Électroaimant de maintien pour l'automatisation industrielle

Électroaimant de maintien à haute force pour la robotique

Électroaimant de maintien compact pour fixation de métaux

Conception d'électroaimant de maintien écoénergétique

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Solutions d'électroaimants de maintien personnalisées WL2520

L'électroaimant de maintien est un aimant électrique conçu pour attirer et retenir des objets ferromagnétiques tels que l'acier ou le fer. Lorsqu'un courant électrique traverse sa bobine, un champ magnétique se crée, générant une force de maintien efficace. Contrairement aux appareils de levage, les électroaimants ne déplacent pas les objets ; grâce à l'attraction magnétique, ils restent immobiles. Ces dispositifs sont largement utilisés dans les opérations d'automatisation, de verrouillage, de levage ou de manutention. La tension, le courant, la conception de la bobine et le contact avec la surface influencent leur fonctionnement. Dès que le courant est coupé, le champ magnétique disparaît et l'objet retenu est instantanément libéré.

Principales caractéristiques de l'électroaimant de maintien :

Magnétisme à la demande : L’effet magnétique se produit uniquement lorsque l’aimant est activé, ce qui facilite le relâchement de la charge. Force de maintien élevée par rapport à la taille : Sa conception compacte garantit une capacité de préhension/levage importante. Face polaire plate : Elle assure un contact optimal et augmente la surface de préhension. Consommation d’énergie minimale (versions CC) : La plupart des modèles sont conçus pour un fonctionnement continu grâce à des bobines adaptées. Mode de sécurité intégré : Le relâchement est automatique en cas de coupure de courant, ce qui est essentiel pour les systèmes de sécurité. Différentes tensions : Disponibles en versions 12 V, 24 V, 110 V et 220 V pour une entrée CA ou CC. Des aimants encapsulés et résistants aux intempéries sont fabriqués pour les environnements industriels exigeants. Activation/désactivation rapide : Engagement et relâchement instantanés (moins d’une seconde).

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Présentation du produit : électroaimant de maintien

L'électroaimant de maintien (ou bobine de maintien magnétique) est un dispositif convertissant l'électricité en force magnétique capable d'attirer ou de retenir des matériaux ferreux. Contrairement aux aimants permanents, cette force magnétique persiste tant que l'électroaimant est alimenté. Conçus pour optimiser leur capacité de maintien par unité de taille, les électroaimants de maintien possèdent généralement une face polaire plane assurant un contact direct avec la pièce à usiner. Leur « magnétisme rémanent », c'est-à-dire la présence de forces magnétiques même après leur mise hors tension, constitue une autre caractéristique essentielle. Ils sont couramment utilisés dans l'automatisation industrielle, la manutention et les systèmes de sécurité. Selon leur conception et leur alimentation, ils peuvent soulever des pièces métalliques de plusieurs tonnes ou de très faibles quantités, de l'ordre du gramme.

Comment fonctionne un électroaimant de maintien ?

L'électromagnétisme est à l'origine du processus effectué par l'électroaimant de maintien :
Entrée de courant électrique
Lorsqu'elle est mise en marche, l'électricité continue traverse une bobine en cuivre.
Production de champ magnétique
La bobine acquiert un champ magnétique sous l'effet du courant électrique.
Activation de la force magnétique
Un noyau de fer intensifie le champ magnétique, augmentant ainsi l'attractivité du dispositif.
Conservation des objets
L'aimant retient fermement les éléments ferromagnétiques tels que l'acier ou le fer.
Déverrouillage hors tension
Une fois le courant électrique coupé, le champ magnétique disparaît, libérant instantanément l'objet retenu.
Paramètres techniques importants affectant les performances d'un électroaimant de maintien :
Valeur du courant/de la tension
Résistance/tours de bobine
matériau du noyau de fer
État de la surface de contact

