Capítulo 1: Introducción
La elección de un solenoide tubular de empuje-tracción para aplicaciones industriales y de automatización implica considerar varios aspectos, pero uno de los más importantes es seleccionar el voltaje adecuado. Existen dos tipos de solenoides que funcionan con voltaje CC: 12 V y 24 V. Ambos voltajes garantizan un movimiento lineal fiable, pero no son intercambiables.
El solenoide tubular de 12 V de tipo push-pull se utiliza ampliamente en dispositivos compactos, sistemas alimentados por batería, mecanismos automotrices, sistemas de control de bajo voltaje, etc. La versión de 24 V se usa comúnmente en automatización industrial, maquinaria, armarios de control, válvulas, cerraduras y otros equipos donde una mayor distancia de cableado es un factor crucial. Sin embargo, su rendimiento no depende del voltaje, sino de parámetros como la fuerza, el recorrido, la resistencia de la bobina, la corriente, el ciclo de trabajo, la temperatura de funcionamiento, la fuente de alimentación, el espacio disponible y la vida útil requerida. Esta guía explica la diferencia entre los solenoides tubulares de 12 V y 24 V y le ayudará a elegir el voltaje adecuado.
Capítulo 2: ¿Qué es un Solenoide tubular de empuje-tracción?
Solenoide tubular de empuje y tracción: Se trata de un actuador electromagnético lineal que convierte la energía eléctrica en movimiento mecánico. Su diseño incluye un cuerpo cilíndrico, una bobina electromagnética, un émbolo móvil, un mecanismo de retorno y terminales eléctricos.
La bobina eléctrica del actuador recibe una tensión continua que genera un campo electromagnético. Este campo magnético atrae el émbolo en línea recta hacia el centro de la bobina. Además, el actuador puede diseñarse para funcionar como empuje, tracción o ambas.
Su forma tubular hace que la construcción del actuador sea compacta y cilíndrica, lo que facilita su integración con máquinas y dispositivos de automatización.
Las aplicaciones comunes son
Puertas automáticas y mecanismos de cierre
Máquinas dispensadoras
Industrias con robots de automatización y equipos médicos
Mecanismo del automóvil.
Funcionamiento de interruptores eléctricos y válvulas solenoides
Dispositivos de seguridad.
Maquinaria de automatización
Manipulación de equipos.
La elección del voltaje debe tener en cuenta todos los requisitos eléctricos y mecánicos, no solo el voltaje en sí.
Capítulo 3: Distinción fundamental entre solenoides tubulares de 12 V y 24 V
La diferencia fundamental entre un solenoide tubular de empuje-tracción de 12 V y uno de 24 V radica en el voltaje necesario para alimentar la bobina.
Un solenoide de 12 V consumirá aproximadamente el doble de corriente que un solenoide de 24 V para producir el mismo trabajo.
Por ejemplo, si un solenoide consume 24 W:
Versión 12 V ~2 A, Versión 24 V ~1 A
La corriente exacta dependerá del diseño de la bobina y de su resistencia, pero esta relación será útil para el diseño de sistemas eléctricos.
Visualizar la densidad es útil para comprender las relaciones físicas entre los materiales. La elección del voltaje es principalmente una cuestión de diseño eléctrico. En este caso, la relación relevante es la siguiente: con un voltaje más alto, se puede transmitir la misma potencia con una corriente menor.
Esto puede afectar al tamaño de los cables, conectores y componentes de conmutación, a la caída de tensión y a la eficiencia del sistema eléctrico.
Capítulo 4: Cuándo usar un solenoide tubular de 12 V
Si la máquina utiliza un sistema de alimentación de 12 V CC, es mejor elegir un solenoide tubular push-pull de 12 V.
4.1 Equipos alimentados por batería
Muchos dispositivos portátiles y móviles utilizan electricidad de 12 V. Al usar un solenoide de 12 V, no será necesario instalar un convertidor de voltaje adicional.
Algunos ejemplos son los equipos móviles, los mecanismos de los automóviles, las cerraduras alimentadas por baterías y los sistemas de automatización.
4.2 Sistema de control de 12 V
Si la electrónica de control proporciona una salida de CC de 12 V estable, será más fácil integrar el sistema con un actuador de 12 V.
No necesitará una fuente de alimentación adicional de 24 V ni un convertidor CC-CC solo para el solenoide.
4.3 Cables con una distancia corta.
La bobina de 12 V tiene una corriente alta, pero esto no supondrá un problema en máquinas con distancias de cableado cortas.
4.4 Factor de forma pequeño
Los solenoides de 12 V son muy prácticos para dispositivos pequeños con un sistema de alimentación de 12 V.
