機械保持用マグネットの選び方
機械保持用磁石の選定は、磁石が謳う保持力だけでなく、動作環境に基づいて行うべきである。
1.必要な保持力を決定する。
加工対象物の重量と作用力を測定する。加速度、切削力、衝撃、動き、振動を考慮する。磁石の最大能力で常に動作させるのではなく、適切な安全マージンを選択する。
2.加工物の材質を確認する。
機械固定用磁石は、鋼鉄や鉄などの強磁性体に対して最も効果を発揮します。ステンレス鋼やその他の合金は、磁気特性が異なります。加工対象物の実際の材質を確認してください。
3. 接触面を決定する。
磁気保持性能は、表面の平坦度と清浄度に大きく左右されます。塗料、錆、油、欠け、表面の凹凸、空気の隙間などは磁力に影響を与えます。実験室では強力に見える磁石でも、実際の機械ではそれほどの力を発揮しない場合があります。
4．適切な電圧を選択してください。
電磁機械に磁石を使用する場合は、使用可能な制御システムの電圧と一致する定格電圧の磁石を選択してください。多くの産業システムでは様々な電圧が使用されているため、電気的な互換性を確認する必要があります。
5．デューティサイクルを考慮する。
磁石は永久磁石ですか、それともパルス磁石ですか？連続運転すると電磁コイルが発熱する可能性があります。使用頻度と温度条件に適した磁石を選択する必要があります。
6．物理的な寸法を確認する。
取り付けスペース、ボルトパターン、磁石の高さ、極面寸法、ケーブルの位置、および可動機械部品とのクリアランスを確認してください。
7．環境を考慮する。
温度、湿度、粉塵、油、振動、冷却液、腐食性物質は、性能と耐用年数に影響を与えます。用途に応じて適切な筐体と保護装置を選択する必要があります。
8．リリース要件を検討する。
電気的な素早い解放が必要な場合は、電磁式保持磁石を選択するのが良いでしょう。電源を使用せずにワークピースを保持したい場合は、永久磁石を選択する必要があります。
9. 制御統合を検討する。
磁石が、機械で使用されているリレー、PLC、センサー、スイッチ、および安全回路と正しく連携することを確認してください。
10．メーカーの仕様書を参照してください。
購入前に、磁石が実際の機械の要件に応じて、定格力、電圧、寸法、温度、取り付け方法、および期待寿命を満たしていることを確認してください。
機械保持用磁石の設計におけるよくある間違いを避けるためのヒント
磁石を選ぶ際は、最大保持力だけを基準にしてはいけません。
加工対象物の材質と磁気特性も忘れないでください。
エアギャップが存在する場合、定格保持力を一定とみなさないでください。
磁気接触面は清潔に保ち、適切に位置合わせしてください。
振動および動的負荷に対して十分な安全マージンを確保すること。
電磁式モデルを接続する場合は、磁石の動作電圧が正しいことを確認してください。
連続運転時のコイル加熱を忘れないでください。
周囲の機械部品が磁気回路に干渉する可能性のある場所に磁石を設置しないでください。
取り付けボルトと構造支持部材は、最大荷重に耐えられるよう点検する必要があります。
設計においては、腐食、冷却液、粉塵、油、温度といった要素を忘れてはならない。
緊急釈放の要件を検討してください。
磁石がPLCおよび機械制御システムと互換性があることを確認してください。
ケーブルは機械的な損傷を避けるように配線してください。
磁石を定格使用サイクルを超えて使用しないでください。
本格的な生産に入る前に、実際の稼働環境でアセンブリのテストを実施してください。
メーカーの寸法および電気的仕様に従ってください。
安全性が極めて重要な用途においては、必要に応じて適切な二次保持機構を使用してください。
