Elettrovalvola tubolare industriale push-pull per sistemi di dispositivi intelligenti

Elettrovalvola mini tubolare push-pull per controllo di precisione

Elettrovalvola tubolare push-pull per attuatore industriale

Elettrovalvola tubolare push-pull per robotica industriale

Elettrovalvola tubolare push-pull per soluzioni industriali

Elettrovalvola tubolare push-pull per apparecchiature industriali

Visualizzazione della diapositiva 1 di 6

Soluzioni per sistemi di automazione con solenoidi tubolari push-pull WL1632

L'elettrovalvola tubolare push-pull è un attuatore elettromeccanico che trasforma l'energia elettrica in movimento meccanico lineare. È costituita da un cilindro metallico tubolare all'interno del quale è avvolta una bobina di filo. Al suo interno si trova un'asta metallica mobile (il pistone). Quando alimentata, la bobina crea un campo magnetico che attrae o respinge il pistone, generando un effetto di trazione o spinta. L'involucro dell'elettrovalvola tubolare push-pull contribuisce a confinare il flusso magnetico, garantendo prestazioni efficaci. L'elettrovalvola tubolare push-pull ha una struttura compatta e genera una forza simile a quella di elettrovalvole di dimensioni maggiori.

Ottieni un preventivo gratuito

PDF Download

Panoramica del prodotto: Elettrovalvola tubolare push-pull

Un solenoide tubolare push-pull è un piccolo attuatore elettromeccanico ad alte prestazioni. Si tratta di un dispositivo tubolare metallico racchiuso in un involucro contenente una bobina e un pistone mobile. Quando la bobina viene alimentata, il pistone si muove all'interno o all'esterno del solenoide, generando l'effetto di spinta o di trazione. Sono progettati per tensioni CC standard (6-24 V) e sono disponibili sia in configurazione push che pull. La corsa di un solenoide push-pull è tipicamente compresa tra 5 e 30 mm. La struttura tubolare garantisce una minore dispersione del flusso magnetico rispetto ai modelli a telaio aperto. Sono realizzati con materiali durevoli e hanno una durata di oltre 2 milioni di operazioni. Queste caratteristiche rendono i solenoidi tubolari push-pull ideali per applicazioni industriali, mediche e automobilistiche esigenti che richiedono un'attuazione lineare precisa.

Come funziona un solenoide tubolare push-pull

Il principio di funzionamento di un solenoide tubolare a spinta e trazione si basa sulle leggi dell'elettromagnetismo. Una bobina di filo è avvolta su un rocchetto e al suo interno si trova un pistone mobile in acciaio. Applicando corrente continua (CC) alla bobina, si genera un campo magnetico che attrae il pistone verso il centro della bobina. Se il solenoide a spinta viene alimentato, il pistone viene tirato all'interno della bobina. Nella configurazione a spinta, un albero non magnetico è collegato al pistone e sporge dall'altro lato della bobina, generando il movimento di spinta. Dopo aver diseccitato il solenoide, il pistone ritorna solitamente nella sua posizione iniziale grazie alla molla. Spostando il pistone più in profondità nella bobina, verso il polo fisso, si ottiene un aumento della forza.

Caratteristiche principali dell'elettrovalvola tubolare push-pull

Le caratteristiche principali dei solenoidi tubolari push-pull sono le seguenti:

Involucro metallico tubolare chiuso per ridurre la dispersione del flusso magnetico e migliorare le prestazioni;

Azionamento a spinta e a trazione in un formato compatto;

Vari valori di tensione (6V, 12V, 24V CC);

Lunga durata operativa fino a 25 milioni di cicli;

Corse di lunghezza variabile da 5 mm a 30 mm;

Forze che vanno da grammi a diversi chilogrammi.

Sono realizzati in acciaio massiccio per una maggiore durata, hanno un meccanismo di ritorno a molla e opzioni di funzionamento continuo o intermittente.

