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WL11039 電源オフブレーキシステム

電源遮断ブレーキは、産業機器や自動化機器において停電時の安全性を確保するために用いられる、バネ作動式で電気的に解除される制動装置です。電源が供給されると、電磁コイルが磁力を発生させてブレーキを解除し、モーターの正常な動作を可能にします。電源が遮断されると、内部のバネが自動的に摩擦板に作用し、回転軸を停止または保持します。このフェイルセーフ原理により、制御不能な動きを防ぎ、作業者と機器の両方を保護します。電源遮断ブレーキはコンパクトで、モーターや減速機との統合が容易であり、安定したトルク出力を提供します。

電源オフブレーキは、電源喪失時に自動的に作動するフェイルセーフなスプリング式設計を採用しています。安定した一定の制動トルクと迅速な応答時間を提供します。コンパクトなモジュール構造により、モーターシャフト端や減速機に直接組み込むことができます。耐久性に優れたアスベストフリーの摩擦板は、長寿命と環境規制への適合を保証します。IP規格のハウジングは、粉塵や湿気から保護します。低消費電力とシンプルな電気制御により、設置が容易です。オプションの手動解除機構は、メンテナンス作業をサポートします。頻繁な起動・停止サイクル下でも高い信頼性を発揮するため、精密な停止と荷重保持性能が求められる自動化システム、CNC機械、包装ライン、ホイスト、コンベアなどに最適です。

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産業用フェイルセーフブレーキシステム

製品概要

強い適応性

このブレーキはモジュール設計を採用しており、モーターまたは減速機のシャフト端に直接取り付けることができます。これにより、迅速な設置、メンテナンス、およびさまざまな用途への柔軟な統合が可能になります。

優れたパフォーマンス

このブレーキは、電源オフ時の制動応答時間が0.2秒以下と非常に速く、運転中の制動トルクの安定性を確保します。これにより、効率的な生産と高い製品歩留まりを実現します。

耐久性と安全性

このブレーキは、アスベストを含まない耐摩耗性摩擦板を採用しており、長寿命と環境への配慮を実現しています。IP54の保護等級により、粉塵や湿気の多い環境下でも使用可能です。さらに、過熱保護機能により、運転中の安全性が向上しています。

モーター用産業用安全ブレーキ

高性能電源オフブレーキ

耐久性のあるモーター電源オフブレーキ

自動化された電源オフブレーキソリューション

電源オフブレーキは、安全性と制御された停止が不可欠な産業分野で広く使用されています。自動化された生産ラインでは、コンベア、包装機械、ロボットシステムを駆動するモーターの正確な位置決めと緊急停止を保証します。昇降装置やクレーンでは、電源オフブレーキは停電時に吊り下げられた荷物を確実に保持し、危険な落下を防ぎます。エレベーターやリフトシステムは、停電時に乗客の安全を確保するためにフェイルセーフブレーキに依存しています。CNC工作機械は、軸位置決め精度を維持し、工具の損傷を防ぐために電源オフブレーキを使用します。

再生可能エネルギー分野では、風力タービンはメンテナンス時や緊急停止時にローターの回転を停止させるために電源オフブレーキを使用しています。倉庫・物流分野では、自動搬送車（AGV）やスタッカークレーンに小型の電源オフブレーキが組み込まれており、確実な動作制御を実現しています。繊維、印刷、食品加工機械も、運転の安全性と精度を維持するためにこれらのブレーキを使用しています。

精密停止パワーオフブレーキ

優位性

電源遮断ブレーキは、電源喪失時に自動的に作動することでフェイルセーフ保護機能を提供します。これにより、運転安全性が大幅に向上します。安定したトルク出力と高速応答時間により、正確な停止を実現します。コンパクトな設計により、モーターや減速機との容易な統合が可能です。メンテナンスの手間が少なく、耐久性の高い摩擦材を使用しているため、長期的な運用コストを削減できます。シンプルな制御システムにより、設置と操作が容易です。頻繁な起動・停止サイクル下でも高い信頼性を発揮し、自動化アプリケーションをサポートします。

デメリット

電源オフブレーキは、頻繁な制動サイクル中に熱を発生するため、適切な熱設計が必要です。摩擦部品は経年劣化するため、定期的な点検と交換が必要です。初期トルク計算の誤差により、制動性能が不十分になる場合があります。一部の機種では、作動時に異音が発生する場合があります。永久磁石ブレーキと比較すると、電源オフブレーキは解除状態を維持するために継続的な電力供給が必要となるため、作動中のエネルギー消費量はわずかです。

モーター用産業用安全ブレーキ

Q1：電源オフ時のブレーキフェイルセーフは可能ですか？

はい、電源が切れると自動的に作動します。

Q2：垂直方向の荷重に耐えられますか？

はい、トルクが正しく計算されていれば可能です。

Q3: どのような電圧オプションが利用可能ですか?

一般的なオプションとしては、24VDC、48VDC、110VAC、220VACなどがあります。

Q4：どれくらい持続しますか？

使用頻度とメンテナンス状況によります。

摩擦板の定期点検のみ。

電源オフブレーキの選択方法

適切な電源オフブレーキを選択するには、機械的、電気的、および環境的パラメータを体系的に評価する必要があります。まず、必要な制動トルクを決定します。モーター出力、速度、および伝達比に基づいて最大負荷トルクを計算します。特にホイストやエレベーターなどの垂直荷重用途では、確実な保持能力を確保するために、少なくとも1.5～2倍の安全率を適用してください。

次に、シャフト径と取り付け構成を確認してください。ブレーキハブは、モーターシャフトのサイズとキー溝の規格に適合している必要があります。ブレーキの厚みと通気口を確保できる十分な設置スペースがあることを確認してください。コンパクトな機器の場合は、スリムタイプの設計を検討してください。

第三に、電気的仕様を確認してください。制御システムに応じて適切な電圧（24VDC、48VDC、110VAC、220VAC）を選択してください。コイルの消費電力とPLCまたはドライバ出力との互換性を確認してください。エネルギー効率が重要なシステムには、低消費電力コイルバージョンをお勧めします。

第四に、デューティサイクルと熱性能を評価します。ブレーキサイクルが頻繁な用途では、より高い放熱能力と耐久性のある摩擦材が必要です。メーカーにトルク曲線と温度上昇データを請求してください。

第5に、環境条件を考慮してください。埃っぽい場所や湿気の多い場所では、IP54以上の保護等級を選択してください。腐食性の環境では、コーティングされた筐体またはステンレス鋼製の筐体を選択してください。

第六に、業界規制で義務付けられている場合は、安全基準と認証を確認してください。ブレーキが地域の法令遵守基準を満たしていることを確認してください。

最後に、サプライヤーの信頼性、生産能力、および技術サポートを評価してください。資格のあるメーカーは、技術支援、カスタマイズオプション、およびアフターサービスを提供する必要があります。慎重な選定により、長寿命、安全な運用、および最適な機器性能が確保されます。

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