Rørformet elektromagnetisk solenoid til bilsystemer

Rørformet elektromagnetisk solenoid til medicinsk udstyr

Rørformet elektromagnetisk solenoid til adgangskontrolvejledning

Rørformet elektromagnetisk solenoid til låsesystemapplikation

Rørformet elektromagnetisk solenoid til salgsautomatløsninger

Kompakt rørformet elektromagnetisk solenoid til automatisering

Viser slide 1 af 6

WL3080 Rørformet elektromagnetisk solenoid til medicinske udstyrsløsninger

En rørformet elektromagnetisk solenoid er en lineær aktuator, der giver kontrolleret træk- eller trykbevægelse i industrielt eller kommercielt udstyr. Dens cylindriske form gør den nem at installere og sparer plads. Du kan styre den elektromagnetiske kraft.

En standard rørformet solenoid omfatter en spole, et magnetisk hus, et stempel, en returfjeder og elektriske forbindelser. Ved en spole genererer den et magnetfelt, der får stemplet til at bevæge sig en vis afstand. Returmekanismen returnerer stemplet til sin oprindelige position, når strømmen afbrydes.

Tilpassede rørformede solenoider kan designes i henhold til dine krav til spænding, kraft, slaglængde, hastighed, driftscyklus, dimensioner, montering og miljøforhold. De er perfekte til automatiseringsmaskiner, robotteknologi, biludstyr, adgangskontrolsystemer, salgsautomater og medicinsk udstyr, printere, husholdningsapparater og industrielle styresystemer.

Det rigtige valg er en kombination af elektromagnetisk ydeevne, termisk adfærd, mekanisk belastning og levetid.

Få et gratis tilbud

PDF Download

Produktoversigt over rørformet elektromagnetisk solenoid

En rørformet elektromagnetisk solenoid er en lille lineær aktuator til styret elektromagnetisk bevægelse. En elektrisk indgang omdannes til mekanisk kraft ved hjælp af en spole og et stempel i det cylindriske hus. Solenoiden kan være designet til at give træk-, skub- eller skub-træk-funktioner.

De vigtige parametre er driftsspænding, nominel effekt, startkraft, holdekraft, slaglængde, reaktionstid, duty cycle, spolemodstand, temperaturstigning og levetid. Mekaniske parametre er husets diameter, totallængde, akseldimensioner og monteringskonfiguration.

Rørformede solenoider produceres som standardprodukter eller brugerdefinerede OEM-komponenter. På grund af det kompakte design og den fleksible konfiguration er de velegnede til industriel automation, biludstyr, robotteknologi, adgangskontrol, automater og andet udstyr.

Funktionsprincip for en rørformet elektromagnetisk solenoid

Den rørformede af den elektromagnetiske solenoid fungerer baseret på princippet om elektromagnetisk tiltrækning.

Trin 1 – Strømforsyning

Solenoidens spole forsynes med jævnspænding.

Trin 2 – Oprettelse af magnetfeltet

Strømmen ledes af kobbertrådviklinger, og et magnetfelt opstår i det rørformede magnetiske kredsløb.

Trin 3 – Bevægelse af stemplet

Et magnetfelt tiltrækker det ferromagnetiske stempel til spolens magnetiske centrum. Det resulterer i en lineær bevægelse.

4. Mekanisk arbejdsoutput

Stemplet overfører den elektromagnetiske kraft til kundens mekanisme, hvilket producerer en kontrolleret tryk- eller trækbevægelse.

Trin 5 – Hjemrejse

Strømmen afbrydes, og stemplet returneres til sin oprindelige position på grund af returfjederen eller en anden ekstern mekanisk kraft.

Grundlæggende princip

Elektrisk energi –> Magnetfelt –> Stemplets bevægelse –> Lineær mekanisk kraft

Effekten afhænger af spolens design, magnetiske materialer, luftspalte, slaglængde, spænding, strøm og mekanisk belastning. Den nødvendige kraft skal altid beregnes ud fra arbejdsslaget og ikke udgangspositionen.

