Solénoïde électromagnétique tubulaire pour systèmes automobiles
Solénoïde électromagnétique tubulaire pour application dans un dispositif médical
Guide d'utilisation d'un solénoïde électromagnétique tubulaire pour contrôle d'accès
Électroaimant tubulaire pour application de système de verrouillage
Solénoïde électromagnétique tubulaire pour solutions de distributeurs automatiques
Solénoïde électromagnétique tubulaire compact pour l'automatisation
Solénoïde électromagnétique tubulaire pour systèmes automobiles
Solénoïde électromagnétique tubulaire pour application dans un dispositif médical
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Électroaimant tubulaire pour application de système de verrouillage
Solénoïde électromagnétique tubulaire pour solutions de distributeurs automatiques
Solénoïde électromagnétique tubulaire compact pour l'automatisation

Solénoïde électromagnétique tubulaire WL3080 pour solutions de dispositifs médicaux

Un solénoïde électromagnétique tubulaire est un actionneur linéaire permettant de réaliser des mouvements de poussée ou de traction contrôlés dans les équipements industriels ou commerciaux. Sa forme cylindrique facilite l'installation et permet un gain de place. La force électromagnétique est contrôlable.

Un solénoïde tubulaire standard comprend une bobine, un boîtier magnétique, un piston, un ressort de rappel et des connexions électriques. Lorsqu'on alimente la bobine, celle-ci génère un champ magnétique qui provoque le déplacement du piston sur une certaine distance. Le mécanisme de rappel ramène le piston à sa position initiale une fois l'alimentation coupée.

Des électrovannes tubulaires sur mesure peuvent être conçues en fonction de vos exigences en matière de tension, de force, de course, de vitesse, de rapport cyclique, de dimensions, de montage et de conditions environnementales. Elles sont parfaitement adaptées aux machines d'automatisation, à la robotique, aux dispositifs automobiles, aux systèmes de contrôle d'accès, aux distributeurs automatiques, aux équipements médicaux, aux imprimantes, aux appareils électroménagers et aux systèmes de contrôle industriels.

Le choix optimal repose sur une combinaison de performances électromagnétiques, de comportement thermique, de résistance aux charges mécaniques et de durée de vie.

Présentation du produit Solénoïde électromagnétique tubulaire

Un solénoïde électromagnétique tubulaire est un petit actionneur linéaire permettant un mouvement électromagnétique contrôlé. Un signal électrique est converti en force mécanique grâce à une bobine et un piston situés à l'intérieur du boîtier cylindrique. Le solénoïde peut être conçu pour réaliser des actions de traction, de poussée ou de traction-poussée.

Les paramètres importants sont la tension de fonctionnement, la puissance nominale, la force de démarrage, la force de maintien, la course, le temps de réponse, le rapport cyclique, la résistance de la bobine, l'échauffement et la durée de vie. Les paramètres mécaniques sont le diamètre du boîtier, la longueur totale, les dimensions de l'arbre et la configuration de montage.

Les solénoïdes tubulaires sont produits en standard ou en tant que composants OEM sur mesure. Grâce à leur conception compacte et à leur configuration flexible, ils conviennent à l'automatisation industrielle, aux dispositifs automobiles, à la robotique, au contrôle d'accès, à la distribution automatique et à d'autres équipements.

Principe de fonctionnement d'un solénoïde électromagnétique tubulaire

Le corps tubulaire du solénoïde électromagnétique fonctionne selon le principe de l'attraction électromagnétique.

Étape 1 – Alimentation électrique

La bobine du solénoïde est alimentée en tension continue.

Étape 2 – Création du champ magnétique

Le courant est conduit par des enroulements de fil de cuivre, et un champ magnétique apparaît dans le circuit magnétique tubulaire.

Étape 3 – Mouvement du piston

Un champ magnétique attire le piston ferromagnétique vers le centre magnétique de la bobine, ce qui engendre un mouvement linéaire.

4. Production de travail mécanique

Le piston transmet la force électromagnétique au mécanisme du client, produisant un mouvement de poussée ou de traction contrôlé.

Étape 5 – Voyage de retour

L'alimentation est coupée et le piston revient à sa position initiale grâce au ressort de rappel ou à une autre force mécanique externe.

Principe de base

Énergie électrique → Champ magnétique → Mouvement du piston → Force mécanique linéaire

La puissance de sortie dépend de la conception de la bobine, des matériaux magnétiques, de l'entrefer, de la course, de la tension, du courant et de la charge mécanique. La force requise doit toujours être calculée sur la course active et non sur la position initiale.

