Rörformad solenoid för industriell styrning

Industriell rörformad dragmagnetstyrning

Guide till applikationer för rörformade dragmagneter

Användningsområden för kraftig rörformig dragmagnet

WL4297 Rörformad dragmagnetventil för maskiner

Visar bild 1 av 6

WL4297 Rörformad dragmagnetventil för industriellt bruk

En rörformig dragsolenoid är en solenoid som drar in en kolv i en spole när den aktiveras och får kolven att röra sig i en rak riktning. Den består av en cylindrisk spole, ett ferromagnetiskt hölje och en rörlig kolv eller kärna. När elektricitet flödar genom solenoidens spole skapas ett magnetfält, vilket gör att kolven dras in i spolen och rör sig i en rak riktning.

Å andra sidan har rörformiga solenoider en sluten design, som är starkare och ger stabilitet och konsistens åt solenoiden jämfört med öppna solenoider. Rörformiga solenoider används ofta i fabriker och behöver röra sig i en rak riktning i små områden.

Generellt sett föredrar man rörformiga dragsolenoider på grund av deras höga effekt och deras snabba och långvariga respons på sina applikationer. Dessa solenoider är viktiga i modern utrustning och används ofta i fabriker på grund av deras tillämpning i automationssystem, låsmekanismer och styrenheter.

Få en gratis offert

PDF Ladda ner

En översikt över den rörformiga dragmagneten

En rörformig dragsolenoid är en typ av elektromagnetisk anordning som är utformad för att dra något linjärt. Det är en kompakt anordning som erbjuder skydd mot elementen. Därför är den mer effektiv och ändamålsenlig. Den har en cylindrisk kropp som erbjuder skydd mot elementen. Dessutom finns den i olika storlekar och spänningar för att passa olika krav. Därför kan den användas av OEM-tillverkare och anpassade applikationer.

Viktiga specifikationer för rörformiga dragsolenoider inkluderar slaglängd, dragkraft, arbetscykel och svarstid. De är mycket effektiva inom medicintekniska produkter, låssystem, automationssystem och industrimaskiner. De utgör en betydande del av moderna industriella styrsystem och rörelsestyrningssystem. De är effektiva, ändamålsenliga och hållbara. De kan också anpassas för att passa olika krav.

WL4297 Rörformad dragmagnetventil Video

WL4297 Teknisk guide för rörformad dragmagnetventil

Rörformad dragmagnet för industriell automation

Industriell automation använd med rörformiga dragmagneter

Guide för val av ubulär dragmagnetventil

Tekniskt datablad för WL4297 rörformad dragmagnet

Varumärke	Weilong-teknik	Modellnummer	WL4297
Nominell spänning (V)	DC 12 V eller 24 V	Nominell effekt (W)	80—-150 W
Arbetsmodell	Rörformad drag-push-typ	Hållkraft (N)	2.45 kgs
Slaglängd (mm)	5-10 MM	Återställningstid(er)	0.1
Service liv	300 tusen gånger	certifiering	CE, ROHS, ISO9001,
Material	Kolstålshölje med förzinkad beläggning	Ledningslängd (mm)	200
Installera stil	Justerbar skruv och lock	Dimensionstolerans	+/- 0.1 mm
Vattentät	Ingen	isolering klass	F
Hi-Pot-test	AC 600V 50/60Hz 2s	Icke-exciterande hållkraft	0
Arbetstemperatur	-10 ° C-100 ° C	Duty Cycle	1-100%
Gängdjup (mm)	/	Betalningsvillkor	TT, eller LC At Sight
Prov ordning	Ja	Garanti	1 år
MOQ	1000 st	Supply Förmåga	5000 st per vecka
Leveranstid	30 Days	Lastningshamn	Shenzhen

WL4297 Rörformad dragmagnetventil Industriell tillämpning

På grund av den lilla storleken och effektiviteten har en rörformad dragsolenoid olika användningsområden inom olika branscher. De används i automationssystem för att styra spakar, ventiler och brytare. Detta gör att du får exakt kontroll över mekaniska rörelser. På grund av deras snabba reaktioner används de också i höghastighetsutrustning. De används i varuautomater och åtkomstkontrollsystem för att säkerställa säkerhet genom att låsa och låsa upp olika föremål. De används också i medicinsk utrustning som kräver exakt rörelse för att fungera effektivt. De används i bildörrlås, bränslesystem och transmissionssystem. De används också i olika tryckmaskiner, kopiatorer och annan kontorsautomationsutrustning. De används också i förpackningsmaskiner och textilmaskiner. De är också bra i små konstruktioner som används i modern industriell utrustning på grund av deras förmåga att fungera i trånga utrymmen. Sammanfattningsvis är rörformade dragsolenoider mycket viktiga för att förbättra effektiviteten i industriell verksamhet.

