Comment choisir le solénoïde rotatif adapté à une utilisation spécifique
Pour choisir l'actionneur rotatif adapté à une application spécifique, il est important d'examiner la charge mécanique, les conditions de fonctionnement, la précision de la commande, les conditions d'alimentation électrique et le coût total de possession. Les facteurs d'ingénierie suivants proposent une approche systématique pour la sélection d'un actionneur.
1. Besoins en couple et caractéristiques de charge du solénoïde rotatif
La première étape du choix d'un actionneur consiste à calculer le couple requis et à s'assurer qu'il peut supporter la charge.
Pour déterminer le couple nécessaire, notamment pour des opérations exigeantes comme les bras robotisés, on peut utiliser le principe du levier :
Couple (T) = Bras de levier (L) * Force (F)
Force (F) = Masse (m) * Gravité (g)
La masse de la charge, par exemple, est de 10 kg.
La vitesse de la gravité, 9.8 m/s², est la vitesse à laquelle les objets tombent.
Le bras de levier, ou la distance par rapport à l'axe de rotation, est de 0.5 m.
Pour pouvoir générer la quantité de couple correcte, il doit pouvoir effectuer le calcul suivant : 10 * 9.8 * 0.5, ce qui donne 49 N·m.
Pour garantir une sécurité suffisante, elle doit être de 1.5 à 2.5 fois supérieure au résultat calculé.
2. Correspondance du moment d'inertie
Dans les cas où une accélération et une décélération rapides, ou un contrôle précis, sont nécessaires, il est crucial que l'actionneur et la charge aient la même inertie.
Une forte inertie de charge peut entraîner une lenteur de réaction, un dépassement de capacité ou une instabilité du contrôle.
Un mauvais appariement d'inertie engendrera davantage de contraintes sur la machine et réduira sa durée de vie.
Dans les tourelles porte-outils automatisées d'un tour, la répartition des masses des outils influe sur l'inertie. Le choix de l'actionneur dépendra d'un rapport couple/inertie adapté afin de garantir un mouvement rapide et précis.
3 choses à considérer au travail
Plage de température
Une température élevée d'un solénoïde rotatif entraîne une baisse d'efficacité des bobines et une augmentation de leur résistance. Les hautes températures endommagent également l'isolation. La bobine doit donc pouvoir résister à des températures élevées.
La basse température d'un solénoïde rotatif fragilise ses composants mécaniques. Le matériau choisi doit donc résister aux basses températures et présenter une grande résistance.
Indice de protection IP contre les infiltrations
Le niveau d'indice de protection (IP) à choisir dépendra de la durée d'utilisation en extérieur. Voici un guide des indices IP pour différentes conditions d'utilisation :
Protection recommandée pour l'environnement
Indice de protection IP54 ou supérieur pour les zones industrielles où la poussière est abondante.
Traitement et nettoyage des aliments : IP65 ou supérieur
IP67 ou supérieur pour une utilisation en extérieur ou dans des zones humides
4 Compatibilité électromagnétique (CEM)
Si vous travaillez dans un endroit où la compatibilité électromagnétique pose problème, comme un laboratoire ou un équipement médical, vous devrez tenir compte des points suivants :
Conception d'actionneurs blindés
Filtres pour les EMI
Mise à la terre et blindage des câbles
Ceci afin d'éviter les interférences avec d'autres appareils et de respecter les exigences de la législation en matière de CEM.
5 Exigences en matière d'exactitude et de contrôle
Précision du positionnement angulaire
Utilisez des actionneurs avec codeurs ou dispositifs de retour d'information intégrés.
Les systèmes peuvent avoir une précision allant jusqu'à ±0.1° ou mieux pour un contrôle précis.
Vérifiez que la manette possède une résolution suffisante pour le contrôle.
Performance du contrôle de vitesse
Les systèmes d'automatisation à grande vitesse doivent pouvoir contrôler la vitesse avec une précision considérable.
Vérifiez la réponse en fréquence et son bon fonctionnement.
Utilisez des techniques de contrôle avancées, comme le contrôle PID.
Vérifiez que le régime moteur maximal est suffisant pour la tâche (par exemple, pour les robots de tri à grande vitesse).
6 Conditions relatives à l'alimentation électrique
Compatible avec la tension et le courant
Vérifiez que la tension de l'actionneur est compatible avec la tension du système (par exemple, 12 V, 24 V ou 48 V CC).
Vérifiez que la source d'alimentation peut supporter les pics de courant au démarrage, notamment pour les fortes exigences de couple.
Stabilité de puissance
Les fluctuations de tension peuvent provoquer une instabilité du couple et de la vitesse du moteur.
Utilisez une alimentation régulée ou des pilotes CC pour garantir une tension stable.
Nécessaire pour les systèmes qui doivent être alimentés en continu et pour les systèmes de contrôle précis.
7. Considérations relatives au coût et à la durée de vie d'un solénoïde rotatif
Un équilibre entre performance et coût :
Électronique grand public : le rapport coût-efficacité est primordial.
Dans un système d'automatisation industrielle, la fiabilité, la stabilité et une longue durée de vie sont primordiales.
Pour déterminer le coût total de possession (CTP), il est important de prendre en compte plus que le simple coût initial :
Comment calculer la durée de vie d'un solénoïde rotatif :
Examiner la durée de vie projetée en fonction de :
Fréquence d'utilisation
Quelle charge devra-t-il supporter ?
Dans quelles conditions sera-t-il utilisé ?
Exemple :
En conditions normales d'utilisation : sa durée de vie peut atteindre 10 millions de cycles.
Fonctionnement en conditions extrêmes : sa durée de vie peut être réduite à seulement 1 million de cycles.
✅ Fin
Dans un actionneur rotatif, plusieurs facteurs sont à prendre en compte, notamment :
Quelle quantité de couple peut-il supporter ?
Dans quelle mesure cela correspond à l'inertie
Sa résistance à l'environnement
Dans quelle mesure cela contrôlera
Son fonctionnement avec l'électricité
Combien coûtera sa possession à long terme
Une évaluation approfondie est non seulement importante pour obtenir un meilleur système, mais elle permettra également de réaliser des économies sur la maintenance et d'accroître la fiabilité.