Hovedkarakteristika for en rørformet elektromagnetisk solenoid

Rørformede elektromagnetiske solenoider giver et kompakt design og kontrolleret lineær aktivering. Hovedkarakteristikaene er cylindrisk hus, effektivt magnetisk kredsløb, brugerdefinerbar stempelkonfiguration og fleksibel montering. Afhængigt af applikationen kan forskellige spoledesigns opfylde standard DC-spændingskrav såsom 5V, 12V, 24V og 48V. Kraft og slaglængde kan tilpasses den mekaniske belastning.

Forskellige mekanismer kan designes i push-, pull- og push-pull-typer. Returfjedrene kan tilpasses til den nødvendige returneringskraft og respons. Designet af de rørformede solenoider kan tilpasses den specifikke arbejdscyklus, driftsfrekvens, temperaturforhold og levetidskrav. Ovennævnte egenskaber gør dem velegnede til kompakt industriel automatisering og OEM-udstyr.

Produktvideo om rørformet elektromagnetisk solenoid

Detaljeret visning af rørformet elektromagnetisk solenoid

Rørformet elektromagnetisk solenoid til smarte enheder

Rørformet elektromagnetisk solenoid til transportsystemløsninger

DC rørformet elektromagnetisk solenoid til bevægelseskontrol

Rørformet elektromagnetisk solenoid til dørlåsesystemer

Vejledning til rørformet elektromagnetisk solenoid til sikkerhedsudstyr

Rørformet elektromagnetisk solenoid til kontrolpanelapplikationer

Datablad for kompakt rørformet elektromagnetisk solenoid

Mærke	Weilong-teknologi	Model nummer	WL 3080
Nominel spænding (V)	DC 12 eller 24 V	Nominel effekt (W)	10-18 W
Arbejdsmodel	100,000 levetidscyklusser	Trækkraft (N)	1-20 gf
Slag (mm)	10–20 mm	Nulstil tid(er)	1 S 3 S Sluk
Service liv	300 tusind gange	Certificering	CE, ROHS, ISO9001,
Materiale	Kulstofstålhus med zinkbelagt belægning	Ledningslængde (mm)	200
Installer stil	begge sider med tre monterede skruehuller for nem opsætning	Dimensionstolerance	± 0.1 mm
Vandtæt	Ingen	Isoleringsklasse	F. Celsius 150 grader
Hi-Pot-test	AC 600V 50/60Hz 1 sek.	Ikke-exciterende holdekraft	0
Arbejde Temperatur	-10 ° C-100 ° C	Duty Cycle	1-100%
Gevinddybde (mm)	/	Betaling Term	TT eller LC ved syne
Prøveordre	Ja.	Garanti	1 År
MOQ	500 stk	Supply Evne	5000 stk. om ugen
Leveringstider	30 dage	Indskibningshavn	Shenzhen

Forskellen mellem en rørformet elektromagnetisk solenoid og en rammeformet solenoid

Feature	Rørformet elektromagnetisk solenoid	Ramme Elektromagnetisk Solenoid
Struktur	Cylindrisk/rørformet hus	Åben ramme eller U/E-rammestruktur
Installation	Fremragende til smalle rum	Bedre hvor monteringspladsen er åben
Magnetisk kredsløb	Lukket og generelt symmetrisk	Mere eksponeret/åben magnetisk struktur
Udseende	Kompakt cylindrisk design	Mere konventionelt rektangulært/åbent rammedesign
Mekanisk integration	Nem aksel-akse-integration	Fleksibel beslagbaseret integration
Stempeljustering	Naturligt centreret langs den rørformede akse	Afhænger mere af ramme- og styrestruktur
Rumeffektivitet	Stærk fordel i trange rum	Kan kræve mere plads omkring
Beskyttelse	Boliger kan yde yderligere fysisk beskyttelse.	Åben konstruktion kan kræve yderligere beskyttelse.
Tilpasning	Diameter, længde, slaglængde og aksel kan tilpasses.	Rammestørrelse og montering kan tilpasses.
Typiske applikationer	Bilindustrien, låsning, automatisering, robotteknologi, automatisering	Industrimaskiner, relæer, ventiler, generelle aktuatorer
Bedste brugssag	Kompakt lineær aktivering	Generel elektromagnetisk aktivering
OEM-integration	Fremragende til cylindriske eller indlejrede mekanismer	Fremragende til beslagmonterede mekanismer

Hvilken skal du vælge?

