Industriell rörformad push-pull-solenoid för smarta enheter

Mini rörformad push-pull-solenoid för precisionskontroll

Rörformad push-pull-solenoid för industriellt ställdon

Rörformad push-pull-solenoid för industrirobotik

Rörformad push-pull-solenoid för industriell lösning

Rörformad push-pull-solenoid för industriell utrustning

Visar bild 1 av 6

WL1632 Rörformiga Push-Pull Solenoid Automationssystemlösningar

Den rörformiga push-pull-solenoiden är ett elektromekaniskt ställdon som omvandlar elektrisk energi till linjär mekanisk rörelse. Den består av en rörformig metallcylinder i vilken en trådspole är lindad. Inuti finns en rörlig metallstav (kolven). När spolen aktiveras skapar den ett magnetfält som attraherar eller stöter bort kolven, vilket skapar en dragande eller tryckande effekt. Den rörformiga push-pull-solenoidkapslingen hjälper till att begränsa det magnetiska flödet, vilket säkerställer effektiv prestanda. Den rörformiga push-pull-solenoiden har en kompakt struktur och genererar en kraft som liknar den hos större solenoider.

Få en gratis offert

PDF Ladda ner

Produktöversikt för rörformig push-pull-solenoid

En rörformig push-pull-solenoid är ett litet högpresterande elektromekaniskt ställdon. Det är en sluten rörformig metallanordning i vilken det finns en trådspole och en rörlig kolv. När spolen aktiveras rör sig kolven inuti eller utanför solenoiden, vilket producerar en push- eller pull-effekt. De är byggda för standard DC-spänningar (6-24V) och har både push- och pull-konfigurationer. Slaglängderna för en push-pull-solenoid ligger vanligtvis i intervallet 5-30 mm. Den rörformiga konstruktionen säkerställer mindre magnetiskt flödesläckage jämfört med öppna ramkonstruktioner. De är tillverkade av hållbara material och har livscykler som överstiger 2 miljoner manöver. Dessa egenskaper hos rörformiga push-pull-solenoider gör dem utmärkta för krävande industriella, medicinska och fordonsapplikationer som kräver exakt linjär manövrering.

Hur en rörformig tryck-drag-solenoid fungerar

Funktionsprincipen för en rörformig push-pull-solenoid är baserad på elektromagnetismens lagar. En trådspole är lindad på en spole och inuti finns en rörlig stålkolv. När likström (DC) appliceras på spolen uppstår ett magnetfält som attraherar kolven till spolens centrum. Om en push-solenoid aktiveras dras kolven in i spolen. I push-konfigurationen är en icke-magnetisk axel fäst vid kolven som sticker ut från spolens andra sida, vilket orsakar den tryckande rörelsen. Efter att solenoiden har avaktiverats återgår kolven vanligtvis till sitt ursprungliga läge tack vare fjädern. När kolven förs djupare in i spolen mot den fasta polen uppnås en kraftökning.

Huvudegenskaper hos rörformig push-pull-solenoid

Huvudegenskaperna hos rörformiga push-pull-solenoider är följande:

Slutet rörformigt metallhölje för minskat magnetiskt flödesläckage och ökad prestanda;

Tryck- och dra-manövrering i ett litet format;

Olika spänningsklassningar (6V, 12V, 24V DC);

Lång livslängd upp till 25 miljoner cykler;

Slaglängder från 5 mm till 30 mm;

Krafter från gram till flera kilogram.

De är tillverkade av massivt stål för ökad hållbarhet, har fjäderåtergång och alternativ för kontinuerlig eller intermittent drift.

