Kompakte Notbremse für die Automatisierung

Elektromagnetische Sicherheitsabschaltung

Ausfallsichere Not-Aus-Bremse für Maschinen

Federbetätigtes Bremssystem bei Stromausfall

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WL11039 Bremssystem bei Stromausfall

Eine Notbremse ist eine federbetätigte, elektrisch gelöste Bremsvorrichtung, die in Industrie- und Automatisierungsanlagen eingesetzt wird, um die Sicherheit bei Stromausfall zu gewährleisten. Beim Anlegen von Strom erzeugt die elektromagnetische Spule eine Magnetkraft, die die Bremse löst und den normalen Motorbetrieb ermöglicht. Bei Stromausfall greifen die internen Federn automatisch in die Reibscheiben ein, um die rotierende Welle zu stoppen oder zu halten. Dieses ausfallsichere Prinzip verhindert unkontrollierte Bewegungen und schützt sowohl Bediener als auch Anlagen. Notbremsen sind kompakt, lassen sich einfach in Motoren oder Getriebe integrieren und liefern ein stabiles Drehmoment.

Die stromlosen Bremsen verfügen über eine ausfallsichere, federbetätigte Konstruktion, die bei Stromausfall automatisch aktiviert wird. Sie bieten ein stabiles und gleichmäßiges Bremsmoment mit kurzen Reaktionszeiten. Die kompakte Modulbauweise ermöglicht die direkte Integration an Motorwellenenden oder Getrieben. Langlebige, asbestfreie Reibscheiben gewährleisten eine lange Lebensdauer und die Einhaltung von Umweltauflagen. IP-geschützte Gehäuse schützen vor Staub und Feuchtigkeit. Geringer Stromverbrauch und einfache elektrische Steuerung erleichtern die Installation. Optionale manuelle Entriegelungsmechanismen unterstützen Wartungsarbeiten. Die hohe Zuverlässigkeit bei häufigen Start-Stopp-Zyklen gewährleistet die Eignung für Automatisierungssysteme, CNC-Maschinen, Verpackungslinien, Hebezeuge und Förderbänder, die präzises Anhalten und sicheres Halten der Last erfordern.

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Industrielles ausfallsicheres Bremssystem

Produktübersicht

Starke Anpassungsfähigkeit

Diese Bremse zeichnet sich durch ihre modulare Bauweise aus, die eine direkte Montage am Ende der Motor- oder Getriebewelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Installation und Wartung und gewährleistet eine flexible Integration in verschiedene Anwendungen.

Hervorragende Leistung

Diese Bremse zeichnet sich durch eine extrem kurze Ansprechzeit von ≤ 0.2 Sekunden im stromlosen Zustand aus und gewährleistet so ein stabiles Bremsmoment während des Betriebs. Dies ermöglicht eine effiziente Produktion und hohe Produktausbeuten.

Haltbar und sicher

Diese Bremse ist mit asbestfreien, verschleißfesten Reibscheiben ausgestattet, was ihre Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit gewährleistet. Dank der Schutzart IP54 ist sie auch in staubigen und feuchten Umgebungen einsetzbar. Der Überhitzungsschutz erhöht die Betriebssicherheit zusätzlich.

Industrielle Sicherheitsbremse für Motoren

Hochleistungsbremse im stromlosen Zustand

Hochleistungs-Bremsanlage im stromlosen Zustand

Zuverlässige industrielle Stromabschaltung

Stromabschaltungsbremse für schwere Geräte

Langlebige Motorabschaltbremse

Spezifikation der Serie für stromlose Bremsen

Automatisierungslösung für stromloses Bremsen

Stromausfallbremsen finden breite Anwendung in Industriezweigen, in denen Sicherheit und kontrolliertes Anhalten von entscheidender Bedeutung sind. In automatisierten Produktionslinien gewährleisten sie die präzise Positionierung und das Notstoppen von Motoren, die Förderbänder, Verpackungsmaschinen und Robotersysteme antreiben. Bei Hebezeugen und Kränen halten Stromausfallbremsen hängende Lasten bei Stromausfällen sicher fest und verhindern so gefährliche Stürze. Aufzüge und Liftanlagen sind auf ausfallsichere Bremsen angewiesen, um die Sicherheit der Fahrgäste bei Stromausfällen zu gewährleisten. CNC-Maschinen nutzen Stromausfallbremsen, um die Achspositioniergenauigkeit zu erhalten und Werkzeugschäden zu vermeiden.