Vidéo du produit électroaimant de maintien

WL2520 Support Electromanget Affichage détaillé

Présentation des caractéristiques du produit : Électroaimant de maintien

Électroaimant de maintien fiable pour usage industriel

Solutions électromagnétiques à haute puissance

Électroaimant de maintien pour systèmes de verrouillage de porte

Électroaimant de maintien pour équipements industriels

Fiche technique de l'électroaimant de maintien WL2520

Marque	Technologie Weilong	Référence du modèle	WL2520
Tension nominale (V)	12 V CC ou 24 V CC	Puissance nominale (W)	3-5 W
En mode travail:	Mise sous tension, aimant activé	Force de maintien (N)	14 Kgs
devoir de travail	100 %	aux rayures	32 Ω
Durée de vie	100 000 fois	Certifications	CE, RoHS, ISO 9001
Source	Boîtier en acier au carbone pour aimant supérieur	Longueur du fil conducteur (mm)	200 MM
Installer le style	Trou de vis	Tolérance dimensionnelle	+/- 0.1 mm
Imperméable	Aucun	Classe d'isolation	B
Test Hi-Pot	CA 600 V 50/60 Hz 2 s	Force de maintien sans excitation	0
Température de fonctionnement	-10 ° C-100 ° C	Cycle	1 to 100 %
Profondeur du filetage (mm)	/	Terme De Paiement	TT ou LC à vue
Ordre simple	Oui	Garantie	1 Ans
MOQ	1000 pièces	Capacité D'Approvisionnement	5000 pièces par semaine
Temps de livraison	30 jours	Port de chargement	Shenzhen

Électroaimant de maintien rond Weilong : produit de la série Weilong à sélectionner

Modèle	Taille	Force de maintien	Tuning Moteur	Installer	Épaisseur min plaque de contact	Poids
WL-0820	Ø8 * 20	N 3	1.6 W	_	1	6.5 g
WL-1010	Ø10 * 10	N 3	1 W	M2_4	1	6 g
WL-1025	Ø10 * 25	N 8	1.6 W	_	1	12 g
WL-1212	Ø12 * 12	N 10	1 W	M3_6	1	8 g
WL-1327	Ø13 * 27	N 15	1.6 W	_	1	8 g
WL-1515	Ø15 * 15	N 20	1.4 W	M4_6	2	12 g
WL-1625	Ø16 * 25	N 30	1.7 W	M4_8	1.5	27.5 g
WL-1811	Ø18 * 11	N 45	1.4 W	M3_6	2	16 g
WL-2012	Ø20 * 12	N 35	1.4 W	M3_5	1.8	22 g
WL-2015	Ø20 * 15	N 50	1.8 W	M3_5	2	28 g
WL-2020	Ø20 * 20	N 40	1.6 W	M4_6	2.5	37 g
WL-2025	Ø20 * 25	N 50	2.4 W	M4_6	2.5	37 g
WL-2520	Ø25 * 20	N 140	3.6 W	M4_6	2.5	58 g
WL-2525	Ø25 * 25	N 100	2.4 W	M6	2.5	71.5 g
WL-3022	Ø30 * 22	N 200	4.3 W	M4_8	3	92 g
WL-3025	Ø30 * 25	N 250	4.3 W	M6_12	3	110 g
WL-3219	Ø32 * 19	N 250	3.6 W	M6_12	3	95 g
WL-3229	Ø32 * 29	N 150	2.4 W	M6_	3.5	168 g
WL-3231	Ø32 * 31	N 200	9.6 W	M6_15	2.8	136 g
WL-3425	Ø34 * 25	N 250	9.6 W	M6_	3	126 g
WL-3530	Ø35 * 30	N 300	4.8 W	M6_10	3.5	170 g
WL-4026	Ø40 * 26	N 300	5.6 W	M5_10	5	194 g
WL-4040	Ø40 * 40	N 400	4.8 W	M6_12	5	300 g
WL-4530	Ø45 * 30	N 450	4.8 W	M6_12	5	287 g
WL-4542	Ø45 * 42	N 500	5.8 W	M6_12	5	360 g
WL-5030	Ø50 * 30	N 700	6 W	M5_10	6	331 g
WL-5050	Ø50 * 50	N 700	9.6 W	M8_15	5	580 g
WL-5227	Ø52 * 27	N 600	5 W	2-M5_5	5	337 g
WL-6037	Ø60 * 37	N 800	14.4 W	M8_8	7	650 g
WL-6060	Ø60 * 60	N 1000	17.1 W	M6_12	6	1000 g
WL-6330	Ø63 * 30	N 1000	9.6 W	M8_	8	550 g
WL-7035	Ø70 * 35	N 2000	12 W	M8_12	10	800 g
WL-7045	Ø70 * 45	N 1800	15 W	M8_16	10	1000 g
WL-7060	Ø70 * 60	N 1400	21.3 W	M8_12	8	1360 g
WL-8038	Ø80 * 38	N 2200	15 W	M8_16	10	1120 g
WL-8055	Ø80 * 55	N 2500	14.4 W	M8_16	12	1620 g
WL-8060	Ø80 * 60	N 2400	23.5 W	M10_20	10	1780 g
WL-9060	Ø90 * 60	N 3000	14.4 W	M10_20	12	2250 g
WL-10043	Ø100 * 43	N 3200	21 W	M10_20	15	2000 g
WL-10060	Ø100 * 60	N 3600	38 W	M12_20	12	2780 g
WL-12060	Ø120 * 60	N 4000	41.3 W	M12_20	15	4300 g
WL-15056	Ø150 * 56	N 9300	37 W	M16_24	25	5800 g
WL-18063	Ø180 * 63	N 15000	50 W	M24_36	30	9500 g
WL-25080	Ø250 * 80	N 30000	90 W	M24_48	40	23000 g
WL-275110	Ø275 * 110	N 40000	140 W	M24_40	50	38000 g

