Cómo seleccionar una bobina de válvula solenoide hidráulica
La correcta selección de la bobina de la electroválvula hidráulica implica más que solo voltaje. La bobina debe ser compatible con la válvula hidráulica, el sistema de control y el entorno.
1. Compruebe la interfaz de la válvula.
En primer lugar, compruebe las especificaciones del fabricante de la válvula, las dimensiones de la bobina, el método de montaje, el diámetro del tubo de la armadura y el espacio disponible para el montaje. A veces, incluso una pequeña discrepancia en las dimensiones puede impedir un montaje correcto.
2. Verifique la tensión de funcionamiento.
Verifique si el sistema de control se alimenta con corriente alterna (CA) o corriente continua (CC). En aplicaciones industriales, se suelen utilizar 12 VCC o 24 VCC. Otros sistemas pueden requerir otros voltajes.
3. Calcular la potencia y la corriente.
Determine la potencia, la corriente y la resistencia necesarias. Una potencia excesiva puede provocar el sobrecalentamiento de la válvula, mientras que una fuerza electromagnética demasiado baja puede impedir su activación.
4. Evaluación del ciclo de trabajo
La bobina puede utilizarse de forma intermitente o continua. Si se utiliza de forma continua, la bobina diseñada para funcionamiento intermitente podría sobrecalentarse.
5. Verifique la temperatura de funcionamiento.
Tenga en cuenta la temperatura ambiente y el calor generado por la bobina. El entorno de alta temperatura requiere materiales de aislamiento y un diseño especiales.
6. Elija el conector adecuado.
El tipo y la orientación del conector deben ser compatibles con el sistema de cableado de la máquina. Existen diversos tipos de conectores, como conectores DIN, cables flexibles, conectores de estilo automotriz y terminales personalizados.
7. Protección del Medio Ambiente
Determine el entorno en el que se utilizará la bobina: humedad, aceite, polvo, vibraciones y cambios de temperatura para equipos móviles o de exterior. Un sellado y una protección adecuados prolongarán su vida útil.
8. Comprobar el rendimiento electromagnético
La bobina debe ser capaz de generar la fuerza magnética suficiente para accionar la válvula de forma fiable. El rendimiento electromagnético depende de la resistencia, el diseño del bobinado, el circuito magnético y la compatibilidad de la armadura.
9. Considere la personalización OEM.
En ocasiones, para los nuevos equipos hidráulicos, la bobina diseñada a medida tendrá un mejor rendimiento que la que se fabrica en serie.
Obtenga muestras antes de la producción en masa para verificar el voltaje, la corriente, el aumento de temperatura, la fuerza de accionamiento, la compatibilidad de la instalación y la durabilidad en condiciones de funcionamiento.
Cómo evitar errores comunes en el diseño de bobinas de válvulas solenoides hidráulicas
Un rendimiento deficiente de la válvula o una falla prematura pueden deberse a una serie de errores de diseño.
Error 1. Elegir la bobina únicamente por voltaje.
No todas las válvulas hidráulicas de 24 V pueden controlarse con una bobina de 24 V. La potencia, la resistencia, las dimensiones y el rendimiento magnético también deben ser los mismos.
Error n.° 2: Descuidar el ciclo de trabajo
La bobina diseñada para funcionamiento intermitente puede sobrecalentarse si se utiliza de forma continua.
Solución: Especifique el ciclo de trabajo requerido antes del diseño.
Error 3: Ignorar la temperatura
El aumento de temperatura de la bobina durante el funcionamiento. Deben tenerse en cuenta la temperatura ambiente y la generación de calor.
Error 4: Elegir el conector incorrecto
El conector puede encajar físicamente, pero tiene una configuración de pines o características eléctricas incorrectas.
Error 5: Descuidar la protección del medio ambiente.
La maquinaria hidráulica para exteriores está expuesta al agua, al aceite, al polvo y a las vibraciones.
Solución: Especificar el nivel de protección ambiental requerido en la fase inicial del diseño.
Error 6. La tolerancia olvidada
Las dimensiones de la interfaz de la válvula y de la bobina deben fabricarse dentro de las tolerancias establecidas.
Error 7: Realizar pruebas solo a temperatura ambiente.
La bobina puede funcionar correctamente a 25 °C, pero comportarse de manera diferente a temperaturas más altas.
Buenas prácticas: Pruebe las muestras bajo condiciones reales de voltaje, temperatura, ciclo de trabajo y vibración.