En cualquier caso, conviene tener en cuenta la corriente de la bobina en función de la fuente de alimentación y la salida del controlador.
Capítulo 5: ¿Cuándo seleccionar un solenoide tubular de 24 V?
Un solenoide de empuje y tracción de 24 V suele ser de tipo tubular y se utiliza en equipos industriales.
5.1 Automatización en la industria
La corriente continua de 24 V se utiliza ampliamente en sistemas de control PLC, sensores, relés y componentes de control industrial. Por lo tanto, los solenoides tubulares de 24 V se pueden integrar fácilmente en el mismo sistema de control.
5.2 Aumento de la longitud de los cables
La bobina de 24 V proporciona la misma potencia con una corriente menor que la bobina de 12 V y, por lo tanto, puede resultar más ventajosa en caso de distancias de cableado relativamente largas.
Una corriente menor ayuda a reducir la caída de tensión y permite utilizar cables más delgados.
5.3 Menores requisitos de corriente
Supongamos que el actuador requiere 30 W:
12V 30W ÷ 12V = 2.5A 24V 30W ÷ 24V = 1.25 A La versión de 24V utilizará aproximadamente la mitad de la corriente para la misma potencia.
Resultará útil para seleccionar cables, conectores, interruptores, relés y componentes electrónicos de control.
5.4 Armarios de control para la industria
Si la máquina utiliza una fuente de alimentación de 24 V CC, será más fácil elegir un solenoide tubular push-pull de 24 V.
Capítulo 6: ¿Tiene 24 V más potencia que 12 V?
No. No exactamente.
Este es uno de los factores más importantes a tener en cuenta al comparar los voltajes de los solenoides.
Un solenoide de 24 V no es el doble de fuerte que un solenoide de 12 V. La fuerza de tracción depende de muchos factores, como
Diseño de inductores
revoluciones por minuto (RPM)
Resistencia de la bobina
Y ahora el
Circuito magnético
Material del émbolo
Diámetro del émbolo
Espacio de aire – Carrera
Diseño del cuerpo
Temperatura de funcionamiento
6.1 Tensión aplicada
Por lo tanto, un solenoide tubular de empuje-tracción de 12 V bien diseñado puede tener la misma fuerza de tracción o incluso mayor que un modelo de 24 V mal diseñado.
Siempre compare el producto del fabricante en cuanto a voltaje, curva de fuerza, carrera, corriente, consumo de energía y ciclo de trabajo, no solo el voltaje.
Voltaje, corriente y potencia
La relación básica de la electricidad es
6.2 Potencia = Voltaje * Corriente, por lo tanto Corriente = Potencia / Voltaje
Por lo tanto, si la potencia requerida es constante, aumentar el voltaje disminuirá la corriente.
Me gusta:
| Potencia | Corriente de 12 V | Corriente de 24 V |
| 6W | 0.50A | 0.25A |
| 12 W | 1.00A | 0.50A |
| 24 W | 2.00A | 1.00A |
| 36 W | 3.00A | 1.50A |
Potencia 12V Corriente 24V Corriente
6W 0.50A 0.25A 12W 1.00A 0.50A 24W 2.00A 1.00A 36W 3.00A 1.50A
Estas son las versiones simplificadas de los números. La corriente del solenoide siempre debe consultarse en las especificaciones de cada bobina.
Esta diferencia puede ser importante en el diseño de máquinas automáticas de gran volumen con muchos solenoides.
6.3 Trabajo y carga térmica
Otro factor es la generación de calor.
El solenoide tubular de empuje-tracción convierte la energía eléctrica en energía magnética y mecánica. Sin embargo, parte de la energía eléctrica se transforma en calor dentro de la bobina.
Durante el funcionamiento continuo del solenoide, la temperatura de la bobina puede aumentar significativamente.
Considere estos aspectos antes de elegir entre 12V o 24V:
Servicio regular/intermitente
Ciclo de operación
Temperatura ambiental
Energía de la bobina
Temperatura máxima de la bobina “Frecuencia de funcionamiento requerida”
Sistema de refrigeración
No se debe utilizar un solenoide con un ciclo de trabajo del 25% en modo continuo.
Algunas aplicaciones requieren una fuerza de tracción elevada con una corriente de arranque alta, seguida de una corriente de mantenimiento baja. Este diseño ayuda a reducir el calor y el consumo de energía.
Capítulo 7: Compruebe su fuente de alimentación
La regla de selección más sencilla podría enunciarse de esta manera:
Intenta obtener un voltaje para el solenoide que coincida con tu fuente de alimentación de CC, si es posible.
Si su máquina dispone de una fuente de alimentación de 12 V CC, entonces un solenoide tubular push-pull de 12 V es una buena opción.