Application de l'électroaimant de maintien WL2520

L'automatisation, les systèmes de sécurité, la manutention et la robotique exigent des électroaimants de maintien fiables. Ces derniers maintiennent fermement les pièces ferreuses lors des opérations d'usinage, de rectification ou de soudage réalisées sur des mandrins ou des dispositifs de fixation magnétiques. Lors du levage de charges ferromagnétiques, ils retiennent les plaques, barres ou déchets métalliques en acier à l'aide de ponts roulants ou de lignes de tri automatisées. Les verrous magnétiques constituent un système de verrouillage de porte courant. Ils garantissent la fermeture des portes tout en les maintenant ouvertes en cas d'urgence. Les robots effecteurs utilisent des aimants de maintien pour saisir et déplacer des objets métalliques. Les chaînes de montage automobile emploient des électroaimants pour maintenir les pièces assemblées ou les joints de soudure pendant l'assemblage. Des aimants domestiques servent à maintenir fermées les portes de réfrigérateurs ou les couvercles de lave-linge. Des électroaimants de précision fixent les capteurs ou les outils de test sur leur surface pour les étalonnages et les essais.

Des exemples concrets d'utilisation d'électroaimants incluent le maintien des moules dans les presses à injection, la fixation des gabarits sur les tables CNC et les aimants de levage utilisés pour le rebutage. On les retrouve également dans le matériel médical, où ils maintiennent des éléments dans les IRM. L'industrie aérospatiale utilise des aimants de maintien pour fixer des portes ou des dispositifs de test. Les aimants de levage portables, alimentés par batterie, fonctionnent grâce à des électroaimants de maintien pour une rétention de courte durée. Leur principal avantage, dans toutes ces applications, est la libération instantanée de l'objet sans intervention mécanique (levier ou levier). Ainsi, l'automatisation complète des procédures devient possible. Correctement sélectionnés, ils peuvent fonctionner pendant des millions de cycles sans problème.

Avantages et inconvénients de l'électroaimant de maintien WL2520

Avantages de l'électroaimant de maintien :

Contrôle à distance

Activation/désactivation instantanée : grâce à un simple interrupteur marche/arrêt ou à une commande par automate programmable, il est possible d’activer/désactiver les aimants à distance, permettant ainsi l’automatisation.

Blocage permanent à la demande : une fois activé, le blocage peut se poursuivre indéfiniment.

Format compact et grande capacité : un aimant compact (pas plus grand qu'une tasse à café) peut fournir une force de maintien importante.

Absence d'usure mécanique : aucune pièce mobile n'est présente, à l'exception des contacts électriques.

Force réglable : En fonction de la tension d'entrée, on peut facilement soulever l'objet ou le relâcher au moment voulu.

Maintenance minimale : un nettoyage régulier de la face du poteau et des connexions électriques suffit.

Décharge en cas de défaut : une fois le courant coupé, la charge est libérée. Cela peut être un avantage ou un inconvénient, selon le processus.

Inconvénients liés au maintien d'un électroaimant

Alimentation électrique continue requise : une coupure de courant entraîne la chute des charges, potentiellement dangereuse lors des opérations de levage. Solution : électroaimants permanents pour un maintien sécurisé.

