Solenoide tubular compacto para sistemas de automação inteligentes

Solenoide tubular compacto para controle de movimento de precisão

Solenoide tubular compacto para equipamentos automatizados

Solenoide tubular compacto para máquinas industriais

Solenoide tubular compacto para automação médica

Solenoide tubular compacto para robótica e automação

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Solenoide tubular compacto WL30100 para soluções de automação

Um solenóide tubular compacto é um atuador eletromagnético para aplicações que exigem movimento linear preciso e confiável em espaços reduzidos. A bobina, o circuito magnético, o êmbolo, as peças de guia e a carcaça são montados em uma estrutura cilíndrica compacta.

Dependendo dos requisitos da aplicação, o atuador pode ser configurado para operação de empurrar, puxar ou empurrar-puxar. Tensão, curso, força, ciclo de trabalho, tempo de resposta, montagem, conector, configuração do eixo, mola de retorno e materiais podem ser escolhidos pelos engenheiros.

Um solenóide tubular compacto é especialmente adequado para equipamentos com espaço de instalação limitado devido ao seu tamanho reduzido. As aplicações são típicas em dispositivos médicos, equipamentos de automação, instrumentos de laboratório, controle de acesso, robótica, dispensação, válvulas e mecanismos industriais.

Para aplicações OEM, são fornecidos circuitos magnéticos e interfaces mecânicas personalizados para atender aos requisitos de força, curso, desempenho em diferentes temperaturas, vida útil e dimensões de instalação.

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Visão geral do produto Solenoide Tubular Compacto

Solenoide tubular compacto – Formato tubular com atuação eletromagnética eficiente. Apresenta tamanho compacto, movimento axial do êmbolo, opções flexíveis de curso e ação de empurrar ou puxar. O circuito magnético tubular proporciona uma boa relação força/volume, tornando-o adequado para equipamentos com espaço limitado.

Dependendo do projeto, o fabricante pode personalizar a tensão, o consumo de energia, a força, o curso, o ciclo de trabalho, as dimensões do eixo, a configuração de montagem, o conector, as características da mola, o material da carcaça e o tratamento da superfície. Solenoides tubulares compactos podem ser projetados para operação contínua ou periódica. Aplicações OEM podem se beneficiar de projetos mecânicos e eletromagnéticos personalizados.

Princípio de funcionamento do solenóide tubular compacto explicado

Um solenóide tubular compacto é baseado na interação de uma bobina eletromagnética energizada com um êmbolo ferromagnético móvel.

Processo básico de operação

A tensão CC de entrada elétrica é aplicada à bobina do solenoide.
Criação de campos magnéticos

As espiras de cobre permitem a passagem de corrente elétrica, criando um campo magnético.

Movimento do pistão

As forças eletromagnéticas são criadas devido a um campo magnético, atraindo o êmbolo para o centro magnético.

Saída mecânica linear

Dependendo da configuração mecânica, o êmbolo se move ao longo do eixo central, proporcionando um movimento linear de empurrar ou puxar.

Movimento de retorno

A energia é desligada e o êmbolo retorna à sua posição inicial, utilizando uma mola de retorno, um dispositivo externo, a gravidade ou qualquer outro sistema magnético.

Os principais parâmetros que afetam a força são

A força alcançada é função de: Corrente que flui na bobina; Número de espiras da bobina; Projeto dos circuitos magnéticos; Material do entreferro do êmbolo; Tensão de alimentação; Resistências da bobina saturadas magneticamente; Temperatura.

Para aplicações que exigem alta força de retenção, tempo de resposta rápido e baixo consumo de energia, é preferível desenvolver o circuito magnético e a bobina em conjunto, em vez de selecionar os componentes individualmente.