Video om rörformig push-pull-solenoid

Detaljerad display för rörformad push-pull-solenoid

Rörformad push-pull-solenoid för precisionsmedicinteknisk anordning

24V högtrycks rörformad push-pull-solenoid

Kort slaglängd med hög kraft, rörformad push-pull-solenoid

Datablad för rörformig push-pull-solenoid för fordon

Varumärke	Weilong-teknik	Modellnummer	WL1632
Nominell spänning (V)	12 V eller 24 V	Nominell effekt (W)	3-5 W
Arbetsmodell	Rörformad push-pull-typ	Hållkraft (N)	0.1 till 0.3 N
Stroke (mm)	3-5 MM	Återställningstid(er)	30 ms
Service liv	100,000 skott	certifiering	CE, RoHS, ISO9001,
Material	Kolstålshölje med förzinkad beläggning	Ledarlängd (mm)	200
Holding Force:	1.8 Kg	Dimensionstolerans	+/- 0.1 mm
Vattentät	Ingen	isolering klass	F
Hi-Pot-test	AC 600V 50/60Hz 2s	Icke-exciterande hållkraft	0
Arbetstemperatur	-10 ° C-100 ° C	Duty Cycle	1-100%
Arbetstull	10% -30%	Betalningsvillkor	TT, eller LC At Sight
Prov ordning	Ja	Garanti	1 år
MOQ	1000 st	Supply Förmåga	5000 st per vecka
Leveranstid	30 Days	Lastningshamn	Shenzhen

Vad är skillnaden mellan en rörformig tryck- och en rörformig dragsolenoid?

Den grundläggande skillnaden mellan en rörformig push-pull-solenoid är kolvens rörelseriktning och den typ av mekanisk effekt den erbjuder. Båda är baserade på samma elektromagnetiska princip. När den aktiveras dras kolven alltid inåt.

Skillnaden ligger i hur den dragande åtgärden tolkas av din applikation:

Dragmagnet Den ände av kolven som dras in i spolen är direkt fäst vid lasten. När den aktiveras drar den lasten i riktning mot magnetventilen.

Tryckmagnet Detta är i huvudsak en dragmagnet med en icke-magnetisk tryckstång (eller axel) fäst vid kolvens inre ände. En stång sträcker sig från ett hål i baksidan av magnetventilen. Att dra in kolven flyttar stången utåt, vilket skapar en tryckande rörelse bort från magnetventilens kropp.

Viktiga skillnader i ett nötskal

Leverans	Dra solenoid	Tryckmagnetventil
Mekanism	Fäst last på den exponerade kolvänden.	En tryckstång läggs till kolven inuti spolen.
Motion	Kolven (och lasten) dras ut in solenoiden.	Tryckstången trycks in ut baksidan av solenoiden.
Vanliga applikationer	Dörrlås, spärrmekanismer, ventiler	Utkastning av föremål, flipperspelsspärrar, öppning av ventiler
Kraft och slaglängd	Vanligtvis längre slaglängd än trycksolenoider	Toppkraften uppstår i slutet av slaget när kolven är helt indragen

Viktiga förtydliganden
Om man vänder polariteten på elektriciteten kommer en solenoid att trycka snarare än dra. Det är en vanlig missuppfattning. Detta är inte fallet med vanliga likströmssolenoider. Magnetfältet drar den ferromagnetiska kolven inåt oavsett strömmens riktning. Den mekaniska verkan bestäms endast av den fysiska konstruktionen (med eller utan tryckstång).

Du skulle behöva en mer komplicerad design om du vill ha en solenoid som kan trycka och dra från samma ände. En dubbelriktad solenoid med två spolar till exempel.

Industriell tillämpning för rörformad push-pull-solenoid

Industriautomation använder rörformiga push-pull-solenoider av denna typ i stor utsträckning. I produktionslinjen används de som ställdon i sorteringsmaskiner, automatiserade monteringslinjer och förpackningsmaskiner. De används också i stor utsträckning i lås- och åtkomstkontrollsystem som dörrlås, elektroniska lås och grindar. Medicintekniska produkter som blodanalysatorer, laboratorieutrustning och testinstrument använder dem som ställdon för precision och kontrollerade rörelser.