Problèmes de surchauffe : Un fonctionnement prolongé à haute capacité peut nécessiter un refroidissement ou une limitation du cycle de service.

Magnétisme résiduel : après la coupure du courant, les objets ferromagnétiques peuvent rester collés ensemble, ce qui nécessite des efforts supplémentaires pour les séparer.

Dépendance à l'entrefer : La force diminue considérablement avec l'entrefer (inversement proportionnelle à son carré de longueur).

Charges ferreuses uniquement : l'aluminium, le cuivre, le bois et les plastiques ne peuvent pas être ramassés.

Courant d'appel (variantes CA) : peut entraîner le déclenchement d'un disjoncteur.

Rapport poids/énergie : Les forces élevées nécessitent des aimants de poids important et des câbles épais.

Guide de dépannage de l'électroaimant de maintien

Les problèmes liés au maintien des électroaimants peuvent être classés en trois grandes catégories : électriques, thermiques ou mécaniques. Cet article fournit des instructions détaillées pour résoudre ce problème.

1. Absence de force magnétique (présence d'une charge, mais absence de force d'attraction magnétique)

– Assurez-vous que la tension appliquée à la bobine est à moins de 10 % de la valeur nominale.

– Inspectez soigneusement tous les câbles et les bornes. Les extrémités des câbles peuvent être rouillées, desserrées ou endommagées.

Mesurez la résistance de l'enroulement à l'aide d'un multimètre. Un circuit ouvert indique un fil cassé, tandis qu'une bobine présentant une résistance extrêmement faible (court-circuit) doit être remplacée car l'isolation est détruite.

– Vérifiez la polarité : pour les électroaimants à courant continu avec circuit redresseur, une polarité inversée ne générera aucun champ magnétique.

Force magnétique plus faible que prévu

– Nettoyez les deux faces polaires de toute saleté : peinture, rouille, huile ou autres contaminants. Celles-ci pourraient former un entrefer, réduisant la force magnétique de 80 %.

La pièce doit être suffisamment épaisse. En règle générale, son épaisseur minimale doit être approximativement égale au diamètre de la face polaire. Les tôles trop fines risquent de se saturer.

– Utilisez une pince ampèremétrique pour mesurer le courant. Une faible intensité indique une chute de tension ou une résistance relativement élevée du circuit.

– Laissez la bobine refroidir entre chaque utilisation si les aimants sont peu utilisés. Une bobine chaude augmente sa résistance, ce qui diminue la force magnétique.

3 L'aimant surchauffe ou grille

– Vérifiez si le cycle de service réel est inférieur à celui indiqué. Réduisez le temps de fonctionnement et ajoutez un refroidissement forcé (par exemple, un ventilateur).

– Ne dépassez pas la tension nominale de la bobine (par exemple, utiliser 120 V sur une bobine de 24 V est dangereux non seulement pour la bobine, mais cela augmentera également la température et finira par la détruire).

– Pour les aimants à courant alternatif, un mouvement continu de l'armature, s'il est présent, peut entraîner une forte consommation de courant et la destruction de la bobine.

4. La force magnétique résiduelle ne permet pas de libérer la pièce.

– Appliquer temporairement une tension inverse (aimants CC uniquement), puis la relâcher.

– Utilisez un souffleur d'air ou soulevez simplement la pièce manuellement.

– Utilisez toujours des pièces de rechange d'origine ; sinon, cela pourrait empêcher le démontage de la pièce.

FAQ sur le maintien d'un électroaimant

Q1 : Puis-je soulever des humains en utilisant un électroaimant de maintien ?

R : Généralement non. Il vous faut des aimants permanents avec des systèmes de verrouillage mécanique. En cas de panne de courant, les aimants de maintien classiques ne seront pas sûrs.

Q2 : La rouille superficielle réduira-t-elle la force de maintien de l'électroaimant ?

R : Oui. La poussière, la peinture, l'huile ou la rouille créent un espace d'air et réduisent la force de maintien jusqu'à 80 %. Pour un résultat optimal, assurez-vous que les deux surfaces soient exemptes de contaminants.

Q3 : Puis-je maintenir l’aimant chargé en permanence ?

R : C'est acceptable si l'appareil est conçu pour un cycle de service de 100 %. Dans le cas contraire, une utilisation continue peut entraîner une démagnétisation ou une surchauffe, endommageant ainsi la bobine. Veuillez consulter les spécifications de votre équipement.