Caractéristiques principales d'un solénoïde électromagnétique tubulaire

Les solénoïdes électromagnétiques tubulaires offrent une conception compacte et une actionnement linéaire contrôlé. Leurs principales caractéristiques sont un boîtier cylindrique, un circuit magnétique performant, une configuration de plongeur personnalisable et une grande flexibilité de montage. Selon l'application, différentes conceptions de bobine permettent de répondre aux exigences de tension continue standard telles que 5 V, 12 V, 24 V et 48 V. La force et la course peuvent être adaptées à la charge mécanique.

Différents mécanismes peuvent être conçus selon trois modes : poussée, traction et poussée-traction. Les ressorts de rappel sont personnalisables en fonction de la force de rappel et de la réactivité requises. La conception des solénoïdes tubulaires est adaptable aux exigences spécifiques de cycle de service, de fréquence de fonctionnement, de température et de durée de vie. Ces caractéristiques les rendent particulièrement adaptés aux systèmes d'automatisation industrielle compacts et aux équipements OEM.

Vidéo produit sur l'électrovanne tubulaire électromagnétique

Solénoïde électromagnétique tubulaire - Affichage détaillé

Fiche technique du solénoïde électromagnétique tubulaire compact

Marque Technologie Weilong Référence du modèle BL 3080
Tension nominale (V) 12 ou 24 V CC Puissance nominale (W) 10–18 W
Modèle de travail 100 000 cycles de vie Force de poussée-traction (N) 1-20 Gf
Course (mm) 10-20 MM Heure(s) de réinitialisation 1 S 3S Arrêt

 

Durée de vie 300 000 fois Certifications CE, RoHS, ISO9001,
Source Boîtier en acier au carbone avec revêtement zingué Longueur du fil conducteur (mm) 200
Installer le style Chaque côté comporte trois trous de vis de fixation pour une installation facile. Tolérance dimensionnelle ± 0.1 mm
Imperméable Aucun Classe d'isolation F. Cel. 150 degrés
Test Hi-Pot CA 600 V 50/60 Hz 1 s Force de maintien sans excitation 0
Température de fonctionnement -10 ° C-100 ° C Cycle 1 to 100 %
Profondeur du filetage (mm) / Terme De Paiement TT ou LC à vue
Ordre simple Oui. Garantie 1 Ans
MOQ 500 pièces Capacité D'Approvisionnement 1 000 000 pièces par semaine
Temps de livraison 30 jours Port de chargement Shenzhen

La différence entre un solénoïde électromagnétique tubulaire et un solénoïde de type cadre

 

 

Fonctionnalité Solénoïde électromagnétique tubulaire Solénoïde électromagnétique à cadre
Structure Boîtier cylindrique/tubulaire Structure à cadre ouvert ou à cadre en U/E
Installation Idéal pour les espaces étroits Idéalement, là où l'espace de montage est dégagé.
Circuit magnétique Enclos et généralement symétrique Structure magnétique plus exposée/ouverte
lustrée Conception cylindrique compacte Conception rectangulaire/à cadre ouvert plus conventionnelle
Intégration mécanique Intégration facile de l'axe de l'arbre Intégration flexible à base de supports
Alignement du piston Naturellement centré le long de l'axe tubulaire Cela dépend davantage de la structure du cadre et du guide.
Efficacité de l'espace Un avantage considérable dans les espaces confinés. Peut nécessiter plus d'espace environnant
Protection Le logement peut offrir une protection physique supplémentaire. Les constructions à ciel ouvert peuvent nécessiter une protection supplémentaire.
Personnalisation Le diamètre, la longueur, la course et l'arbre peuvent être personnalisés. La taille du cadre et le mode de fixation peuvent être personnalisés.
Applications typiques Automobile, verrouillage, distribution automatique, robotique, automatisation Machines industrielles, relais, vannes, actionneurs en général
Meilleur cas d'utilisation actionnement linéaire compact Actionnement électromagnétique à usage général
Intégration OEM Idéal pour les mécanismes cylindriques ou encastrés Idéal pour les mécanismes montés sur support

 

Lequel choisir?