Video dell'elettrovalvola tubolare push-pull

Visualizzazione dettagliata dell'elettrovalvola tubolare push-pull

Elettrovalvola tubolare push-pull per dispositivi medici di precisione

Elettrovalvola tubolare push-pull ad alta forza da 24 V

Elettrovalvola tubolare push-pull a corsa breve e forza elevata

Elettrovalvola di spinta/trazione per meccanismi di bloccaggio

Elettrovalvola tubolare push-pull per autoveicoli

Scheda tecnica dell'elettrovalvola tubolare push-pull per applicazioni automobilistiche

Brand	Tecnologia Weilong	Numero di modello	WL1632
Tensione nominale (V)	12 V o 24 V.	Potenza nominale (W)	3 5-W
Modello di lavoro	Tipo tubolare push-pull	Forza di tenuta (N)	0.1 a 0.3 N
Corsa (mm)	3-5 MM	Tempo/i di ripristino	ms 30
Servizio vita	100,000 scatti	Certificazione	CE, RoHS, ISO9001,
Materiale	Alloggiamento in acciaio al carbonio con rivestimento zincato	Lunghezza del filo conduttore (mm)	200
Forza di tenuta:	1.8 Kg	Tolleranza dimensionale	+/- 0.1 mm
Impermeabile	Nona	Classe di isolamento	F
Test Hi-Pot	CA 600 V 50/60 Hz 2 secondi	Forza di tenuta non eccitabile	0
Temperatura di Esercizio	-10 ° C-100 ° C	Duty Cycle	1-100%
Dovere di lavoro	10% -30%	Termini Di Pagamento	TT o LC a vista
ordine del campione	Si	Garanzia	1 Anno
MOQ	1000 pezzi	Capacità di fornitura	5000 pezzi a settimana
Tempo di consegna	30 Giorni	Porto di carico	Shenzhen

Qual è la differenza tra un solenoide tubolare a spinta e un solenoide tubolare a trazione?

La differenza fondamentale tra un solenoide tubolare a spinta e trazione risiede nella direzione di movimento del pistone e nel tipo di uscita meccanica che offre. Entrambi si basano sullo stesso principio elettromagnetico. Quando alimentato, il pistone viene sempre tirato verso l'interno.

La differenza sta nel modo in cui quell'azione di trazione viene interpretata dalla tua applicazione:

Elettrovalvola di trazione L'estremità del pistone che viene tirata nella bobina è collegata direttamente al carico. Quando viene alimentata, tira il carico nella direzione dell'elettrovalvola.

Elettrovalvola a spinta: si tratta essenzialmente di un'elettrovalvola a trazione con un'asta (o albero) di spinta non magnetica aggiunta all'estremità interna del pistone. Un'asta si estende da un foro nella parte posteriore dell'elettrovalvola. Tirando il pistone verso l'interno, l'asta si sposta verso l'esterno, creando un movimento di spinta che allontana il corpo dell'elettrovalvola.

Differenze chiave in poche parole

Caratteristica	Tirare il solenoide	Solenoide di spinta
Meccanismo	Fissare il carico all'estremità esposta del pistone.	All'interno della bobina viene aggiunta un'asta di spinta al pistone.
Movimento	Lo stantuffo (e il carico) viene tirato ai miglioramenti il solenoide.	L'asta di spinta viene spinta su la parte posteriore del solenoide.
Applicazioni comuni	Serrature per porte, meccanismi di chiusura, valvole	Espulsione di oggetti, calci per flipper, apertura di valvole
Forza e corsa	In genere hanno una corsa più lunga rispetto ai solenoidi a spinta.	La forza massima si verifica alla fine della corsa quando lo stantuffo è completamente tirato.

Chiarimenti chiave
Invertendo la polarità dell'elettricità, un solenoide spingerà anziché attrarre. È un errore comune. Questo non accade con i normali solenoidi a corrente continua. Il campo magnetico attrae il pistone ferromagnetico indipendentemente dalla direzione della corrente. L'azione meccanica è determinata unicamente dalla configurazione fisica (con o senza asta di spinta).

Se si desidera un singolo solenoide in grado di spingere e tirare dalla stessa estremità, sarebbe necessario un progetto più complesso. Ad esempio, un solenoide bidirezionale con due bobine.

Elettrovalvola tubolare push-pull per applicazioni industriali

Nell'automazione industriale, i solenoidi tubolari push-pull di questo tipo sono ampiamente utilizzati. Nelle linee di produzione, vengono impiegati come attuatori in macchine di smistamento, linee di assemblaggio automatizzate e macchine confezionatrici. Trovano inoltre ampio impiego nei sistemi di chiusura e controllo accessi, come interblocchi per porte, serrature elettroniche e cancelli. Dispositivi medicali come analizzatori del sangue, apparecchiature di laboratorio e strumenti di test li utilizzano come attuatori per movimenti precisi e controllati.