Fördelar och nackdelar med rörformad dragmagnet

För- och nackdelar med rörformig dragmagnet

Fördelar med rörformad dragmagnet

Det finns många fördelar med rörformiga dragsolenoider, såsom deras kompakthet och deras förmåga att generera mycket kraft för sin storlek. Den slutna miljön säkerställer att damm, fukt och mekaniska skador inte överförs till solenoidernas inre delar, vilket gör dem långlivade. Eftersom de rör sig snabbt i rak riktning och reagerar snabbt, används de bäst i höghastighetsautomationssystem.

Deras låga ljudnivå och energieffektivitet gör också att hela systemet fungerar bättre. Dessutom kan de användas i andra industriella sammanhang och anpassas för att passa unika krav som spänning, slaglängd och kraft.

Nackdelar med rörformad dragmagnet

Rörformiga dragsolenoider har ett antal problem trots de fördelar som är förknippade med dem. Till att börja med, ju längre solenoidens slaglängd är, desto lägre kraft kan den dra. Därför är den kanske inte effektiv för applikationer med lång slaglängd. Dessutom tenderar allt som arbetar kontinuerligt att bli varmt. Därför skulle man behöva reglera arbetscykeln eller hitta ett sätt att kyla ner den.

De kräver också en konstant strömförsörjning för att fungera effektivt hela tiden. Dessutom är solenoidens linjära dragkraft begränsad. Därför kanske den inte är effektiv i applikationer där komplex rörelse är ett krav.

Guide till att fixa rörformiga dragsolenoider

Rörformade dragsolenoider fungerar vanligtvis bra för det mesta. Det kan dock uppstå problem om solenoiden inte är korrekt installerad, om det finns ett elektriskt problem eller om vädret inte är bra. Detta är en steg-för-steg-guide om möjliga orsaker och lösningar på vanliga problem som du kan stöta på med solenoiden.

1. Solenoiden fungerar inte (ingen rörelse).

Möjliga orsaker:

Ingen strömförsörjning eller felaktig spänning • Kabeln är skadad eller den elektriska anslutningen är dålig • Spolen bränd (avbrott) • Styrsignalen är dålig

Lösning:

Se till att spänningen är korrekt och matchar solenoiden. Kontrollera kabeln och anslutningen för att se om det finns en skadad kabel eller en dålig anslutning. Kontrollera spolen genom att mäta resistansen med en multimeter. En oändlig avläsning betyder att spolen är öppen. Kontrollera styrsignalen.

2. Svag dragkraft

Möjliga orsaker:

För lite spänning eller ström • Slaglängden är för lång • Luftgapet är för stort • Magnetisk störning eller uppriktning är dålig

Lösning:

Se till att spänningen är korrekt och att strömförsörjningen är stabil. Gör slaglängden kortare eller välj en solenoid med mer kraft. Flytta kolven till rätt plats för att minska luftgapet. Se till att solenoiden är rak och att det inte finns några störningar.

3. Problem med överhettning

Möjliga orsaker:

Kontinuerlig spänningssättning bortom arbetscykeln • Hög utetemperatur • Överspänning • För lite värmeavledning

Lösning:

Arbeta inom den nominella arbetscykeln (t.ex. 25 %, 50 %, 100 %) • Lägg till ett kylsystem/ventilation. Kontrollera att spänningsingången är korrekt. • Använd vid behov en solenoid avsedd för kontinuerlig drift.

4. Långsam respons eller handling som tar för lång tid

Möjliga orsaker:

Lågspänningsförsörjning – Friktion eller smuts på maskinen. Svag returfjäder. • Spolen blir sämre med tiden. Lösningar:

kontrollera och stabilisera strömförsörjningen

Rengör de inre delarna och se till att de rör sig smidigt. • Byt eller modifiera fjädern Om prestandan försämras, byt ut den gamla solenoiden.

5. Buller eller vibrationer Möjliga orsaker: Montering som inte sitter ordentligt

Växelström får saker att skaka (50/60 Hz brum) • Slitna delar inuti • Kolven är inte korrekt uppradad. Lösningar:

Dra åt monteringsdetaljerna • För växelströmssystem, använd en likströmsmagnet eller lägg till en likriktare.