Hvis du har brug for en rørformet elektromagnetisk solenoid, skal du vælge:

Cylindrisk design

Begrænset plads til installation

Bevægelse af aksialstempel

Nem integration i akseldrev

Brugerdefineret længde og diameter

Mekanisk konstruktionsindkapsling

Kompakt integration eller automatisering af biler

Den elektromagnetiske solenoidramme skal vælges:

Hvis der kræves mere fleksibel monteringsplads

En beslag/åben rammestruktur er bedre.

Hvis applikationen kræver en normal rektangulær aktuator

Omkostninger og nem montering er vigtigere end kompakt cylindrisk integration.

The Bottom Line

Det bedste valg afhænger af den tilgængelige installationsplads, kraft, slaglængde, arbejdscyklus, mekanisk belastning og integrationsmetode. Ingen af designene er altid bedre end de andre. Den rigtige struktur er den, der leverer den nødvendige elektromagnetiske ydeevne og er egnet til maskinens arkitektur.

Rørformet elektromagnetisk solenoid industriel anvendelse

Elektromagnetiske solenoider i rørform anvendes i vid udstrækning, når udstyret kræver kompakt lineær bevægelse.

De anvendes i industriel automation til betjening af mekaniske låse, positioneringsenheder, klemmer, aktuatorer og automatiske styreenheder. Deres cylindriske form er især fordelagtig i områder, hvor installationspladsen er begrænset.

Rørformede solenoider anvendes i bilindustrien til låsemekanismer, transmissionsrelaterede aktuatorer, sædesystemer, ladeudstyr, HVAC-styringssystemer og andre elektromekaniske enheder.

Inden for adgangskontrol sørger de for kontrolleret bevægelse af elektroniske låse, skabslåse, sikkerhedsudstyr og dørmekanismer.

Rørformede solenoider kan bruges til frigivelse af produkter i salgsautomater, kontrolmekanismer og aktivering af mekaniske komponenter.

I medicinsk udstyr kan passende designede solenoider bruges til ventilaktivering, positionering, dispensering og mekanisk styring.

Inden for robotteknologi tilbyder de korte, lineære bevægelser til gribe-, positionerings-, omskiftnings- og mekaniske udløsermekanismer.

Andre anvendelser omfatter printere, kontorudstyr, HVAC, husholdningsapparater, batteriudstyr, elbilsrelaterede enheder, landbrugsmaskiner og industrielle styresystemer.

I OEM-applikationer bør den faktiske belastning, slaglængde, driftsfrekvens, tilgængelig spænding, installationsmål, miljøforhold og levetid tages i betragtning ved valg af solenoid. Korrekt integration er dog nøglen til systemets pålidelige drift.

Hvad gør den rørformede elektromagnetiske solenoid til en populær løsning til bilindustrien?

Rørformede elektromagnetiske solenoider bliver mere populære til biludstyrsløsninger, da moderne biler har brug for kompakt, let og elektronisk styret mekanisk aktivering.

Der er ofte ikke nok installationsplads i bilsystemer. Det rørformede cylindriske design giver bilingeniører mulighed for at tilføje lineær aktivering i trange eller begrænsede rum med et relativt simpelt mekanisk design.

En anden fordel er designfleksibilitet. OEM-ingeniører specificerer spænding, kraft, slaglængde, akselkonfiguration, monteringsdimensioner og duty cycle i henhold til køretøjets delsystem.

Potentielle anvendelser i bilindustrien:

Elektroniske låse

Sædejusterings- og låsesystemer

HVAC kontrolsystemer

Opladningsudstyr

Aktivering relateret til batteriet

Mekanismer relateret til transmissionen

Låse- og udløsermekanismer

Adgangssystemer til køretøjer

Mekaniske indvendige betjeningselementer

Sensor eller aktuatorPå grund af øget elektrificering af biler er der behov for kompakte elektromekaniske komponenter, der kan interagere med elektroniske styresystemer.