Si vous avez besoin d'un solénoïde électromagnétique tubulaire, choisissez :

Conception cylindrique

Espace restreint pour l'installation

Mouvement du piston axial

Intégration facile dans la transmission par arbre

Longueur et diamètre personnalisés

enceinte de construction mécanique

Intégration compacte ou automatisation automobile

Le châssis du solénoïde électromagnétique doit être sélectionné :

Si un espace de montage plus flexible est nécessaire

Une structure à cadre ouvert ou à supports est préférable.

Si l'application nécessite un actionneur rectangulaire normal

Le coût et la facilité de montage sont plus importants que l'intégration cylindrique compacte.

Conclusion

Le choix optimal dépend de l'espace disponible, de la force, de la course, du facteur de marche, de la charge mécanique et du mode d'intégration. Aucune conception n'est systématiquement supérieure à l'autre. La structure adéquate est celle qui offre les performances électromagnétiques requises et qui est compatible avec l'architecture de la machine.

 

 

Application industrielle d'un solénoïde électromagnétique tubulaire

Application industrielle d'un solénoïde électromagnétique tubulaire

Les solénoïdes électromagnétiques de forme tubulaire sont largement utilisés lorsque l'équipement nécessite un mouvement linéaire compact.

Elles sont utilisées en automatisation industrielle pour la commande de verrous mécaniques, de dispositifs de positionnement, de pinces, d'actionneurs et de dispositifs de contrôle automatique. Leur forme cylindrique est particulièrement avantageuse dans les espaces restreints.

Les solénoïdes tubulaires sont utilisés dans l'industrie automobile pour les mécanismes de verrouillage, les actionneurs liés à la transmission, les systèmes de sièges, les équipements de charge, les systèmes de commande de climatisation et autres dispositifs électromécaniques.

En matière de contrôle d'accès, ils assurent le mouvement contrôlé des serrures électroniques, des serrures d'armoires, des équipements de sécurité et des mécanismes de porte.

Les solénoïdes tubulaires peuvent être utilisés pour la distribution de produits dans les distributeurs automatiques, les mécanismes de commande et l'actionnement de composants mécaniques.

Dans le domaine des équipements médicaux, des solénoïdes conçus de manière appropriée peuvent être utilisés pour l'actionnement, le positionnement, la distribution et le contrôle mécanique des vannes.

En robotique, ils permettent un mouvement linéaire à course courte pour la préhension, le positionnement, la commutation et les mécanismes de libération mécanique.

Parmi les autres applications, on peut citer les imprimantes, les équipements de bureau, les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les appareils électroménagers, les équipements de batteries, les dispositifs liés aux véhicules électriques, les machines agricoles et les systèmes de contrôle industriels.

Dans les applications OEM, le choix de l'électrovanne doit prendre en compte la charge réelle, la course, la fréquence de fonctionnement, la tension disponible, les dimensions d'installation, les conditions environnementales et la durée de vie. Toutefois, une intégration correcte est essentielle au bon fonctionnement du système.

Pourquoi le solénoïde électromagnétique tubulaire est-il une solution populaire dans le domaine automobile ?

Les solénoïdes électromagnétiques tubulaires sont de plus en plus utilisés dans les solutions pour dispositifs automobiles, car les voitures modernes nécessitent une actionnement mécanique compact, léger et contrôlé électroniquement.

Dans les systèmes automobiles, l'espace disponible pour l'installation est souvent limité. La conception tubulaire cylindrique permet aux ingénieurs automobiles d'intégrer des actionneurs linéaires dans des espaces restreints grâce à une conception mécanique relativement simple.

Un autre avantage réside dans la flexibilité de conception. Les ingénieurs des équipementiers spécifient la tension, la force, la course, la configuration de l'arbre, les dimensions de montage et le cycle de service en fonction du sous-système du véhicule.

Applications automobiles potentielles :

Serrures électroniques

  1. Systèmes de réglage et de verrouillage des sièges

Systèmes de contrôle CVC

Équipement de charge

Actionnement lié à la batterie

Mécanismes liés à la transmission

mécanismes de verrouillage et de déverrouillage

systèmes d'accès aux véhicules

Commandes intérieures mécaniques

En raison de l'électrification croissante des voitures, des composants électromécaniques compacts capables de s'interfacer avec des systèmes de commande électroniques sont nécessaires.

Toutefois, pour les applications automobiles, les exigences sont plus strictes que le simple choix d'une force nominale adaptée. Les ingénieurs doivent tenir compte de la température, des vibrations, de la fréquence de fonctionnement, des variations de tension, de la contamination, de la durée de vie, des problèmes de compatibilité électromagnétique et de l'intégration mécanique.