Kontrollera och byt ut slitna föremål

Se till att allt är korrekt uppradat när du installerar det

6. Kolven har fastnat eller är fastklämd

Möjliga orsaker:

Damm, smuts, rost – Otillräcklig smörjning (om det behövs) – Ändra maskinens form Sidobelastning på kolven Lösningar:

Håll den ren och i gott skick. • Använd rätt smörjmedel (om konstruktionen tillåter)

Byt ut den defekta delen • Se till att den inte utsätts för någon kraft från sidan; den får bara röra sig i en riktning.

7. Drift, men bara då och då

Möjliga orsaker: Lösa elektriska anslutningar • Inkonsekvent strömförsörjning • Dålig styrsignal • Delvis defekt spole Lösningar: • Kontrollera alla elektriska anslutningar • Kontrollera strömförsörjningens tillförlitlighet och konsistens • Kontrollera styrsystemets utgång • Kontrollera spolens resistans för defekter.

8. Utbränning av spolen

Möjliga orsaker: För hög spänning • Kontinuerlig drift • Kortslutning i spolen • Dålig värmeavledning lösningar: • Använd alltid märkspänningen. • Använd alltid rätt arbetscykel • Byt ut den defekta solenoiden • Förbättra värmeavledningen.

9. Tips för förebyggande underhåll•

Regelbunden kontroll • Regelbunden rengöring • Kontrollera spänningsförsörjningen och arbetscykeln • Kontrollera att den inte överbelastas eller överbelastas • Kontrollera att alla delar är i rätt position under installationen. • Skyddshölje som ska användas om den ska installeras i en dammig, fuktig miljö.

10. Snabb felsökningschecklista

✔ Kontrollera strömförsörjningen •

Kontrollera spänningen/strömmen •

Kontrollera kablarna •

Kontrollera spolens resistans •

Verifiera den mekaniska rörelsen

• Verifiera arbetscykeln

• Kontrollera temperaturen

Vanliga frågor om rörformiga dragsolenoider

Vanliga frågor om rörformad dragmagnet

De viktigaste sakerna att tänka på när man väljer en rörformig dragsolenoid inkluderar solenoidens mekaniska behov, dess elektriska behov, de miljöförhållanden den ska fungera i och dess fysiska behov. Solenoidens kraft är som störst när kolven precis börjar röra sig och blir svagare när kolven förlängs. En säkerhetsfaktor på 1.5 bör läggas till i lastberäkningen.

2. Vad är skillnaden mellan dragsolenoider och trycksolenoider?

Den största skillnaden är i vilken riktning solenoiden drar kolven. En dragsolenoid drar kolven inåt när solenoiden aktiveras. Detta är användbart för låsning och låsning, samt för ventilstyrning. En trycksolenoid trycker ut kolven. Detta är användbart för att mata ut föremål och för brytarstyrning. Vissa solenoider har en kombination av båda, för tillämpningar där kolven ska röra sig i båda riktningarna.

3. Vilken effekt har slaglängden på solenoidens kraftuttag?

Slaglängden och solenoidens kraftuttag har inget direkt samband. En längre slaglängd innebär en svagare kraft, och vice versa. I högfrekventa tillämpningar är slaglängden 2 till 5 mm. I tillämpningar med större enheter kan slaglängden vara så lång som 30 mm. Solenoidens kraft är som störst när kolven precis börjar röra sig och blir svagare allt eftersom slaget fortskrider.

4. Vilken spänning och arbetscykel ska jag välja?

De vanligaste likspänningarna är 6V, 12V och 24V.

Driftscykeln är förhållandet mellan "på"-tid och total cykeltid.

100 % (Kontinuerlig): För drift som inte avbryts.

25–50 % (intermittent): För användning då och då.

10 % (Puls): För snabba utbrott med hög effekt.

5. Hur kan jag förhindra att solenoiden blir för varm?

Se till att solenoiden används inom en nominell arbetscykel för att säkerställa att den inte blir för varm. Om du vill att de ska fungera hela tiden, överväg modeller som är klassade för 100 % ED (kontinuerlig drift). Pulsbreddsmodulering (PWM) eller pulshållning minskar strömmen efter att den aktiverats, vilket minskar mängden värme som skapas. Det är också en bra idé att se till att det finns ett bra ventilationssystem.

6. Vilka är några vanliga fel som folk gör vid installation?

Några vanliga fel som folk gör vid installation är följande:

Bristande korrekt inriktning: Om den inte är korrekt inriktad kan upp till 20 % av effektiviteten gå förlorad.

Felaktig kabeldragning: Felaktig kabeldragning kan orsaka överhettning och fel.

Bristande montering: Om den inte är ordentligt säkrad kan vibrationer orsaka tidigt haveri.