Til bilindustrien er kravene dog mere krævende end blot at vælge en passende kraftklassificering. Ingeniører skal tage højde for temperatur, vibrationer, driftsfrekvens, spændingsvariationer, kontaminering, levetid, EMC-problemer og mekanisk integration.

For OEM-projekter i bilindustrien er den bedste måde at udvikle den rørformede solenoid sammen med hele mekanismen og teste dens ydeevne i køretøjets driftsmiljø.

Fordele og ulemper ved rørformet elektromagnetisk solenoid

Fordele ved rørformet elektromagnetisk solenoid

Pladsbesparelse:

Den rørformede konstruktion sparer installationsplads og er velegnet til mindre apparater.

Lineær direkte bevægelse:

Selve solenoiden er en elektrisk-til-lineær mekanisk konverteringsenhed uden brug af en separat motor og gearkasse.

Hurtigt svar:

Elektromagnetisk aktivering giver hurtig bevægelse til kobling og korte slaglængdemekanismer.

Simpel konstruktion:

En simpel solenoid har et relativt lille antal bevægelige elementer.

OEM-fleksibilitet:

Kraft, slaglængde, spænding, dimensioner, fjedertype og montering kan tilpasses.

Omkostningseffektiv aktuator:

Til mange simple lineære bevægelser er en solenoid normalt billigere end en motordrevet aktuator.

Ulemper ved rørformede elektromagnetiske solenoider

Varmegenerering:

Kontinuerlig energitilførsel fører til opvarmning af spolen og kræver varmestyring.

Kraften afhænger af slaglængden:

I de fleste tilfælde afhænger den genererede elektromagnetiske kraft af stemplets position og skal bestemmes under stemplets bevægelse.

Strømforbrug:

Hvis en bestemt strømførende position skal opretholdes uden strømforbrug, er en låsemekanisme eller anden holdemekanisme nødvendig.

Kort slaglængde:

Generelt er solenoider bedst egnet til relativt korte lineære bevægelser.

Effekt og interferens:

Afhængigt af hastighed, struktur og dæmpning er det muligt at skabe et hørbart slag under mekanisk bevægelse af stemplet.

Rørformede solenoider er således særligt nyttige til applikationer, der kræver en simpel, kompakt og kontrolleret lineær bevægelse med kort slaglængde.

Fejlfinding af rørformet elektromagnetisk solenoid

Problem 1: Ingen bevægelse af solenoiden

årsager:

Ingen strømforsyning til

Forkert spænding

Spole brudt

Elektrisk problem

Mekanisk blokering af stemplet

Test: Kontroller spændingen på spoleterminalen.

Opgave 2: Utilstrækkelig kraft

årsager:

For høj mekanisk belastning

Lang slaglængde

Lav spænding

Mod fjederkraften

Forkert position af stemplet

Test: Mål kraften ved det faktiske slag og ikke kun ved startpositionen.

Problem 3: Solenoiden er for varm.

Årsager kan omfatte:

Høj arbejdscyklus

Overspænding eller

Forkert modstand i spolen

Utilstrækkelig køling

For høj omgivelsestemperatur.

Test: Faktiske driftsforhold i forhold til nominel driftscyklus.

Problem 4: Bevægelse langsom eller ustabil

Årsager kan omfatte:

Lav spænding

Mekanisk (friktion)

Forkerte stempler

Overbelastning

Brudt returfjeder.

Test: Test solenoiden uden ekstern belastning.

Problem 5: For meget støj

Årsager kan omfatte:

Effekt af stemplet

Løse stykker

Forkert installation

Overdreven fartkørsel.

Test: Mekanisk montering, dæmpning, fjederoptimering eller strukturændring.

Problem 6. Kort levetid

Kontrol: Belastning, slaglængde, driftscyklus, temperatur, mekanisk slid og driftsfrekvens. Pålidelighedsproblemer er forbundet med systemintegrationen snarere end den elektromagnetiske spole alene.