Propriedades básicas de um solenóide tubular compacto

Solenoide Tubular Compacto – Formato tubular com atuação eletromagnética eficiente. Apresenta tamanho compacto, movimento axial do êmbolo, opções flexíveis de curso e ação de empurrar ou puxar. O circuito magnético tubular proporciona uma boa relação força/volume, tornando-o adequado para equipamentos com espaço limitado. Dependendo do projeto, o fabricante pode personalizar tensão, consumo de energia, força, curso, ciclo de trabalho, dimensões do eixo, configuração de montagem, conector, características da mola, material da carcaça e tratamento de superfície. Os solenoides tubulares compactos podem ser projetados para operação contínua ou periódica. Aplicações OEM podem se beneficiar de projetos mecânicos e eletromagnéticos personalizados.

Vídeo do produto Solenoide Tubular Compacto

Solenoide Tubular Compacto - Apresentação Detalhada do Produto

Solenoide tubular compacto para solução de sistemas de movimento linear

Solenoide tubular compacto para projetos de automação OEM

Solenoide tubular compacto para instrumentos automatizados

Solenoide tubular compacto para equipamentos de dispensação

Solenoide tubular compacto para sistemas de controle de acesso

Solenoide tubular compacto para mecanismos de travamento

Ficha técnica do solenóide tubular compacto

Marcas	Tecnologia Weilong	Número de modelo	WL30100
Tensão Nominal (V)	CC 12 ou 24 V	Potência nominal (W)	20–100 W
Modelo de Trabalho	100,000 ciclos de vida	Força de tração e empurrão (N)	10–30N
Curso (mm)	10–20 mm	Tempo(s) de reinicialização	1 S 3S Desligado
vida de serviço	300 mil vezes	Certificação	CE, RoHS, ISO9001,
Material	Caixa em aço carbono com revestimento zincado	Comprimento do fio condutor (mm)	200
Estilo de instalação	Ambos os lados possuem três furos para parafusos de montagem, facilitando a instalação.	Tolerância Dimensional	± 0.1 mm
À prova d'água	nenhum	Classe de isolamento	F. Cel. 150 graus
Teste de alta potência	CA 600V 50/60Hz 1 s	Força de retenção sem excitação	0
Temperatura de trabalho	-10 ° C-100 ° C	Ciclo de trabalho	1-100%
Profundidade da rosca (mm)	/	Termo De Pagamento	TT ou LC à vista
A ordem da amostra	Sim. Travas deslizantes portáteis	Garantia	1 Ano
MOQ	pcs 500	Capacidade De Fornecimento	5000 unidades por semana
Horario de entrega	30 dias	Port of Loading	Shenzhen

Solenoide tubular compacto versus solenóide tipo D — qual deles proporciona maior força linear?

Para solenoides tubulares compactos e solenoides tipo D, não existe um modelo ideal que seja universalmente aceito. A escolha depende da força necessária, do curso, do espaço disponível para instalação, do ciclo de trabalho e da configuração mecânica.

Característica	Solenoide tubular compacto	Solenoide de estrutura D
Shape	Cilíndrico	Estilo em forma de D/estrutura aberta
Movimento	Principalmente axial	Normalmente linear
Eficiência de espaço	Excelente para espaços cilíndricos	Ideal para áreas planas de montagem.
Força para dimensionamento	Muitas vezes alto	Depende do design magnético.
Montagem	Integração em linha/axial	Montagem em superfície/suporte
golpe	Customizável	Customizável
Empurrar puxar	Disponível	Disponível
Personalização OEM	Alto	Alto
Melhor uso	Mecanismos compactos e fechados	Mecanismos industriais gerais

Qual delas proporciona maior força linear?

Depende do circuito magnético e do curso, não apenas do projeto da estrutura.

O solenóide tubular compacto e bem projetado oferece excelente força axial em um diâmetro relativamente pequeno. O circuito magnético interno torna-se especialmente útil caso o atuador precise ser instalado em um espaço cilíndrico ou confinado.

O solenóide tipo D pode ser uma opção melhor se o equipamento tiver uma superfície de montagem plana ou se o projeto mecânico exigir uma direção de força e uma configuração de montagem diferentes.

Recomendação para o comprador

Utilize um solenóide tubular compacto nos seguintes casos:

Espaço de instalação limitado ou cilíndrico
O movimento axial é preferível.
Embalagens compactas fazem a diferença.
É necessário um eixo personalizado.