Pour les projets des équipementiers automobiles, la meilleure solution consiste à développer l'électrovanne tubulaire avec l'ensemble du mécanisme et à tester ses performances dans l'environnement d'exploitation du véhicule.

 

Avantages et inconvénients du solénoïde électromagnétique tubulaire

Solénoïde électromagnétique tubulaire : avantages et inconvénients

Avantages des solénoïdes électromagnétiques tubulaires

Économie d'espace:

Sa construction tubulaire permet un gain de place à l'installation et convient aux petits équipements.

Mouvement linéaire direct :

Le solénoïde lui-même est un dispositif de conversion électromécanique linéaire, sans utiliser de moteur ni de boîte de vitesses séparés.

Une réponse rapide:

L'actionnement électromagnétique assure un mouvement rapide pour les mécanismes de commutation et à course courte.

Construction simple :

Un solénoïde simple possède un nombre relativement restreint d'éléments mobiles.

Flexibilité OEM :

La force, la course, la tension, les dimensions, le type de ressort et le montage peuvent être personnalisés.

Actionneur économique :

Pour de nombreux mouvements linéaires simples, un solénoïde est généralement moins cher qu'un actionneur motorisé.

Inconvénients des solénoïdes électromagnétiques tubulaires

Production de chaleur:

L'alimentation électrique continue entraîne un échauffement du serpentin et nécessite une gestion thermique.

La force dépend de la course :

Dans la plupart des cas, la force électromagnétique générée dépend de la position du piston et doit être déterminée pendant la course de ce dernier.

Consommation d'énergie:

Si une certaine position sous tension doit être maintenue sans consommation d'énergie, un mécanisme de verrouillage ou un autre mécanisme de maintien est nécessaire.

Coup court :

Les solénoïdes sont généralement mieux adaptés aux mouvements linéaires relativement courts.

Effet et interférence :

En fonction de la vitesse, de la structure et de l'amortissement, il est possible de créer un impact audible lors du mouvement mécanique du piston.

Ainsi, les solénoïdes tubulaires sont particulièrement utiles pour les applications nécessitant un mouvement linéaire à course courte, simple, compact et contrôlé.

Guide de dépannage des solénoïdes électromagnétiques tubulaires

Guide de dépannage des solénoïdes électromagnétiques tubulaires

Problème 1 : Aucun mouvement du solénoïde

Causes:

Aucune alimentation électrique

Tension incorrecte

Bobine cassée

Problème électrique

Obstruction mécanique par piston

Test : Vérifiez la tension aux bornes de la bobine.

Problème 2 : Force insuffisante

Causes:

Charge mécanique trop élevée

Long coup

Basse tension

Contre la force du ressort

Position incorrecte du piston

Test : Mesurer la force lors du mouvement réel et non seulement en position de départ.

Problème 3 : Le solénoïde est trop chaud.

Les causes peuvent inclure :

Cycle de service élevé

Surtension ou

Résistance incorrecte de la bobine

Refroidissement insuffisant

Température ambiante trop élevée.

Test : Conditions de fonctionnement réelles par rapport au cycle de service nominal.

Problème 4 : Mouvement lent ou instable

Les causes peuvent inclure :

Basse tension

Mécanique (friction)

Pistons incorrects

Surcharge

Ressort de rappel cassé.

Test : Tester le solénoïde sans charge externe.

Problème 5 : Trop de bruit

Les causes peuvent inclure :

Effet du piston

Pièces détachées

Mauvaise installation

Excès de vitesse.

Test : Montage mécanique, amortissement, optimisation des ressorts ou modification de la structure.

Problème 6. Durée de vie opérationnelle courte

Vérifiez : la charge, la course, le rapport cyclique, la température, l’usure mécanique et la fréquence de fonctionnement. Les problèmes de fiabilité sont liés à l’intégration du système plutôt qu’à la seule bobine électromagnétique.

8 questions fréquentes sur les solénoïdes électromagnétiques tubulaires

1. Décrivez le solénoïde tubulaire et son fonctionnement.

Un solénoïde tubulaire est un dispositif électromécanique qui convertit l'énergie électrique en mouvement mécanique linéaire (poussée/traction). Il se compose d'une bobine enroulée sur un tube métallique cylindrique fermé, dans lequel est placé un piston mobile (ou noyau). Un courant électrique traversant la bobine crée un champ magnétique qui attire le piston à l'intérieur du solénoïde, générant ainsi la force d'actionnement.