Nei sistemi automobilistici, questi solenoidi vengono utilizzati per serrature, sistemi di sterzo e sistemi di controllo del carburante. I solenoidi tubolari push-pull trovano applicazione in apparecchiature per ufficio e macchine industriali per la gestione della carta, meccanismi di erogazione di distributori automatici e interruttori limitatori di corrente. Sono impiegati nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC) per il funzionamento delle valvole e il controllo dei fluidi. Altre applicazioni includono valvole meccaniche, freni e impianti idraulici, dove è richiesto un controllo bidirezionale preciso in uno spazio compatto.

Vantaggi e svantaggi dell'elettrovalvola tubolare push-pull.

Vantaggi dell'elettrovalvola tubolare push-pull:

Elevata densità di forza in un formato compatto, paragonabile ai telai C/D;

Questo tipo di solenoide riduce le dispersioni magnetiche, aumentando così l'efficienza e prevenendo interferenze con i dispositivi elettronici circostanti;

Hanno un ciclo vitale lungo, che raggiunge i 25 milioni di cicli;

Un ampio intervallo di tensione (6-24 V CC) consente una facile integrazione con il vostro sistema;

La struttura tubolare garantisce elevata resistenza strutturale e resistenza alla corrosione nelle costruzioni in acciaio o acciaio inossidabile;

Lo stesso ingombro consente sia configurazioni push che pull;

Bassa rumorosità acustica.

Elettrovalvola tubolare push-pull: Vantaggi: Svantaggi:

La forza erogata diminuisce drasticamente con l'aumentare della corsa, quindi vengono utilizzati principalmente per corse brevi;

La dissipazione del calore rappresenta un problema e potrebbe richiedere una gestione termica per i solenoidi a funzionamento continuo in un ambiente chiuso;

Lunghezza della corsa limitata;

I modelli a corsa lunga (30 mm) riducono la forza necessaria per aumentare la lunghezza della corsa;

L'aumento della tensione comporta un maggiore consumo di energia e una maggiore generazione di calore;

I solenoidi rotanti creano rotazioni, i solenoidi tubolari possono generare solo movimento lineare;

Potrebbe risultare inizialmente più costoso rispetto alle semplici alternative a telaio aperto, ma la lunga durata compensa questo prezzo.

Risoluzione dei problemi dei solenoidi tubolari Push-Pull

1. Il solenoide non funziona

Verificare la tensione di alimentazione ai terminali della bobina; una tensione bassa (inferiore all'85% del valore nominale) impedisce il funzionamento. Verificare la continuità elettrica; la resistenza della bobina deve rientrare nelle specifiche (ad esempio, 85Ω per 24V, 6.7W continui).

Fili rotti e connessioni difettose. Nel caso di solenoidi a 24 V continui, la resistenza è di circa 85 Ω; una deviazione significativa indica una bobina danneggiata.

Forza debole o intermittente

Tensione stabile al livello nominale durante il funzionamento; pulire il pistone e l'alloggiamento (la contaminazione aumenta l'attrito). Verificare la presenza di blocchi meccanici nel percorso di carico. La forza diminuisce con la lunghezza della corsa: verificare che i requisiti di corsa siano soddisfatti.

surriscaldamento o odore di bruciato

In genere, significa che il ciclo di lavoro è stato superato. Utilizzare solenoidi con potenza nominale continua per un funzionamento illimitato oppure lasciare un tempo sufficiente per il raffreddamento di quelli intermittenti. Misurare la temperatura ambiente; il funzionamento al di fuori dell'intervallo specificato (da -5 °C a +40 °C) riduce il LIF. Test di resistenza di isolamento: dovrebbe essere superiore a 50 MΩ a 500 V CC.

Rumore o chiacchiere eccessivi

Montaggio allentato o parti usurate: controllare il montaggio e verificare la presenza di parti allentate; utilizzare un alimentatore stabilizzato. In caso di guasto della molla di ritorno, potrebbe verificarsi un movimento irregolare.

Aspettativa di vita ridotta

Innanzitutto, verificare che il carico dell'applicazione rientri nei limiti. Protezione contro la contaminazione da ingresso, ambienti polverosi, unità IP00 – 1. Se l'ambiente è ostile, considerare unità IP67.