Im Bereich der erneuerbaren Energien nutzen Windkraftanlagen Notbremsen, um die Rotorbewegung während Wartungsarbeiten oder Notabschaltungen zu stoppen. In der Lagerhaltung und Logistik sind fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Regalbediengeräte mit kompakten Notbremsen ausgestattet, die eine zuverlässige Bewegungssteuerung gewährleisten. Auch Maschinen in der Textil-, Druck- und Lebensmittelverarbeitung setzen diese Bremsen ein, um Betriebssicherheit und Präzision zu gewährleisten.

Präzisionsbremse bei Stromausfall

Vorteile

Stromausfallbremsen bieten zuverlässigen Schutz durch automatische Aktivierung bei Stromausfall. Dies erhöht die Betriebssicherheit erheblich. Sie bieten ein stabiles Drehmoment und schnelle Reaktionszeiten für präzises Anhalten. Die kompakte Bauweise ermöglicht die einfache Integration mit Motoren und Getrieben. Geringer Wartungsaufwand und langlebige Reibmaterialien reduzieren die langfristigen Betriebskosten. Dank des einfachen Steuerungssystems sind sie leicht zu installieren und zu bedienen. Hohe Zuverlässigkeit bei häufigen Start-Stopp-Zyklen eignet sich für Automatisierungsanwendungen.

Nachteile

Bremsen, die ohne Stromzufuhr funktionieren, erzeugen bei häufigen Bremsvorgängen Wärme, was eine entsprechende Wärmeableitung erfordert. Die Reibungskomponenten verschleißen mit der Zeit und müssen regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden. Fehler bei der anfänglichen Drehmomentberechnung können zu unzureichender Bremsleistung führen. Bei einigen Modellen können beim Bremsvorgang Geräusche auftreten. Im Vergleich zu Permanentmagnetbremsen benötigen Bremsen, die ohne Stromzufuhr funktionieren, eine kontinuierliche Stromversorgung, um gelöst zu bleiben, was zu einem geringen Energieverbrauch im Betrieb führt.

Industrielle Sicherheitsbremse für Motoren

Frage 1: Ist eine stromlose Bremse ausfallsicher?

Ja, es schaltet sich automatisch ein, wenn die Stromzufuhr unterbrochen wird.

Frage 2: Kann es vertikale Lasten tragen?

Ja, vorausgesetzt, das Drehmoment wird korrekt berechnet.

F3: Welche Spannungsoptionen sind verfügbar?

Gängige Optionen sind 24 VDC, 48 VDC, 110 VAC und 220 VAC.

F4: Wie lange dauert es?

Abhängig von Auslastung und Wartung.

Lediglich periodische Überprüfung der Reibscheiben.

So wählen Sie eine Notbremse aus.

Die Auswahl der richtigen stromlosen Bremse erfordert eine systematische Bewertung der mechanischen, elektrischen und umweltbedingten Parameter. Zunächst muss das erforderliche Bremsmoment ermittelt werden. Berechnen Sie das maximale Lastmoment anhand der Motorleistung, der Drehzahl und des Übersetzungsverhältnisses. Berücksichtigen Sie einen Sicherheitsfaktor von mindestens 1.5 bis 2, um eine zuverlässige Haltekraft zu gewährleisten, insbesondere bei vertikalen Lasten wie Hebezeugen oder Aufzügen.

Prüfen Sie zweitens den Wellendurchmesser und die Montagekonfiguration. Die Bremsnabe muss zum Durchmesser der Motorwelle und zum Keilnutstandard passen. Stellen Sie sicher, dass der verfügbare Bauraum für die Bremsendicke und die Belüftung ausreicht. Bei kompakten Geräten empfiehlt sich eine flache Bauweise.

Drittens: Prüfen Sie die elektrischen Spezifikationen. Wählen Sie die passende Spannung (24 V DC, 48 V DC, 110 V AC, 220 V AC) entsprechend dem Steuerungssystem. Überprüfen Sie die Leistungsaufnahme der Spule und deren Kompatibilität mit den Ausgängen der SPS oder des Treibers. Für energieempfindliche Systeme werden Spulen mit geringer Leistungsaufnahme empfohlen.

