WL0627 Piccola serratura a solenoide per controllo accessi

 

Vantaggi del piccolo blocco a solenoide:

Le serrature a solenoide di piccole dimensioni offrono diversi vantaggi che possono convincere una persona a sceglierle per il proprio progetto. Innanzitutto, le loro dimensioni ridotte e il peso contenuto consentono di installarle in spazi ristretti. Sono caratterizzate da un funzionamento affidabile e rapido e da un numero limitato di componenti meccanici.

Queste serrature funzionano in modo efficiente poiché si basano su corrente continua a bassa tensione. Inoltre, le piccole serrature a solenoide sono facili da configurare e possono essere integrate con diverse opzioni di controllo (RFID, tastiera, ecc.). Sono anche in grado di funzionare come serrature di sicurezza e di protezione in caso di guasto.

Svantaggi del piccolo blocco a solenoide:

D'altro canto, l'utilizzo di piccole serrature a solenoide presenta alcuni svantaggi. Innanzitutto, l'alimentazione costante provoca surriscaldamento. In secondo luogo, queste serrature sono meno robuste rispetto ad altre, poiché la forza di tenuta non è elevata. Le piccole serrature a solenoide necessitano di un'alimentazione stabile per funzionare in modo efficiente. Polvere e umidità possono influire negativamente sulle loro prestazioni.

Risoluzione dei problemi di un piccolo blocco a solenoide

Le piccole serrature a solenoide sono disponibili in vari modelli e trovano applicazione in molti settori, come armadietti, armadietti intelligenti, distributori automatici o sistemi di controllo accessi. Il malfunzionamento di questi dispositivi può essere causato da diversi fattori, da difetti elettronici a contaminazione da polvere o elevata umidità.

1) Il solenoide non si attiva (non si muove)

Cause possibili:

– Non è previsto alcun alimentatore.

– Tensione inadeguata

– Cavo rotto, fili allentati

– Bruciatura della bobina, circuito aperto

– Segnale di controllo errato proveniente da relè, PCB, ecc.

Soluzioni suggerite:

– Verificare la tensione di ingresso necessaria (6 V CC, 12 V o 24 V a seconda delle esigenze).

– Ispezionare il cablaggio, testare la connessione con un multimetro

– Testare la resistenza della bobina (una lettura infinita indica che la bobina non funziona correttamente)

– Ispezionare i circuiti di controllo (relè, MOSFET, ecc.)

2) Si sentono dei ronzii ma la serratura non si innesta.

Cause possibili:

– Bassa corrente (caduta di tensione)

– Sturalavandini bloccato

– Sporco all'interno dell'alloggiamento

– Stanchezza primaverile

– Intasamento

Soluzioni suggerite:

– Fornire l'alimentazione elettrica necessaria

– Pulizia mediante soffiaggio o lavaggio con alcol

– Assicurarsi che lo stantuffo sia allineato correttamente

– Sostituire le molle usurate o le parti danneggiate

3) Surriscaldamento

Cause possibili:

– Energizzazione non pulsata

– Sovratensione

– Scarsa conduttività termica

– Degrado dell'isolamento della bobina

Soluzioni suggerite:

– Utilizzare la modulazione di impulsi, PWM o il controllo tramite timer.

– Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda a quella nominale

– Scegliere un solenoide con prestazioni migliori e un ciclo di lavoro più elevato

4) Elettrovalvola bloccata (non si sblocca)

Cause possibili:

– Magnetismo residuo

– I meccanismi sono usurati

– Ruggine o corrosione

– Posizione di installazione errata

Soluzioni suggerite:

– Utilizzo di un distanziatore non magnetico o di un metodo di smagnetizzazione

– Meccanismo di lubrificazione con olio per macchine

– Sostituzione dei componenti corrosi

– Corretta reinstallazione della serratura

5) Forza di ingaggio troppo debole

Cause possibili:

– Corrente bassa

– Ampi spazi d'aria tra i componenti

– Invecchiamento della bobina

– Modello di solenoide inadeguato

Soluzioni suggerite:

– Aumento della potenza (entro i limiti di funzionamento normali)

– Ridurre la corsa dello stantuffo

– Utilizzare un solenoide con una forza di trazione maggiore

– Regolare la posizione di montaggio e le tolleranze di allineamento

6) Prestazioni intermittenti

Cause possibili:

– Collegamenti allentati

– Alimentazione elettrica inaffidabile

– Contaminazione da sporco o polvere

– Guasto della bobina

Soluzioni suggerite:

– Serraggio di connettori e prese

– Fornire una fonte di alimentazione più affidabile e stabile

– Aggiunta del diodo flyback

– Sostituzione di un solenoide usurato

7) Effetti ambientali

Cause comuni di malfunzionamento:

– L'elevata umidità provoca corrosione

– Sporco e polvere possono causare ostruzioni

– Surriscaldamento dovuto ad alta temperatura

Soluzioni suggerite:

– Utilizzo di un solenoide sigillato con grado di protezione IP

– Applicare un rivestimento anticorrosivo quando necessario

– Aggiunta di copertura protettiva

Procedura diagnostica breve

– Misurazione della tensione ai contatti

– Test della resistenza della bobina

– Test manuale della scorrevolezza dei pistoni

– Prestare attenzione a eventuali rumori strani durante l'attivazione

– Monitoraggio delle variazioni di temperatura dopo il ciclo

 

Suggerimenti per la pratica industriale

– Utilizzare sempre diodi flyback per proteggere i circuiti di controllo

– Non tenere alimentato in modo continuativo se non diversamente specificato

– Preferibile: utilizzare solenoidi a corrente continua per prestazioni più fluide

– Utilizzare solenoidi di tipo push/pull a seconda delle esigenze

– La manutenzione regolare previene circa l'80% dei malfunzionamenti