La crescente popolarità dei solenoidi tubolari push-pull

I solenoidi tubolari push-pull sono diventati sempre più popolari grazie al loro elevato rapporto potenza/dimensioni. Il design tubolare chiuso riduce la dispersione del flusso magnetico e offre prestazioni simili o superiori rispetto ai modelli più grandi a telaio aperto. Sono indispensabili dove lo spazio è limitato.

La loro versatilità in diversi settori li rende molto popolari. I solenoidi tubolari sono la soluzione ideale per applicazioni che spaziano dai dispositivi medicali che richiedono un'attuazione precisa e silenziosa, all'automazione automobilistica e industriale che necessita di prestazioni durature e cicli di vita elevati. La loro durata prevista fino a 25 milioni di cicli riduce notevolmente i costi di manutenzione, aspetto fondamentale per le applicazioni industriali.

Entrambe le configurazioni, a spinta e a trazione, sono disponibili nello stesso ingombro compatto, offrendo maggiore libertà di progettazione. Il prodotto è certificato secondo gli standard internazionali di sicurezza (CE, RoHS, UL), consentendone l'impiego a livello globale. Le opzioni di personalizzazione includono tensione, lunghezza della corsa, forza di uscita, montaggio e opzioni anti-rotazione. Per applicazioni con corsa lunga, è disponibile anche una corsa estesa fino a 30 mm.

8 domande frequenti sull'elettrovalvola tubolare push-pull

1. Qual è la differenza tra un solenoide tubolare a spinta e uno a trazione?

Il principio di funzionamento di base è identico. Sotto l'influenza del campo magnetico, il pistone viene attratto verso l'interno. Nel tipo a trazione, questo movimento verso l'interno aziona direttamente il carico, ad esempio in un meccanismo di bloccaggio. Nel tipo a spinta, il pistone è dotato di un albero che spinge il carico verso l'esterno attraverso il foro nell'involucro.

2. Come scelgo la tensione e la potenza corrette per la mia applicazione?

Le tensioni CC sono tipicamente 6V, 12V, 24V e 48V. La tensione CC a 24V è la scelta più affidabile per le applicazioni industriali. La potenza (watt) determina la forza e la generazione di calore. La bassa potenza (1-5W) è adatta per attività intermittenti come le serrature intelligenti. L'alta potenza (20W+) è destinata ad applicazioni gravose che richiedono una forza elevata. Assicurarsi che l'alimentatore corrisponda alle specifiche della bobina.

3. Che cos'è il duty cycle e perché è importante?

Il duty cycle è la percentuale di tempo in cui un solenoide è alimentato rispetto al tempo totale del ciclo: tempo ON / (tempo ON + tempo OFF). Questo parametro è importante perché definisce i limiti del comportamento termico del solenoide. Ad esempio, un duty cycle del 25% significa che il solenoide può essere alimentato per il 25% del tempo, mentre il restante 75% è dedicato al raffreddamento. Il superamento del duty cycle provoca surriscaldamento e bruciatura della bobina.

4. Un solenoide tubolare push-pull è adatto al funzionamento continuo?

Sì, ma è necessario utilizzare un modello a funzionamento continuo specificamente progettato per questo scopo. Tali solenoidi sono progettati per avere buone capacità di dissipazione del calore, consentendo un funzionamento continuo senza surriscaldarsi. La gestione termica è importante per un funzionamento frequente e continuo e può includere dissipatori di calore o persino la modulazione di larghezza di impulso (PWM) per ridurre la corrente di mantenimento.

5. Quali sono le cause più comuni di guasto dei solenoidi e come risolverle?

Le cause più comuni di guasto sono un cablaggio difettoso (connessioni allentate o corrose), la bruciatura della bobina (dovuta a surriscaldamento o a un'incompatibilità di tensione) e un nucleo di ferro allentato (che riduce la forza magnetica). La risoluzione dei problemi del solenoide include il controllo delle connessioni, la misurazione della resistenza della bobina con un multimetro e il serraggio dei dispositivi di fissaggio. Una corretta manutenzione del solenoide, che comprende ispezioni periodiche per verificarne l'usura e la pulizia, può contribuire a evitare questi problemi.

6. Il solenoide tubolare è dotato di una molla di ritorno? E se è necessaria, quest'ultima è indispensabile?

Di norma, i solenoidi tubolari standard non sono dotati di molla di richiamo. Questa è necessaria per riportare il pistone nella sua posizione originale dopo la diseccitazione. La forza di richiamo è fornita dal carico stesso o, in molti casi, da un meccanismo esterno. In caso contrario, è necessario progettare un meccanismo di ritorno a molla o ordinare il solenoide già dotato di tale meccanismo.