Q4 : Pourquoi faut-il autant de temps aux aimants pour libérer la pièce ?

A : Cela peut être dû à une force magnétique résiduelle ou à une goupille bloquée du système de déclenchement. Vous pouvez essayer d'attendre une ou deux secondes ou utiliser un circuit de démagnétisation. Vérifiez également si l'armature (électroaimants à courant alternatif) est bloquée.

Q5 : Quelle est la conséquence de l'application d'une polarité inverse à un électroaimant à courant continu ?

A : Un enroulement simple fonctionnera normalement (avec une légère réduction de force). En revanche, un électroaimant avec une diode ou un redresseur intégré se court-circuitera ou s'arrêtera.

Q6 : Puis-je utiliser cet aimant avec de l'acier inoxydable ou de l'aluminium ?

R : Oui, mais seulement si l'acier inoxydable est ferromagnétique (comme celui de la série 400). Les aciers inoxydables de la série 300, l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc., ne sont pas magnétiques et doivent être manipulés différemment.

Q7 : Comment puis-je améliorer les performances sur les tôles minces ?

A : Améliorez votre circuit magnétique en ajoutant une plaque arrière en matériau ferromagnétique. Vous pouvez également acheter un aimant à enroulement bipolaire.

Q8 : Mon électroaimant de maintien ne fonctionne que par intermittence. Pourquoi ?

A : Vérifiez la présence d'un fil de connexion coupé, d'un interrupteur ou d'un relais défectueux, ou d'une protection thermique en cas de température de fonctionnement élevée (vérifiez la présence d'un interrupteur bimétallique). Si l'appareil est chaud, vérifiez s'il y a une chute de tension.

Comment choisir l'électroaimant de maintien

Pour garantir la sécurité et la fiabilité de l'électroaimant choisi, il convient de prendre en compte une multitude d'aspects techniques et opérationnels.

Exigence en matière de capacité de stockage :

Calculez la capacité de charge ou le poids des objets retenus, en ajoutant un coefficient de sécurité (2 à 4 fois). Les fabricants indiquent la capacité de leurs aimants pour une surface lisse, propre et horizontale. Les surfaces rugueuses, huileuses ou inclinées réduisent considérablement cette capacité. Prévoyez une marge supplémentaire pour les aimants vibrants ou fonctionnant verticalement.

Cycle de fonctionnement:

Précisez si l'aimant sera activé en continu (cycle de 100 %) ou de façon intermittente (par exemple, 25 %). Les modèles à fonctionnement continu possèdent des bobines surdimensionnées ou de densité inférieure en raison de leur utilisation continue. Les aimants à fonctionnement intermittent offrent une force de maintien plus élevée, mais surchauffent en cas d'utilisation prolongée. Il est important d'adapter le cycle de service pour éviter la détérioration de la bobine.

Entrée d'électricité :

Choisissez le type de tension d'entrée : alternative ou continue. Les modèles à courant continu sont privilégiés pour leur puissance constante et leurs courants de surtension minimaux. Les modèles à courant alternatif, quant à eux, sont plus lourds mais permettent un branchement direct sur le secteur (par exemple, 12 V, 24 V, 110 V ou 230 V).

Choisissez des modèles encapsulés (IP67) ou des aimants à face en acier inoxydable avec un revêtement spécial anticorrosion, si nécessaire. Des bobines haute température et une isolation sont requises si la température ambiante dépasse 80 °C.

Restrictions physiques :

Vérifiez que les dimensions de l'aimant (hauteur, diamètre, trous de fixation ou inserts filetés) sont compatibles avec votre machine. Déterminez si vous avez besoin d'un électroaimant double face ou d'un aimant avec un trou de fixation.

Libération magnétique : en cas de problèmes de magnétisme résiduel (collage de plaques minces après l’arrêt de l’électroaimant), choisissez un aimant doté d’une assistance à la libération magnétique permanente ou d’une capacité de démagnétisation.

Exigences en matière de sécurité/certification :

Pour des raisons de sécurité, utilisez des électroaimants de maintien à activation permanente ou à sécurité intégrée dans les opérations critiques ou impliquant des opérateurs humains, ou encore dans les systèmes de secours. Les certifications CE, UL ou RoHS sont optionnelles et dépendent de vos exigences. Testez toujours votre aimant sur la surface de travail avant sa mise en service.

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