วิธีการเลือกใช้โซลินอยด์วาล์วแบบทำงานโดยตรงสำหรับเครื่องมือแพทย์
การเลือกวาล์วโซลินอยด์ทางการแพทย์แบบทำงานโดยตรงที่เหมาะสม ควรเริ่มต้นจากลักษณะการใช้งาน ไม่ใช่ขนาดของวาล์ว
1. กำหนดสื่อของคุณ
ระบุให้แน่ชัดว่าอะไรบ้างที่จะผ่านวาล์ว:
อากาศ น้ำ น้ำมัน ออกซิเจน ไนโตรเจน สารเคมี หรือของเหลวอื่นๆ
เอกสารสื่อกำหนดวัสดุตัววาล์วและซีลที่ต้องการ ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ทางเคมีของวาล์วก่อนการผลิตเสมอ
2. กำหนดข้อกำหนดการไหล
อัตราการไหลและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเปิดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของวาล์ว รูเปิดที่ใหญ่กว่าไม่ได้หมายความว่าวาล์วจะดีกว่าเสมอไป ควรเลือกให้เหมาะสมกับอัตราการไหล ความดัน และพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่
ตัวอย่างเช่น วาล์ว WL2262 มีให้เลือกหลายขนาดพอร์ต ตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2.0 มม.
3. ตรวจสอบแรงดันและสุญญากาศ
ตรวจสอบ:
แรงดันขาเข้าสูงสุด
แรงดัน NC,
ไม่ต้องกดดันนะ
แรงดันใช้งานต่ำสุด
สุญญากาศ (เวที)
แรงดันที่อนุญาตจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับขนาดของพอร์ตและทิศทางการไหล
4. การตรวจสอบการกำหนดค่าทางไฟฟ้า
ยืนยัน:
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด
กระแสสลับหรือกระแสตรง
ตอนนี้
กำลังของขดลวด
รอบการทำงาน
ชนิดของขั้วต่อหรือสายไฟนำ
ตัวอย่างเช่น วาล์ว WL2262 ใช้ไฟ DC 24V และกำลังไฟ 4W
5. ตรวจสอบอุณหภูมิ
ลองพิจารณาทั้งสองกรณี:
อุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิของตัวกลาง
ซีลวาล์ว ตัววาล์ว ฉนวนขดลวด และวัสดุโดยรอบ ควรทำงานภายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด
6. ตรวจสอบข้อกำหนดเกี่ยวกับการรั่วไหล
การรั่วไหลเป็นปัญหาสำคัญมากสำหรับระบบทางการแพทย์และระบบวิเคราะห์ จึงควรพิจารณาปริมาณการรั่วไหลที่ยอมรับได้และเลือกวาล์วให้เหมาะสม
ตัวอย่างข้อกำหนดระบุว่า:
การรั่วไหล < 0.002 มล./นาที
7. การตรวจสอบความสอดคล้องทางกล:
ขนาดและน้ำหนัก
การจัดวางตำแหน่งของพอร์ต
รูสำหรับติดตั้ง
การเชื่อมต่อท่อ
ระยะห่างในการติดตั้ง
การวางแนวของขดลวด
8. ตรวจสอบข้อกำหนดการสลับใช้งาน
ค้นพบ:
ระยะเวลาดำเนินการ
การสลับความถี่
ช่วงอายุขัย
ข้อกำหนดด้านเสียงรบกวน
เวลาที่จะเก็บรักษา
หน้าที่
9. หาตัวอย่างงานวิศวกรรม
ตรวจสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก:
การบูรณาการระบบ + อุณหภูมิ + การสลับ + การไหล + การรั่วไหล + ความดัน
วาล์วที่ดีที่สุดไม่ใช่ตัวที่ถูกที่สุดเสมอไป แต่เป็นตัวที่ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรตลอดช่วงการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด
วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปในการออกแบบวาล์วโซลินอยด์ทางการแพทย์แบบทำงานโดยตรง
ข้อผิดพลาดที่ 1: เลือกวาล์วโดยพิจารณาจากขนาดพอร์ตเพียงอย่างเดียว
ขนาดของรูเปิดวาล์วไม่ได้หมายความว่าวาล์วนั้นดีเสมอไป เพียงเพราะมันมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่านี้ ปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณา ได้แก่ แรงดัน การไหล สารที่ไหลผ่าน การรั่วไหล และข้อกำหนดด้านการตอบสนอง
ข้อผิดพลาดที่ 2: ไม่พิจารณาทิศทางของแรงกด
ช่องต่อต่างๆ ของวาล์วสามทางอาจมีค่าแรงดันที่อนุญาตแตกต่างกัน ตรวจสอบค่าแรงดันของช่องต่อเข้า (IN), ช่องต่อปิด (NC) และช่องต่อไม่เปิด (NO) เสมอ
ข้อผิดพลาดที่ 3: การเลือกวัสดุซีลที่ไม่เหมาะสม
ความเหมาะสมของซีลขึ้นอยู่กับตัวกลางและอุณหภูมิที่ใช้งานจริง วัสดุ FKM เหมาะสำหรับงานหลายประเภท แต่ควรตรวจสอบแต่ละกรณีแยกกัน
ข้อผิดพลาดที่ 4: การคำนวณอุณหภูมิของขดลวดไม่ถูกต้อง
โซลินอยด์เป็นอุปกรณ์ที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแรงแม่เหล็กและความร้อน คำนวณอุณหภูมิของขดลวดโดยใช้ค่า Duty Cycle จริง
ข้อผิดพลาดที่ 5: เปลี่ยนไปใช้คอยล์ที่มีกำลังสูงขึ้นโดยไม่ตรวจสอบความร้อนก่อน
กำลังไฟฟ้าที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าประสิทธิภาพของวาล์วจะดีขึ้นเสมอไป กำลังไฟฟ้าที่มากเกินไปจะทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้น สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น และสร้างภาระเพิ่มเติมให้กับชิ้นส่วนโดยรอบ
ข้อผิดพลาดที่ 6: ไม่พิจารณาประสิทธิภาพการดูดฝุ่น
วาล์วที่ออกแบบมาสำหรับใช้งานในสภาวะแรงดันบวก อาจใช้งานไม่ได้ในสภาวะสุญญากาศ
ข้อผิดพลาดที่ 7: ไม่ตรวจสอบรอยรั่ว
บางครั้งวาล์วอาจทำงานได้อย่างถูกต้อง แต่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ได้เนื่องจากการรั่วไหลมากเกินไป
ข้อผิดพลาดที่ 8: ไม่ได้ออกแบบวาล์วโดยคำนึงถึงการติดตั้ง
กำหนดการหยุดการออกแบบทางกล พิจารณาถึงท่อ รูยึด ทิศทาง ตำแหน่งของตัวเชื่อมต่อ และพื้นที่ที่มีอยู่
ข้อผิดพลาดที่ 9: การเปลี่ยนจากขั้นตอนการออกแบบไปสู่การผลิตในปริมาณมาก
อย่าอนุมัติการผลิตเครื่องมือและปริมาณมากจนกว่าคุณจะมีตัวอย่างทางวิศวกรรมและการทดสอบการตรวจสอบความถูกต้องแล้ว
ข้อผิดพลาด 10: ไม่ได้กำหนดแอปพลิเคชันกับผู้จำหน่าย
ข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันอนุญาตให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งขดลวด ลูกสูบ สปริง ซีล ช่องต่อ และโครงสร้างวาล์วให้เหมาะสมกับแอปพลิเคชัน แทนที่จะจัดหารุ่นมาตรฐานที่มีจำหน่ายทั่วไป