2. Quelle est la différence entre un solénoïde tubulaire de type traction et un solénoïde tubulaire de type poussée ?

Ces deux types de mécanismes fonctionnent selon le même principe de base du magnétisme. Dans le modèle à traction, le piston est attiré à l'intérieur du solénoïde par le champ magnétique, et ce mouvement actionne la charge. Dans le modèle à poussée, une tige est fixée au piston. Le piston est attiré à l'intérieur du solénoïde, et la tige est poussée hors de l'orifice du boîtier pour actionner la charge. La seule différence entre les deux réside dans la direction de la force de sortie par rapport au corps du solénoïde.

3. Quels sont les principaux avantages d'une conception tubulaire ?

La bobine et le circuit magnétique sont intégrés dans un tube afin de réduire les fuites de flux magnétique. Ceci améliore l'efficacité du solénoïde et prévient les interférences magnétiques avec les composants électroniques environnants. Les solénoïdes tubulaires sont beaucoup plus robustes et durables que les solénoïdes à cadre ouvert et offrent une densité de force élevée dans un format compact.

4. Quels sont les inconvénients ou les limitations habituels ?

Les électrovannes tubulaires sont principalement des dispositifs à force élevée et à course courte. La force diminue rapidement avec l'augmentation de la course. Un autre inconvénient majeur est la génération de chaleur, notamment en fonctionnement continu, car elle provoque une surchauffe et un risque de destruction du serpentin. Leur coût d'achat est plus élevé que celui des électrovannes à cadre ouvert simples.

5. Qu'est-ce que le cycle de service ? Expliquez son importance.

Cycle de service — Rapport entre la durée d’alimentation d’un solénoïde et la durée totale du cycle (temps d’activation / (temps d’activation + temps de désactivation)). Ce paramètre est important car il définit la limite thermique du solénoïde. Si la résistance chauffe au-delà du cycle de service nominal, elle tombera en panne. Par exemple, un cycle de service de 25 % signifie que le solénoïde peut être alimenté pendant 25 % du temps et doit refroidir pendant les 75 % restants.

6. Les solénoïdes tubulaires peuvent-ils fonctionner en continu ?

Oui, mais pour un fonctionnement continu, il est impératif d'utiliser un modèle à solénoïde. Ces modèles bénéficient d'une meilleure dissipation thermique, leur permettant de supporter une alimentation continue sans surchauffe. Même avec un solénoïde à fonctionnement continu, il peut être nécessaire de prévoir une gestion thermique externe, par exemple à l'aide de dissipateurs thermiques, afin de garantir un fonctionnement fiable.

7. Quelles sont les causes courantes de défaillance d'un solénoïde tubulaire ?

Les défaillances typiques sont

Bobine grillée : ce problème est généralement dû à une surchauffe, causée par un dépassement du rapport cyclique, une inadéquation de tension ou un défaut de fabrication. Il en résulte un court-circuit ou un circuit ouvert dans la bobine.

Câblage défectueux. Le fonctionnement du solénoïde sera incorrect si les connexions électriques sont desserrées, corrodées ou endommagées.

Noyau de fer desserré : Le noyau de fer peut se desserrer avec le temps en raison des vibrations et de l’usure, ce qui réduit la force magnétique et entraîne une perte de fonctionnalité.

8. À quelles fins les solénoïdes tubulaires sont-ils généralement utilisés ?

Les solénoïdes tubulaires sont utilisés dans une grande variété d'applications en raison de leur force élevée, de leur petite taille et de leur fiabilité, notamment :

Automatisation industrielle : Systèmes de verrouillage et d'actionnement des machines pour la commande des vannes

Systèmes automobiles : leviers de vitesse, dispositifs de déconnexion, commandes de porte

Dispositifs médicaux : pour un contrôle précis dans les systèmes de distribution et de mélange

Systèmes de sécurité : serrures intelligentes, coffres-forts, tourniquets et barrières

Distributeurs automatiques et machines d'emballage : pour le tri, la distribution et l'emballage

Conseils pour le choix d'un solénoïde électromagnétique tubulaire

Le dépôt de la demande est la première étape dans le choix du solénoïde électromagnétique tubulaire approprié, et non la taille du produit disponible.

1. Déterminer la force nécessaire

Déterminez la charge mécanique réelle que le solénoïde est censé déplacer. Spécifiez la force minimale requise pour la course de travail. Ne choisissez pas un solénoïde en fonction de la force de démarrage maximale.

