Conseils pour éviter les erreurs de conception courantes
L'erreur la plus fréquente consiste à négliger le rapport cyclique. Un rapport cyclique trop élevé entraîne une surchauffe et une défaillance prématurée. Estimez les intervalles de temps réels des états marche et arrêt et choisissez en conséquence. La force à pleine course est généralement sous-estimée, ce qui réduit la puissance d'actionnement. Estimez toujours la courbe force-course, et non la seule force de maintien. La dissipation thermique dégrade l'isolation. Assurez-vous qu'il n'y a pas de problème de dissipation thermique. Tous les solénoïdes ne sont pas équipés d'un ressort de rappel ; négliger ce point peut donc nécessiter la mise en œuvre d'une solution externe. Les performances dépendent de la position de montage ; les solénoïdes tubulaires sont montés côté actionnement à l'aide d'écrous et de rondelles frein. La chute de tension dans la bobine diminue la force ; assurez-vous donc que la tension est suffisante. Un manque de protection contre les intempéries peut entraîner de la corrosion si le solénoïde est utilisé dans un environnement poussiéreux ou humide.
Comment choisir un solénoïde tubulaire push-pull
Le choix du solénoïde tubulaire push-pull approprié nécessite une analyse des particularités de votre application.
Il faut d'abord déterminer le sens du mouvement : traction ou poussée. Lorsqu'il est alimenté, un solénoïde à traction attire le plongeur vers la bobine et déplace la charge vers le solénoïde. Un solénoïde à poussée possède un plongeur relié à une tige qui repousse la charge. Le fonctionnement électrique des deux types de solénoïdes est identique ; seule la direction du mouvement importe.
Deuxièmement, précisez la course et la force requise. La course correspond à la distance parcourue par le piston. Les forces requises sont :
Force initiale – nécessaire pour déplacer la charge depuis sa position de repos
Force de maintien – pour maintenir la charge dans une position particulière
Les courbes de force montrent généralement que la force diminue lorsque la course augmente. Il faut s'assurer que le solénoïde fournit une force suffisante sur toute la course.
Troisièmement, définissez le cycle de service. Les électrovannes à fonctionnement continu peuvent être alimentées indéfiniment, tandis que les modèles à fonctionnement intermittent offrent une force accrue, mais nécessitent des cycles de fonctionnement avec des intervalles de refroidissement. Généralement, le cycle de service intermittent comprend 180 secondes d'activation et au moins 540 secondes d'arrêt. Le cycle de service joue un rôle important dans le réglage de la puissance nominale et la gestion thermique.
Quatrièmement, spécifiez la tension et la puissance. Les tensions nominales courantes sont de 6 V, 12 V et 24 V CC. Une tension plus élevée signifie plus de force et de vitesse, mais aussi plus de chaleur. Consultez la puissance disponible et l'environnement.
Cinquièmement, tenez compte de l'environnement. En cas de conditions difficiles, privilégiez un boîtier doté d'un indice de protection IP contre la poussière et l'humidité et d'une certification de sécurité (UL, CE, RoHS).
Les options spéciales peuvent inclure des dispositifs de verrouillage magnétique (maintien de la position sélectionnée sans alimentation continue), des mécanismes anti-rotation et des options de montage spécifiques. Enfin, il convient de prêter attention à la durée de vie. Les électrovannes tubulaires push-pull de haute qualité peuvent atteindre 25 millions de cycles et sont parfaitement adaptées à un fonctionnement industriel continu.