Avsaknad av returfjäder: Om en rörformig solenoid används måste en returfjäder tillhandahållas av applikationen.

7. Vilket är det bästa sättet att välja en solenoid för tuffa förhållanden?

Solenoider med IP-klassning är bäst för användning i fuktiga eller dammiga förhållanden:

IP54: Skyddar mot damm och vattenstänk.

IP65: Vattenstrålar, och inte heller damm, kan tränga in i solenoiden.

IP67: Bra för kortvarig nedsänkning i vatten.

Om temperaturen överstiger 100 °C rekommenderas det att leta efter spolar som är klassade för 155 °C eller högre isolering. I de fall där enheten kommer att utsättas för vibrationer rekommenderas det att använda material som inte rostar, såsom rostfritt stål eller zinkbeläggning.

8. Hur länge håller rörformade solenoider, och vad måste man göra för att hålla dem i gott skick?

Livslängden varierar från 2 miljoner till 25 miljoner, beroende på design och användning. För att leva längre måste du:

Rengör ytan ofta för att ta bort damm och annat material som tenderar att fastna på ytan.

Kontrollera spolarna för att se om de blir för varma eller om isoleringsmaterialet försämras.

Kontrollera enheten för tecken på rost eller lösa anslutningar.

Kontrollera järnkärnan och skruvarna för att säkerställa att de är åtdragna.

Hur man väljer den rörformiga dragmagneten?

För att välja rätt rörformad dragsolenoid måste du se till att de mekaniska och elektriska specifikationerna matchar behoven i din applikation. Dessa typer av solenoider är populära eftersom de har hög kraftdensitet och en effektiv magnetkrets. Det här är de fyra stegen du behöver följa för att välja rätt för dig.

1. Ställ in de mekaniska behoven: slaglängd, kraft

Det första steget är att fastställa de två huvudsakliga mekaniska behoven för din rörformiga dragsolenoid.

Kraft: Du måste bestämma den kraft du behöver för att flytta ditt objekt. Det rekommenderas att inkludera en säkerhetsfaktor på 1.5 gånger säkerhetsfaktorn i din beräkning (t.ex. måste solenoiden kunna leverera minst 1.5 N kraft för varje 1.0 N belastning). Observera att kraften som produceras av solenoiden kommer att vara störst i början av slaget och avta när kolven förlängs.

Slaglängd: Slaglängden är den sträcka som kolven sträcker sig. Ju längre slaglängd, desto mindre kraft produceras. Slaglängderna varierar från 2 mm till 30 mm.

2. Anpassa strömförsörjningen till arbetscykeln

Nästa steg är att matcha strömförsörjningen med arbetscykeln.

Välj den likspänning du behöver för din tillämpning, till exempel 6V, 12V eller 24V. I industriella miljöer används 24V DC ofta eftersom det är enkelt, tillförlitligt och effektivt.

Driftscykel: Driftscykeln är den del av den totala cykeln under vilken systemet är påslaget. För att undvika överhettning av solenoiden måste du välja en som är klassad för lämplig driftscykel:

Kontinuerlig (100 %): För aktivering som varar för alltid.

Intermittent: För uppgifter som behöver göras i 1 minut och sedan pausas i 3 minuter.

Puls: För mycket korta aktiveringar (som 100 ms på och 900 ms av).

3. Tänk på hur miljön och hållbarheten kommer att påverka varan.

Säkerställ att solenoiden klarar de förhållanden den kommer att placeras under när den används.

Om det kommer att vara dammigt eller vått, leta efter en solenoid med IP-klassning, till exempel IP65 för dammtät och vattenstrålskyddad.

Temperatur: Välj modeller med högtemperaturisolering (t.ex. klass B, 130 °C) om du vill använda den i en miljö med mycket värme.

Kontrollera produktens livslängd för att säkerställa hur många cykler den kommer att hålla. En rörformad solenoid av god kvalitet har en livslängd på 25 miljoner cykler eller mer.

4. Se till att integrationen är fysisk.

Slutligen, se till att den fysiska infästningen av solenoiden passar din design.

Storlek: Se till att solenoidens längd och diameter är lämplig för det utrymme du har avsatt.

Montering: Vid montering av ett föremål är en gängad nos ett bra alternativ eftersom den fungerar som en låsmutter som säkerställer att den inte lossnar. Se till att monteringsgängan är korrekt för din utrustning.

Du kan vara säker på att göra ett bra val av en rörformig dragsolenoid som fungerar bra och effektivt genom att beakta dessa fyra faktorer: mekaniska behov, elektriska behov, miljöfaktorer och fysiska faktorer.