、取り付け寸法、コネクタの位置、または筐体サイズにわずかな変更を加えるだけでも、重大な設置上の問題につながる可能性があります。
間違い4：作動油の定義を怠る
シール材の適合性は、製造前に確認する必要があります。
間違い5：動的な要件を定義していない
急激な圧力変化が必要な場合は、設計段階で動的要件を定義する必要がある。
間違いその6：室温でのみテストを行う
温度は作動油の粘度とバルブの性能に影響を与える。試験は実際の運転条件を反映したものでなければならない。
間違い7：複数のパラメータを同時に変更する
可能であれば、プロトタイプの評価中に主要な変数を1つ変更してください。そうすることで、トラブルシューティングがはるかに容易になります。
間違い8：受け入れ基準を明確に定義していない
サンプルを注文する前に、圧力精度、流量、漏れ、応答性、電気的特性、寸法、耐久性、および検査方法について合意しておくこと。
間違いその9：サンプルがデフォルトで本番環境で使用できる状態であると想定すること
試作品は最終用途を想定したテストを実施する必要があります。技術承認が完了するまでは、量産を開始してはなりません。