O atuador precisa ser instalado diretamente no mecanismo.

Utilize o solenóide de estrutura em D para:

Montagem plana e fácil
O espaço disponível adapta-se melhor à estrutura em D.
A montagem industrial é preferível como padrão.
A aplicação pode ter grandes dimensões laterais.

A melhor comparação deve ser feita no curso necessário, e não apenas na força máxima nominal.

Solenoide tubular compacto para aplicação industrial

Solenoides tubulares compactos são amplamente utilizados em diversas aplicações onde equipamentos automatizados requerem movimento linear controlado em espaço limitado.

Pode ser utilizado em grampos, fechaduras, portões, desviadores, dispositivos de posicionamento, alimentadores e intertravamentos mecânicos em automação industrial. O movimento axial torna o solenóide tubular compacto adequado para máquinas onde o atuador deve funcionar ao longo de um eixo linear.

Solenoides tubulares compactos podem ser usados em dispositivos médicos como analisadores, instrumentos de diagnóstico, sistemas de manipulação de amostras, bombas, válvulas, sistemas de dispensação e sistemas de posicionamento automatizados. Suas dimensões compactas são especialmente úteis em casos onde muitos atuadores são utilizados em uma única máquina.

Em sistemas de automação laboratorial, os solenoides são utilizados para controlar mecanismos de reagentes, movimentação de amostras, manuseio de tubos, mecanismos de travamento e sistemas automatizados de dispensação.

Em equipamentos de robótica e controle de movimento, o acionamento de curso curto dos solenoides é utilizado para agarrar, travar, liberar, indexar e posicionar.

Outras aplicações incluem máquinas de venda automática, impressoras, controle de acesso, máquinas de embalagem, portas automáticas, máquinas têxteis, sistemas automotivos, sistemas de válvulas, equipamentos de teste e aparelhos inteligentes.

O projeto mais adequado depende da força, do curso, do tempo de resposta, do ciclo de trabalho, do espaço disponível, da tensão, da temperatura de operação e da vida útil esperada.

Por que o solenóide tubular compacto está se tornando tão popular como opção para soluções de automação de dispositivos médicos?

Solenoides tubulares compactos estão se tornando mais populares para automatizar dispositivos médicos devido à combinação de espaço interno limitado e aos requisitos complexos de controle de movimento dos equipamentos médicos.

Os instrumentos modernos de diagnóstico e laboratório geralmente são equipados com muitos mecanismos automatizados em um invólucro relativamente pequeno. Os atuadores devem realizar a abertura, o fechamento, a fixação, a liberação, o posicionamento, o travamento ou a dispensação de várias peças usando o mínimo de espaço.

O formato tubular torna-se especialmente valioso devido ao fato de o atuador proporcionar movimento linear axial, o que permite posicioná-lo exatamente ao longo do eixo do movimento necessário.

As vantagens mais importantes do solenóide tubular compacto para automação médica são:

Tamanho de instalação pequeno
Movimento linear preciso
Atuação repetível
Variedade de seleção de traços
Controle elétrico simples
Configurações de montagem personalizadas
Personalização mecânica OEM

Integração com sistemas automatizados de preparação de amostras

Mas a escolha não deve se basear apenas no tamanho e na potência dos dispositivos médicos. Os engenheiros devem levar em consideração o aumento de temperatura, o ruído, a vida útil, os materiais, a confiabilidade, a facilidade de limpeza e a segurança elétrica, bem como todos os requisitos regulamentares associados à aplicação.

Isso significa que os desenvolvedores de sistemas de automação médica geralmente envolvem os fabricantes de solenoides no estágio inicial do processo de projeto. Dessa forma, o atuador pode ser otimizado para o espaço disponível, o perfil de movimento, o ciclo de trabalho e a vida útil esperada da máquina.

Vantagens e desvantagens do solenóide tubular compacto

A principal vantagem do solenóide tubular compacto reside na sua instalação que economiza espaço. Devido ao design cilíndrico, o atuador pode ser instalado em qualquer equipamento com espaço limitado. O movimento linear axial garante a operação simples do atuador e permite a integração mecânica.