2. Vérifier le TDM

Calculer la course requise du piston. Une course importante peut avoir une incidence significative sur la force disponible, la consommation d'énergie et la taille globale du solénoïde.

3. Choisissez la tension

Vérifiez l'alimentation disponible dans l'équipement (5 V, 12 V, 24 V ou 48 V CC). La bobine doit être conçue en fonction de la tension et des conditions de fonctionnement spécifiées.

4. Calculer le cycle de service

Précisez si l'électrovanne fonctionne en continu ou par intermittence. Par exemple, une électrovanne fonctionnant une seconde par minute présente des exigences de conception thermique très différentes d'une électrovanne fonctionnant en continu.

5. Vérifiez la fréquence de fonctionnement

Calculez le nombre de cycles prévus par minute, par heure et la durée de vie. Pour les applications haute fréquence, vous aurez besoin de matériaux mécaniques adaptés, d'une conception de bobine appropriée et d'une gestion thermique adéquate.

6. Vérifiez l'espace disponible pour l'installation.

Indiquez le diamètre et la longueur maximums possibles. Vérifiez également les trous de fixation, le dégagement de l'arbre, la position du connecteur et le sens d'installation.

7. Mettre en place le mécanisme de retour

Déterminez si le solénoïde utilise un ressort de rappel interne, externe ou mécanique. La force du ressort doit être prise en compte dans le calcul de la force de sortie nette.

8. Tenir compte de la température

Vérifiez la température ambiante, la température générée par la bobine et celle des composants environnants. Un fonctionnement continu augmentera sensiblement la température.

9. Tenez compte de l'environnement

Tenez compte des vibrations, de l'humidité, de la poussière, des huiles, des produits chimiques et de l'exposition aux intempéries. Les matériaux du boîtier et le traitement de surface doivent être adaptés à l'environnement.

10. Durée de vie des tests

Spécifiez le nombre requis de cycles de fonctionnement (100 000 cycles, etc.) et demandez les tests de fiabilité appropriés.

Bonne pratique : fournir au fabricant les informations suivantes : tension, force, course, rapport cyclique, fréquence, dimensions, charge, environnement et durée de vie. Cela permet à l’équipe d’ingénierie de proposer une conception adaptée plutôt que de se contenter des dimensions d’un catalogue.

Conseils pour éviter les erreurs fréquentes dans la conception des solénoïdes électromagnétiques tubulaires

Erreur n° 1 : Choisir le mauvais camp en se basant uniquement sur la force.

La force requise peut être disponible à une certaine position du solénoïde, mais pas lors de sa course de travail effective.

Solution : Ajustez la force à la course.

Erreur n° 2 : Négliger le cycle de service

Le fonctionnement continu de l'électrovanne à faible consommation entraînera une hausse excessive de la température et une défaillance de la bobine.

Solution : Définir la durée de fonctionnement, la durée d'arrêt et la fréquence de fonctionnement.

Erreur n° 3 : Choisir la tension sans vérification de l’alimentation

Deux solénoïdes de 24 V peuvent avoir la même tension mais des besoins en courant et en puissance très différents.

Solution : Vérifiez la tension, le courant, la résistance et la puissance.

Erreur n° 4 : Sous-estimer la force de rappel du ressort

La force du ressort s'oppose à la force électromagnétique.

Solution : Déterminer la force résultante après avoir pris en compte la force du ressort et la charge mécanique.

Erreur n° 5 : Dégagement insuffisant pour l’installation

Les dimensions nominales du solénoïde peuvent convenir, mais l'arbre mobile ou le connecteur ne le feront pas.

Solution : Fournir l'enveloppe d'installation.

Erreur n° 6 : Négliger la température

La température influe sur la résistance électrique de la bobine et réduit ses performances.

Solution : Vérifier les performances thermiques dans des conditions réelles de cycle de service.

Erreur n° 7 : Concevoir le solénoïde indépendamment de la machine

Un solénoïde qui a fonctionné parfaitement lors des tests en laboratoire peut ne pas fonctionner correctement une fois installé.

Tester le solénoïde avec la charge mécanique et le mécanisme réels.

Erreur 8 : Changement de matériaux sans revalidation

La force et la durée de vie peuvent être modifiées en utilisant différents matériaux pour le piston, le boîtier, le ressort ou la bobine.

Solution : Revalider les performances après des modifications importantes des matériaux.

 

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