Para una máquina con una fuente de alimentación industrial estándar de 24 V CC, un solenoide de 24 V es una opción sencilla.
Una selección de voltaje incorrecta dará como resultado un rendimiento deficiente.
Si intentas alimentar un solenoide de 24 V con 12 V, la fuerza magnética puede no ser suficiente; puede que se mueva lentamente, que no recorra todo su recorrido o que ni siquiera empiece a moverse.
Si se aplica una tensión de 24 V a una bobina de 12 V en modo continuo, se producirá un exceso de corriente y un sobrecalentamiento.
Por lo tanto, es necesario comprobar la tensión nominal antes de realizar la prueba.
Capítulo 8. Consideraciones sobre el cableado y la caída de tensión.
A medida que aumenta la longitud del cable, aumenta la caída de tensión.
El sistema de 12 V tiene un margen de voltaje menor que el sistema de 24 V. Por ejemplo, una caída de 1 V es aproximadamente
Fuente de alimentación de 12 V 8.3%
Alimentación de 24 V 4.2%
En algunas aplicaciones industriales, un solenoide tubular push-pull de 24 V puede tolerar mejor los problemas de caída de tensión.
Resulta especialmente beneficioso que el solenoide se instale a varios metros del armario de control.
Pero el tamaño correcto del cable sigue siendo importante.
Capítulo 9: 12V o 24V: una comparación rápida
| Factor | Solenoide tubular de 12 V | Solenoide tubular de 24 V |
| Tensión de alimentación | 12V DC | 24V DC |
| Corriente a la misma potencia | Más alto | Más Bajo |
| Aplicaciones de batería | Excelente | Requiere suministro adecuado |
| Automatización industrial | Bueno | Excelente |
| Cableado largo | Menos favorable | Más favorable |
| Sistema de 12 V existente | Excelente | Requiere conversión |
| Sistema PLC de 24 V existente | Requiere conversión | Excelente |
| Corriente de cableado | Más alto | Más Bajo |
| Tolerancia a la caída de tensión | Más Bajo | Más alto |
| Uso típico | Equipos móviles/compactos | Maquinarias industriales |
Capítulo 10: Selección del voltaje correcto
5 pasos para seleccionar un solenoide tubular de empuje-tracción:
Paso 1. Determinar el voltaje posible.
Averigüe el voltaje de salida de su máquina (12 V CC, 24 V CC, etc.).
Paso 2: Determina la fuerza que necesitas
Calcular la fuerza resultante mínima de empuje-tracción durante la carrera de trabajo.
Nunca seleccione un solenoide basándose en su capacidad de fuerza máxima.
Paso 3. Prepárese para el derrame cerebral.
Averigua cuánto movimiento necesitas. La fuerza de un solenoide suele depender de la posición del émbolo.
Paso 4: Prueba del ciclo de trabajo
¿El solenoide funciona de forma continua (encendido/apagado) o siempre (encendido)?
El diseño de la bobina puede variar significativamente dependiendo del ciclo de trabajo (10%, 25%, 50% o 100%).
Paso 5: Comparación completa de especificaciones
“Tensión nominal
Stroke Power Now,
Fuerza de empuje
Fuerza de tracción
Ciclo de trabajo.
Temperatura de la bobina en funcionamiento
Frecuencia de operación
Montaje y tamaños
Tipo de conector
Promedio de vida
El mejor solenoide tubular de empuje y tracción es aquel que se adapta a todos los requisitos de su aplicación.
Capítulo 11. ¿Puedo conectar un solenoide de 12 V a un sistema de 24 V?
Sí, pero no directamente a 24V.
Necesitará un controlador o convertidor de voltaje adecuado para reducir el voltaje suministrado a la bobina.
Un solenoide tubular push-pull de 24 V también puede funcionar en un sistema de 12 V con la ayuda de un convertidor de voltaje o controlador adecuado en el sistema eléctrico.
Pero el convertidor de voltaje adicional complicará el sistema y aumentará su costo. Por lo general, es mejor encontrar un solenoide que se ajuste al voltaje original de la máquina.
¿12V o 24V? ¿Cuál es mejor?
No más voltaje.
Elija 12 V si:
La máquina funciona con corriente continua de 12 V.
La aplicación funciona con batería.
Los cables son cortos.
El controlador suministrado proporciona la corriente necesaria.
Su principal aplicación son los pequeños equipos móviles.
Elija 24 V si:
La máquina está controlada por un sistema de control industrial de 24 V.
Los cables son más largos.
El uso actual es menor.
Varios actuadores están funcionando al mismo tiempo.
Se requiere la integración de automatización industrial/PLC.