Entre os outros benefícios do solenóide tubular compacto, podemos citar:

Design pequeno
Excelente relação resistência/tamanho
Controle elétrico simples

Reação rápida

Configurações de empurrar ou puxar ou empurrar-puxar
Opções individuais de golpe e força
Integração rápida com sistemas automatizados
É possível a personalização por OEM.

O design tubular proporciona uma interface mecânica relativamente limpa devido ao movimento linear do êmbolo ao longo do eixo.

desvantagens

Naturalmente, algumas limitações também devem ser mencionadas. A força eletromagnética varia dependendo da posição do êmbolo, portanto, a força pode diminuir significativamente em cursos longos. O aquecimento da bobina pode se tornar um problema quando o atuador é operado continuamente em alta potência.

Outras considerações incluem:

Força reduzida em cursos longos
Aquecimento
Consumo de energia
Saturação magnética
Desgaste mecânico potencial
Ruído durante o funcionamento
Influência da temperatura no desempenho

Portanto, deve-se escolher um solenóide tubular compacto, levando em consideração todo o ciclo de operação e não apenas a força máxima ou o tamanho.

Guia de Solução de Problemas de Solenoides Tubulares Compactos

Em caso de funcionamento inadequado do solenóide tubular compacto, a resolução de problemas começa com uma análise elétrica e mecânica.

O solenoide não se move.

Olhe para a:

tensão de alimentação

Fiação e conector

Resistência da bobina
Saída do driver
Bloqueio do êmbolo
Carga mecânica

Se a voltagem estiver correta e o êmbolo não se mover, examine o circuito magnético e o ajuste mecânico.

Solenoide muito quente

O aquecimento excessivo pode ocorrer devido a:

Tensão de operação acima da nominal

Ciclo de trabalho incorreto
Potência da bobina muito alta
Dissipação de calor insuficiente
Alta temperatura ambiente

– Operação contínua do modelo de serviço intermitente

Meça a temperatura da bobina durante as condições reais de funcionamento.

Força insuficiente

Verifique se a carga excede a força especificada no curso. Devem ser verificados os espaços de ar, o alinhamento do êmbolo, a tensão de alimentação e o atrito mecânico.

Desculpe pela demora na resposta.

Possíveis causas incluem baixa tensão, carga excessiva, alto atrito mecânico, força da mola incorreta ou circuito magnético inadequado.

Barulho demais

É necessário verificar o alinhamento do êmbolo, o impacto mecânico, a rigidez da montagem, as características da mola de retorno e as condições de comutação.

Curto tempo de vida

Verifique se há superaquecimento, impacto mecânico excessivo, contaminação, carga lateral excessiva e curso e operação incorretos além do ciclo de trabalho especificado.

Para projetos OEM, a melhor abordagem para a resolução de problemas é considerar o desempenho elétrico, magnético, térmico e mecânico.

6 perguntas frequentes sobre o solenóide tubular compacto

1. Qual é a função dos solenoides tubulares compactos?

Solenoides tubulares compactos são utilizados em automação industrial, dispositivos médicos, equipamentos de laboratório, robótica, sistemas de travamento, máquinas de dispensação, válvulas, impressoras, equipamentos de teste e máquinas automatizadas. São atuadores perfeitos para aplicações que exigem movimentos confiáveis de empurrar, puxar ou empurrar-puxar.

2. É possível personalizar solenoides tubulares compactos?

Sim. Os fabricantes de equipamentos originais (OEM) podem personalizar a tensão, o curso, a força, as dimensões, o eixo, a mola de retorno, a configuração de montagem, o conector, a potência da bobina, o ciclo de trabalho, os materiais e o tratamento de superfície de acordo com os requisitos do equipamento.

3. O solenóide tubular compacto pode ser usado para operação contínua?

Alguns modelos são projetados para operação contínua (100%), enquanto outros são projetados para operação intermitente. A bobina aquecerá quando energizada continuamente, portanto, verifique o aumento de temperatura e a classificação do ciclo de trabalho antes de selecionar um modelo.

