Hur man väljer en C-frame push-pull-solenoid
När man väljer rätt C-rams push-pull-solenoid bör man inte bara ta hänsyn till spänningen utan även de mekaniska kraven först och främst. Först är det nödvändigt att specificera typen av handling: tryck, drag, släpp, lås eller position. Mät sedan arbetsslaget och bestäm den kraft som behövs i början och slutet av slaget. Solenoidkraften beror på kolvens position, och kraftvärdet nära sittläge bör inte användas som ett exempel på hela slaget.
Sedan bör man bestämma den tillgängliga strömförsörjningen, inklusive märkspänning, tillåten ström, spolresistans och drivkapacitet. Det är nödvändigt att avgöra om solenoiden ska arbeta kontinuerligt eller intermittent. Driftscykeln är en viktig parameter eftersom spolens temperatur stiger när den aktiveras. Enheten som är konstruerad för korta pulser kan bli överhettad om den lämnas påslagen kontinuerligt. Man bör också ta hänsyn till omgivningstemperaturen, ventilationen, andra värmekällor och den tillåtna temperaturen för den färdiga produkten.
Det är nödvändigt att noggrant beakta det mekaniska höljet, inklusive kroppsstorlek, kolvdiameter, axelns riktning, monteringshål, utgång för ledning, kontaktens position, returfjäder och spelrum för rörliga delar. Man bör undvika sidobelastningar, eftersom feljustering ökar friktion, buller, slitage och risken för fastklämning.
Det är också nödvändigt att utvärdera prestandakraven, inklusive svarstid, driftsbuller, hållkraft, returkraft, livslängd, driftsfrekvens etc. När det gäller smarta apparater är ljudet från stötar lika viktigt som den elektromagnetiska kraften, och gummistopp eller mekanisk dämpning kan behövas.
Slutligen bör man diskutera anpassningen med leverantören, inklusive ritningar, spänning, slaglängd, kraft och positionskrav, arbetscykel, driftssekvens, miljö, årlig kvantitet och mållivslängd. Prototyptestning bör göras på den faktiska mekanismen innan den slutliga designen bekräftas. Valideringen bör göras med värsta tänkbara spänning, temperatur, belastning, tolerans och upprepade cykler.
Om mekanismen måste vara strömförsörjd under längre perioder bör alternativen för kontinuerlig drift jämföras. Om rörelsen är det enda syftet kan pulsdrift minska uppvärmningen och strömförbrukningen samt spolstorleken utan att ändra manövreringskraften.
Hur man förhindrar typiska fel vid konstruktionen av en C-frame push-pull-solenoid?
1. Välj inte solenoiden enbart baserat på märkspänning.
Spänningen är bara en parameter. Slaglängd, kraft, arbetscykel, temperatur, ström, monteringsutrymme, returfjäder och livslängd är också viktiga.
2. Behandla inte hållkraften som den nödvändiga initiala kraften.
Solenoider ger maximal kraft nära kolvens infällda läge. Kraften vid maximal slaglängd kan vara mycket lägre.
3. Håll slaget till ett minimum.
Ett ökande luftgap minskar den elektromagnetiska kraften. Gör den erforderliga slaglängden så kort som möjligt.
4. Bestäm den faktiska arbetscykeln.
En spole som är konstruerad för kortvarig drift kan bli för varm om den är spänningssatt för länge.
5. Ta hänsyn till matningsspänningens tolerans.
Testa ställdonet vid min- och maxspänning, inklusive spänningsfallet genom kablarna och drivkretsen.
6. Sidbelasta inte kolven.
Axeln ska vara i sin avsedda axel. Sidobelastning orsakar friktion, buller, slitage och fastklämning.
7. Använd inte returfjädern, den är för stark.
Solenoiden måste övervinna fjäderkraften och den externa mekaniska belastningen.
8. Se till att det finns tillräckligt med mekaniskt utrymme.
Tänk på tillverkningstoleranser, termisk expansion, monteringsvariationer och slitage.
9. Tillhandahåll spolskydd i drivkretsen.
När den induktiva lasten stängs av genererar den en spänningstransient. Inkludera lämplig återkoppling eller transientundertryckning.
10. Tänk på driftsljudet.
Höghastighetsstöt från kolven kan ge klickljud. Den tysta apparaten kan behöva mekaniska stopp, dämpningsmaterial, reducerad stöthastighet eller kontrollerad ström.
11. Skydda öppen ramkonstruktion från kontaminering.
Kolvens rörelse kan blockeras av damm, fukt, fett, fibrer och andra främmande partiklar.
12. Titta inuti den färdiga produkten.
Bänkprestanda är inte alltid den slutliga prestandan. Testa den faktiska monteringen med verklig spänning, temperatur, belastning, tolerans och förväntad livslängd.