En la mayoría de las aplicaciones de automatización industrial, un sistema de 24 V CC es más conveniente. Para aplicaciones alimentadas por batería y en el sector automotriz, la mejor opción es un sistema de 12 V.
Lista de verificación final para seleccionar un Solenoide tubular de empuje-tracción
Por favor, compruebe las especificaciones con el fabricante de su solenoide antes de realizar el pedido:
¿La bobina es de 12 V o de 24 V CC?
¿Cuál es la corriente de funcionamiento?
¿Cuál es la potencia de la bobina?
¿Cuál es la fuerza de empujar y tirar?
¿Cuál es el tipo de trazo especificado?
¿Qué es un ciclo de trabajo?
¿Temperatura de funcionamiento? ¿Cuál es la máxima?
¿Cuál es la vida útil esperada?
¿La fuerza se aplica en el momento del golpe?
¿Quieres personalizar la bobina para tu fuente de alimentación?
Si sus aplicaciones son exigentes, solicite una muestra y pruebe el actuador en condiciones reales de carga, voltaje, temperatura, recorrido y ciclo de trabajo.
Capítulo 12: Preguntas frecuentes sobre solenoides tubulares de empuje-tracción de 12 V o 24 V
1. ¿Qué es un solenoide tubular push-pull de 12 V frente a uno de 24 V?
La principal diferencia radica en la tensión nominal de funcionamiento. Existen versiones de solenoide tubular push-pull de 12 V (alimentación de CC de 12 V) y de 24 V (alimentación de CC de 24 V). La versión de 24 V consume la mitad de corriente que la de 12 V para la misma potencia.
2. ¿Cuánto más potente es un solenoide tubular de 24 V que un solenoide de 12 V?
Quizás no. La fuerza del solenoide depende del diseño de la bobina, la corriente, el circuito magnético, el tamaño del émbolo, la carrera, el entrehierro y muchos otros parámetros. Un buen solenoide tubular de empuje-tracción de 12 V puede tener una fuerza igual o incluso mayor que un modelo de 24 V con un diseño de bobina diferente.
3. ¿Por qué son tan populares los solenoides de 24 V en la automatización industrial?
24 V CC es un voltaje estándar para sistemas de control industrial. Un solenoide tubular de empuje-tracción de 24 V puede proporcionar la potencia necesaria con una corriente menor que una bobina similar de 12 V. Esto permite reducir el cableado, los conectores, los componentes de conmutación y la integración con PLC.
4. 12V vs 24V: ¿Cuál es mejor para equipos que funcionan con baterías?
Otra opción que se suele usar cuando el equipo ya funciona con una batería o sistema eléctrico de 12 V es un solenoide tubular de empuje-tracción de 12 V. También se puede usar un solenoide de 24 V con un sistema de conversión de potencia, lo que añade componentes eléctricos adicionales.
5. ¿Un solenoide de 24 V funciona a menor temperatura que un solenoide de 12 V?
No, no siempre. El calor generado depende de la potencia de la bobina, su resistencia, el ciclo de trabajo, la temperatura ambiente y el diseño térmico del solenoide. Una bobina de 24 V consumirá menos corriente para la misma potencia, pero es necesario verificar el comportamiento térmico del solenoide específico.
6. ¿Es importante la longitud del cable entre 12V y 24V?
Sí. La caída de tensión se produce por la resistencia del cable. Esta misma caída de tensión representa un porcentaje mayor en la alimentación de 12 V que en la de 24 V. Por lo tanto, el solenoide tubular push-pull de 24 V puede ser una solución eléctrica más conveniente para tendidos de cableado largos si todo el sistema está diseñado correctamente.
Capítulo 13: Resumen
No seleccione un solenoide tubular de empuje-tracción de 12 V o 24 V basándose únicamente en el voltaje. La selección correcta depende de la fuente de alimentación disponible, la fuerza y el recorrido requeridos, el ciclo de trabajo, la longitud del cable, la temperatura de funcionamiento, el sistema de control y el diseño general de la máquina.
El modelo de 12 V es adecuado para sistemas pequeños alimentados por batería. El modelo de 24 V es mejor para automatización industrial y equipos controlados por PLC, ya que ofrece menor corriente para el mismo nivel de potencia.
Lo más importante es que no se debe asumir que un voltaje más alto siempre implica una fuerza mayor. Deben considerarse todas las especificaciones eléctricas y mecánicas de los solenoides tubulares de empuje y tracción diseñados profesionalmente.
La selección del voltaje del solenoide, su adecuación a la arquitectura eléctrica de la máquina, así como la comprobación de la fuerza, la carrera, el ciclo de trabajo y el rendimiento térmico, garantizarán un funcionamiento fiable, una mayor vida útil y una integración más sencilla del sistema.