7. Opzioni di protezione ambientale

È possibile scegliere l'elettrovalvola tubolare push-pull con diversi gradi di protezione IP (Ingress Protection) per ambienti difficili. Con grado di protezione IP54, è resistente alla polvere e agli spruzzi d'acqua per applicazioni industriali generiche. IP65 garantisce la tenuta alla polvere ed è protetta dai getti d'acqua a bassa pressione. IP67 è classificata per l'immersione temporanea in acqua. Ideale per applicazioni umide o esterne.

Consigli su come evitare i più comuni errori di progettazione

L'errore più comune è ignorare il ciclo di lavoro. Un sovraccarico del ciclo di lavoro porta al surriscaldamento e a guasti prematuri. Stimare gli intervalli di tempo effettivi per gli stati di accensione e spegnimento e scegliere di conseguenza. La forza a corsa completa viene solitamente sottovalutata, pertanto l'azionamento sarà debole. Stimare sempre la curva forza-corsa, non solo la forza di mantenimento. La dissipazione del calore degrada l'isolamento. Assicurarsi che non vi siano problemi di dissipazione del calore. Non tutti i solenoidi hanno una molla di ritorno, quindi trascurare la necessità di una molla di ritorno potrebbe comportare la necessità di implementare una soluzione esterna. Le prestazioni dipendono dalla posizione di montaggio; i solenoidi tubolari vengono montati dall'estremità di azionamento, inclusi dadi e rondelle elastiche. La caduta di tensione sulla bobina riduce la forza, quindi assicurarsi che la tensione sia adeguata. La mancanza di protezione ambientale porterà alla corrosione se il solenoide viene utilizzato in un ambiente polveroso o umido.

Come scegliere un solenoide tubolare push-pull

La scelta del solenoide tubolare push-pull più adatto richiede un'analisi delle specificità della vostra applicazione.

Innanzitutto, bisogna determinare la direzione del movimento: trazione o spinta. Quando viene alimentato, un solenoide di tipo a trazione attira il pistone nella bobina e sposta il carico verso il solenoide stesso. Un solenoide di tipo a spinta ha un pistone con un albero collegato che allontana il carico dal solenoide. Entrambi i solenoidi funzionano elettricamente allo stesso modo, la differenza sta solo nella direzione del movimento.

In secondo luogo, specificare la lunghezza della corsa e la forza richiesta. La corsa è la distanza percorsa dallo stantuffo. I requisiti di forza sono:

Forza di avviamento: necessaria per spostare il carico dalla posizione di riposo.

Forza di tenuta – capacità di mantenere il carico in una determinata posizione

Le curve di forza solitamente mostrano che la forza diminuisce all'aumentare della corsa. È necessario assicurarsi che il solenoide fornisca una forza sufficiente durante la corsa massima.

In terzo luogo, impostare il ciclo di lavoro. I solenoidi a funzionamento continuo possono essere alimentati indefinitamente, mentre le unità a funzionamento intermittente forniscono una forza maggiore ma devono essere attivate e disattivate a intervalli di raffreddamento. In genere, il ciclo di lavoro intermittente consiste in 180 secondi di attivazione e almeno 540 secondi di inattività. Il ciclo di lavoro svolge un ruolo importante nella definizione della potenza nominale e della gestione termica.

In quarto luogo, specificare tensione e potenza. I valori di tensione più comuni sono 6 V, 12 V e 24 V CC. Tensioni più elevate significano maggiore forza e maggiore velocità, ma anche più calore. Verificare la potenza disponibile e l'ambiente.

Quinto, considerate l'ambiente. In caso di condizioni difficili, prestate attenzione all'involucro con grado di protezione IP contro polvere e umidità e certificazione di sicurezza (UL, CE, RoHS).

Tra le opzioni speciali si possono includere unità di bloccaggio magnetico (che mantengono la posizione selezionata anche in assenza di alimentazione costante), meccanismi antirotazione e opzioni di montaggio specifiche. Infine, è importante considerare la durata prevista. I solenoidi tubolari push-pull di alta qualità possono raggiungere 25 milioni di cicli e sono ideali per il funzionamento industriale continuo.