Bilsystem använder dessa solenoider för dörrlås, styrsystem och bränslekontrollsystem. Rörformiga push-pull-solenoider används i kontorsutrustning och affärsmaskiner för pappershantering, utmatningsmekanismer för varuautomater och strömbegränsningsbrytare. De används i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC) för ventilstyrning och vätskekontroll. Andra tillämpningar inkluderar mekaniska ventiler, bromsar och VVS-system, där exakt dubbelriktad styrning i ett kompakt utrymme krävs.

Fördelar och nackdelar med rörformad push-pull-solenoid

Fördelar med rörformad push-pull-solenoid:

Hög kraftdensitet i ett litet paket, jämförbart med C/D-ramar;

Denna typ av solenoid minskar magnetiskt läckage, vilket ökar effektiviteten och förhindrar störningar med omgivande elektronik;

De har en hög livscykel och når 25 miljoner cykler;

Ett brett spänningsområde (6–24 V DC) möjliggör enkel integration med ditt system;

Den rörformiga konstruktionen säkerställer hög strukturell hållfasthet och korrosionsbeständighet i stål- eller rostfria stålkonstruktioner;

Samma fotavtryck ger både push- och pull-konfigurationer;

Lågt akustiskt brus.

Fördelar med rörformad push-pull-solenoid: Nackdelar:

Kraftuttaget minskar kraftigt med ökande slaglängd, så de används främst för korta slag;

Värmeavledning är ett problem och kan kräva termisk hantering för kontinuerliga solenoider i en sluten miljö;

Begränsad slaglängd;

Långslagiga konstruktioner (30 mm) minskar kraften för att öka slaglängden;

Spänningsökningen innebär mer strömförbrukning och värmeutveckling;

Roterande solenoider skapar rotationer, rörformiga solenoider kan endast generera linjär rörelse;

Kan initialt vara dyrare än enkla öppna ramalternativ, men hög livslängd kompenserar detta pris.

Felsökning av rörformade push-pull-solenoider

1. Solenoiden fungerar inte

Kontrollera strömförsörjningens spänning vid spolens terminaler. Låg spänning (mindre än 85 % av nominellt värde) gör att den inte fungerar. Kontrollera den elektriska kontinuiteten, spolresistansen måste ligga inom specifikationen (t.ex. 85Ω för 24V, 6.7W kontinuerligt).

Trasiga ledningar och dåliga anslutningar. Vid kontinuerliga 24V-solenoider är resistansen runt 85Ω, en betydande avvikelse innebär skadad spole.

Svag eller intermittent kraft

Stabil spänning vid nominell nivå under drift; rengör kolven och borrningen (föroreningar leder till ökad friktion). Kontrollera om det finns någon mekanisk bindning i lastbanan. Kraften minskar med slaglängden – kontrollera om slaglängdskraven är uppfyllda.

Överhettning eller brännande lukt

Generellt sett betyder det att arbetscykeln har överskridits. Använd magnetventiler för kontinuerlig drift för obegränsad drift eller lämna tillräckligt med tid för kylning av de intermittenta. Mät omgivningstemperaturen, drift utanför det angivna området (-5 °C till +40 °C) minskar livslängden (LIF). Isolationsresistanstest bör vara mer än 50 MΩ vid 500 V DC.

Överdrivet buller eller prat

Lösa monteringar eller slitna delar – kontrollera monteringen och se om det finns några lösa delar; använd en reglerad strömförsörjning. Om returfjädern går sönder kan det orsaka oregelbunden rörelse.

Minskad livslängd

Kontrollera först att applikationsbelastningen är inom gränserna. Skydd mot inträngande kontaminering, dammig miljö, IP00-enheter – 1. Om miljön är hård, överväg IP67-enheter.