4. Solenoides tubulares compactos de empurrar versus puxar

No processo de ativação, o solenóide de tração gera força para o êmbolo puxar para dentro, enquanto o solenóide de compressão gera força para o êmbolo empurrar para fora. Dependendo do projeto mecânico, é possível usar uma configuração de compressão e tração para obter movimento controlado em ambas as direções.

5. Como posso aumentar a vida útil de um solenóide tubular compacto?

Utilização adequada de tensão e ciclo de trabalho, evitando cargas mecânicas excessivas e cargas laterais no êmbolo, alinhamento correto do êmbolo e boa dissipação de calor. Em aplicações de alta frequência de ciclo, o solenoide deve ser testado sob carga, curso, temperatura e condições operacionais reais.

6. Por que usar solenóides tubulares compactos em equipamentos de automação?

As principais vantagens do solenóide tubular compacto incluem seu design cilíndrico compacto; movimento linear axial; aproveitamento eficiente do espaço de montagem; possibilidade de escolher força e curso individuais; e opções de personalização para fabricantes de equipamentos originais (OEM). Isso torna o solenóide tubular compacto muito conveniente para equipamentos de automação industrial e médica com espaço limitado.

Como escolher uma válvula solenoide tubular compacta para as necessidades do seu projeto?

A seleção do solenóide tubular compacto correto não se resume apenas à escolha da voltagem e das dimensões físicas. O atuador ideal deve ser escolhido considerando todos os requisitos da aplicação: mecânicos, elétricos, térmicos e ambientais.

1. Determine a força necessária.

Avalie a força mínima necessária no curso de trabalho real. As forças de tração e de compressão podem ser muito diferentes, portanto, se necessário, especifique ambas.

2. Definição do comprimento do traço

Identifique o comprimento do curso (a distância percorrida pelo êmbolo). A força disponível geralmente varia de acordo com o comprimento do curso e pode exigir um circuito magnético diferente.

3. Verifique a tensão de operação.

Especifique a fonte de alimentação real, por exemplo, 24 VCC ou outra tensão. Identifique também as variações de tensão aceitáveis.

4. Verifique o ciclo de trabalho.

Defina se o solenoide opera de forma contínua ou periódica. Maior potência gerará muito calor durante a operação contínua.

5. Considere o tempo de resposta.

Se sua aplicação exigir ciclos de automação rápidos, especifique os tempos de resposta de energização e liberação.

6. Avaliação do espaço de instalação

Identifique o diâmetro total, o comprimento, a posição de montagem, o tamanho do eixo, a posição do conector e as folgas disponíveis. Um atuador menor nem sempre significa que ele pode fornecer a força necessária.

7. Defina o mecanismo de devolução.

Especifique se o projeto requer mola de retorno, retorno por gravidade, carga externa ou qualquer outro mecanismo de retorno.

8. Considere os fatores ambientais

É necessário levar em consideração a temperatura de operação, a umidade, a poeira, a vibração, o ambiente corrosivo e a possibilidade de contato com fluidos.

9. Determine a vida útil

Especifique o número necessário de ciclos operacionais. Os testes de vida útil de equipamentos industriais devem ser representativos da carga, curso, tensão e ciclo de trabalho reais.

10. Discuta a personalização logo no início do projeto.

Para aplicações OEM, forneça ao fabricante um desenho 2D, um modelo 3D, os requisitos de força/curso, a tensão, o ciclo de trabalho, as restrições de instalação e a vida útil desejada. Isso permite que o fornecedor otimize o projeto da parte eletromagnética e mecânica do dispositivo, em vez de simplesmente adaptar produtos padrão existentes.

Dicas para evitar erros comuns de design

Existem diversos erros de projeto que podem reduzir o desempenho de um solenóide tubular compacto ou aumentar o custo de desenvolvimento.

Armadilhas para evitar

1. Somente seleção de voltagem

O fato de a máquina funcionar com 24 VCC não significa automaticamente que ela seja compatível com um solenóide de 24 VCC. Além disso, o curso, o ciclo de trabalho, a potência e a força devem ser compatíveis.