Viertens sollten Sie die Betriebsdauer und das thermische Verhalten bewerten. Anwendungen mit häufigen Bremszyklen erfordern eine höhere Wärmeableitungskapazität und langlebige Reibmaterialien. Fordern Sie Drehmomentkurven und Daten zum Temperaturanstieg beim Hersteller an.

Fünftens sollten Sie die Umgebungsbedingungen berücksichtigen. Für staubige oder feuchte Umgebungen wählen Sie eine Schutzart von IP54 oder höher. In korrosiven Umgebungen sind beschichtete oder Edelstahlgehäuse empfehlenswert.

Sechstens: Überprüfen Sie die Sicherheitsstandards und Zertifizierungen, sofern diese durch Branchenvorschriften vorgeschrieben sind. Stellen Sie sicher, dass die Bremse den lokalen Konformitätsstandards entspricht.

Abschließend sollten Sie die Zuverlässigkeit, Produktionskapazität und den technischen Support des Lieferanten prüfen. Ein qualifizierter Hersteller sollte technische Unterstützung, Anpassungsmöglichkeiten und Kundendienst bieten. Eine sorgfältige Auswahl gewährleistet eine lange Lebensdauer, Betriebssicherheit und optimale Geräteperformance.

✅ Unsere Unternehmensvorteile
1️⃣ Wer sind wir?
Wir sind ein professioneller Hersteller von elektromagnetischen Lösungen mit Sitz in Dongguan, China, und wurden 2007 gegründet. Mit über 20 Jahren Erfahrung betreuen wir Kunden auf der ganzen Welt, darunter:
• Inlandsmarkt (30 %)
• Osteuropa (13 %)
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In unserem Unternehmen arbeiten 201 bis 300 Fachkräfte.
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2️⃣ Wie kann Weilong Qualität garantieren?
Weilong garantiert Qualität durch strenge Qualitätskontrollprozesse, die sicherstellen, dass jedes Produkt internationalen Qualitätsstandards entspricht:
✔ Produktspezifikationen
✔ Vorserienmuster vor der Massenproduktion
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✔ Modernste Testlaboreinrichtungen
✔ Professionelle Testausrüstung
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Weilong ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte mit gleichbleibender Leistung anzubieten, auf die man sich verlassen kann.
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3️⃣ Was können Sie bei uns kaufen?
Wir sind spezialisiert auf elektromagnetische und mechanische Übertragungskomponenten. Zu unseren Produkten gehören:
• Gleichstrom-Magnetventile
• Solenoid-Linearantriebe
• Magnetventile
• Induktionsspulen
• Elektromagnetische Bremse und Kupplung
• Wellenkupplungen
• Wellenverriegelungsvorrichtungen
• Zahnräder
• Zahnriemenscheiben
Wir bieten OEM- und kundenspezifische Lösungen an, die Ihren Anwendungsanforderungen entsprechen.
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4️⃣ Warum sollten Sie sich für uns und nicht für andere Lieferanten entscheiden?
✔ Mehr als 20 Jahre Berufserfahrung
Wir verfügen über umfassende technische Expertise im Bereich elektromagnetischer und motorischer Steuerungskomponenten.
✔ Starke Forschungs- und Entwicklungs- sowie Testkapazitäten
Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team und moderne Testgeräte, um Produktinnovation und Qualität kontinuierlich zu verbessern.
✔ Zuverlässige Testausrüstung
Unsere Produkte werden auf Langlebigkeit, Sicherheit und hohe Effizienz geprüft.
✔ Komplettes Produktionssystem
Unsere integrierte Produktionswerkstatt gewährleistet schnellere Lieferzeiten und eine stabile Lieferkapazität.
✔ Eigene Werkzeugbauwerkstatt
Wir verfügen über eigene Werkzeugbauwerkstätten für Metall und Kunststoff, um die Anpassungsgeschwindigkeit zu verbessern und die Kosten besser kontrollieren zu können.
✔ Professionelle Labortests
Wir verfügen über ein professionelles Labor, das umfassende Tests für unsere Kunden gemäß deren Anforderungen durchführt.