Den ökande populariteten för rörformiga push-pull-solenoider

Rörformiga push-pull-solenoider blev alltmer populära på grund av sitt höga effekt-till-storleksförhållande. Den inkapslade rörformiga konstruktionen minskar magnetiskt flödesläckage och ger prestanda som liknar eller är bättre än större, öppna ramkonstruktioner. De är oumbärliga där utrymmet är kritiskt.

Deras mångsidighet inom olika branscher gör dem mycket populära. Rörformade solenoider är den perfekta lösningen för tillämpningar som sträcker sig från medicintekniska produkter som kräver exakt och tyst aktivering till fordons- och industriautomation som kräver hållbar och högcyklisk prestanda. Deras förväntade livslängd på upp till 25 miljoner cykler gör underhållskostnaderna mycket lägre, vilket är viktigt för industriella tillämpningar.

Både push- och pull-konfigurationer finns tillgängliga från samma kompakta format, vilket ger ytterligare designfrihet. Produkten är certifierad enligt internationella säkerhetsstandarder (CE, RoHS, UL), vilket möjliggör global distribution. Anpassningsalternativ inkluderar spänning, slaglängd, kraftuttag, montering och antirotationsalternativ. Förlängd slaglängd upp till 30 mm är ett annat alternativ för applikationer med lång slaglängd.

8 vanliga frågor om rörformad push-pull-solenoid

1. Vad är skillnaden mellan en rörformig solenoid av trycktyp och en dragtyp?

Grundprincipen för deras arbete är identisk. Under påverkan av magnetfältet dras kolven inåt. Vid dragtypen är denna inåtgående rörelse en direkt aktivering av lasten, t.ex. i en låsmekanism. Vid trycktypen har kolven en axel fäst vid sig som förflyttar lasten utåt genom hålet i höljet.

2. Hur väljer jag rätt spänning och effekt för min applikation?

Likspänningarna är vanligtvis 6V, 12V, 24V och 48V. 24V DC är det pålitliga valet för industriella tillämpningar. Effekten (wattal) avgör kraften och värmegenereringen. Låg effekt (1–5W) är lämplig för intermittenta uppgifter som smarta lås. Hög effekt (20W+) är avsedd för tunga tillämpningar som kräver hög kraft. Se till att strömförsörjningen motsvarar spolens specifikationer.

3. Vad är arbetscykel och varför är den viktig?

Arbetscykeln är den procentuella andelen tid en solenoid är aktiverad i förhållande till den totala cykeltiden PÅ-tid / (PÅ-tid + AV-tid). Denna parameter är viktig eftersom den sätter gränserna för solenoidens termiska beteende. Till exempel innebär en arbetscykel på 25 % att solenoiden kan vara påslagen under 25 % av tiden, medan de återstående 75 % lämnas för kylning. Att överskrida arbetscykeln orsakar överhettning och att spolen bränns.

4. Är en rörformad push-pull-solenoid lämplig för kontinuerlig drift?

Ja, men du måste använda en modell för kontinuerlig drift som är specifikt utformad för det. Sådana solenoider är utformade för att ha god värmeavledningsförmåga, vilket möjliggör kontinuerlig energiförsörjning utan att brinna upp. Värmehanteringen är viktig för frekvent och kontinuerlig drift och kan inkludera kylflänsar eller till och med pulsbreddsmodulering (PWM) för att minska hållströmmen.

5. Vilka är de vanligaste orsakerna till solenoidfel och hur felsöker man dem?

Vanliga orsaker till fel är dålig kabeldragning (lösa eller korroderade anslutningar), utbränd spole (på grund av överhettning eller spänningsavvikelse) och lös järnkärna (vilket minskar den magnetiska kraften). Felsökning av solenoiden inkluderar kontroll av anslutningar, mätning av spolresistansen med en multimeter och åtdragning av fästelement. Korrekt underhåll av solenoiden, inklusive regelbunden inspektion av slitage och rengöring, kan bidra till att undvika dessa problem.

6. Har den rörformade solenoiden en returfjäder och behövs den?

Vanliga rörformiga solenoider har som regel ingen returfjäder. Den behövs för att återföra kolven till sitt ursprungliga läge efter att den har avaktiverats. Returkraften tillhandahålls av själva lasten eller i många fall av en extern mekanism. Annars är det nödvändigt att konstruera en fjäderreturmekanism eller beställa solenoiden med den.

7. Miljöskyddsalternativ

Du kan välja den rörformiga push-pull-solenoiden med olika IP-klassningar (Ingress Protection) för tuffa miljöer. Den är klassad med IP54 och damm- och stänkskyddad för allmänna industriella tillämpningar. IP65 är dammtät och skyddad mot lågtrycksvattenstrålar. IP67-klassad för tillfällig nedsänkning i vatten. Idealisk för fuktiga eller utomhusapplikationer.

Tips om hur man undviker vanliga designmisstag

Det vanligaste misstaget är att ignorera arbetscykeln. Överbelastning av arbetscykeln leder till överhettning och för tidigt fel. Uppskatta de faktiska tidsintervallen för till- och frånlägen och välj därefter. Kraften vid fullt slag underskattas vanligtvis, därför blir aktiveringen svag. Uppskatta alltid kraft-slag-kurvan, inte bara hållkraften. Värmeavledning kommer att försämra isoleringen. Se till att det inte finns några problem med värmeavledning. Inte alla solenoider har fjäderåtergång, så att försumma behovet av returfjäder kan leda till att man behöver implementera en extern lösning. Prestandan beror på monteringspositionen, rörformiga solenoider monteras från aktiveringsänden inklusive muttrar och låsbrickor. Spänningsfallet vid spolen sänker kraften, så se till att spänningen är tillräcklig. Bristande skydd för miljön kommer att leda till korrosion om solenoiden används i en dammig eller fuktig miljö.

Hur man väljer en rörformad push-pull-solenoid

Att välja rätt rörformig push-pull-solenoid kräver en analys av din applikations särdrag.

Bestäm först rörelseriktningen – drag eller tryck. När dragsolenoiden aktiveras drar den kolven in i spolen och flyttar lasten mot solenoiden. En trycksolenoid har en kolv med en ansluten axel som flyttar lasten bort från solenoiden. Båda solenoiderna fungerar elektriskt på samma sätt, det är bara rörelseriktningen du behöver.

För det andra, ange slaglängden och kraftkravet. Slaglängden är den sträcka som kolven rör sig. Kraftkraven är:

Startkraft – som krävs för att flytta lasten från viloläge

Hållkraft – för att hålla lasten i den specifika positionen

Kraftkurvor visar vanligtvis att kraften minskar när slaglängden ökar. Man måste se till att solenoiden ger tillräckligt med kraft vid full slaglängd.

För det tredje, ställ in arbetscykeln. Kontinuerliga solenoider kan matas oändligt, medan intermittenta enheter ger ökad kraft men måste cyklas med kylningsintervaller. Vanligtvis består den intermittenta arbetscykeln av 180 sekunders aktivering och minst 540 sekunders stilleståndstid. Arbetscykeln spelar en viktig roll för att ställa in effektklassning och temperaturhantering.

För det fjärde, ange spänning och effekt. Vanliga spänningsvärden är 6V, 12V och 24V DC. Högre spänningar innebär mer kraft och hastighet, men också mer värme. Se tillgänglig effekt och miljö.

För det femte, tänk på miljön. Vid tuffa förhållanden, var uppmärksam på kapslingen med IP-klassning för damm-/fuktskydd och säkerhetscertifiering (UL, CE, RoHS).

Specialtillval kan inkludera magnetiska låsenheter (förblir i valt tillstånd utan konstant strömförsörjning), antirotationsmekanismer och speciella monteringsalternativ. Slutligen, var uppmärksam på livslängden. Högkvalitativa rörformiga push-pull-solenoider kan nå 25 miljoner cykler och är perfekta för kontinuerlig industriell drift.