8 ofte stillede spørgsmål om rørformet elektromagnetisk solenoid

1. Diskuter den rørformede solenoid og dens funktion.

En rørformet solenoid er en elektromekanisk enhed, der omdanner elektrisk energi til lineær mekanisk bevægelse (tryk/træk). Den består af en spole viklet på et cylindrisk, lukket metalrør, hvori et bevægeligt stempel (eller kerne) er placeret. En elektrisk strøm, der løber gennem spolen, skaber et magnetfelt, som trækker stemplet ind i solenoiden og skaber aktiveringskraften.

2. Hvad er forskellen på en rørformet solenoid af pull- og push-typen?

De fungerer begge ud fra det samme grundlæggende princip om magnetisme. Ved træktypen trækkes stemplet ind i solenoiden af magnetfeltet, og bevægelsen bruges til at aktivere lasten. Ved tryktypen er en aksel fastgjort til stemplet. Stemplet trækkes ind i solenoiden, og akselen skubbes ud af hullet i huset for at aktivere lasten. Den eneste forskel mellem dem er retningen af udgangskraften i forhold til solenoidens krop.

3. Hvad er de vigtigste fordele ved et rørdesign?

Spolen og det magnetiske kredsløb er indkapslet i rørdesignet for at reducere lækage af magnetisk flux. Det gør solenoiden mere effektiv og forhindrer magnetisk interferens med den nærliggende elektronik. Rørformede solenoider er meget robuste og holdbare sammenlignet med åbne solenoider og giver høj krafttæthed i et kompakt hus.

4. Hvad er de sædvanlige ulemper eller begrænsninger?

Rørformede solenoider er primært højkraftsmagneter med korte slaglængder. Kraften falder hurtigt med stigende slaglængde. En anden væsentlig begrænsning er varmeudvikling, især i kontinuerlig drift, da det forårsager overophedning og mulig spoleudbrænding. De er dyrere at anskaffe sammenlignet med simple åbne solenoider.

5. Hvad er en arbejdscyklus? Forklar dens betydning.

Duty Cycle—Forholdet mellem den tid, en solenoid er aktiveret, og den samlede cyklustid (ON-tid / (ON-tid + OFF-tid)). Dette er en vigtig parameter, da den definerer solenoidens termiske grænse. Hvis du opvarmer spolen til over den nominelle duty cycle, vil den svigte. For eksempel betyder en duty cycle på 25 %, at solenoiden kan være tilsluttet strøm i 25 % af tiden, men skal bruge de resterende 75 % på at køle af.

6. Kan rørformede solenoider fungere kontinuerligt?

Ja, men du skal bruge en solenoidmodel til kontinuerlig drift. Sådanne modeller har forbedret varmeafledning for at modstå den kontinuerlige strømtilførsel uden overophedning. Med en solenoid til kontinuerlig drift kan du stadig være nødt til at sørge for ekstern temperaturstyring, såsom køleplader, for at sikre pålidelig drift.

7. Hvad er de almindelige årsager til fejl i rørformede solenoider?

Typiske fejl er

Spoleudbrænding: Dette skyldes normalt overophedning, enten ved overskridelse af driftscyklussen, spændingsfejl eller fabrikationsfejl. Dette resulterer i en kortslutning eller et åbent kredsløb i spolen.

Dårlig ledningsføring. Solenoidens funktion vil være forkert, hvis de elektriske forbindelser er løse, korroderede eller beskadigede.

Løs jernkerne: Jernkernen kan blive løs på grund af vibrationer og slid med tiden, hvilket reducerer den magnetiske kraft og forårsager tab af funktionalitet.

8. Til hvilke formål anvendes rørformede solenoider generelt?

Rørformede solenoider anvendes i en bred vifte af applikationer på grund af deres høje kraft, lille størrelse og pålidelighed, herunder:

Industriel automation: Maskinlåsesystemer og aktivering til ventilstyring

Bilsystemer: Gearskiftere, afbrydere, dørbetjening

Medicinsk udstyr: Til præcis kontrol i dispenserings- og blandesystemer

Sikkerhedssystemer: Smarte låse, pengeskabe, drejekors og bomme

Salgs- og pakkemaskiner: Til sortering, dispensering og pakning

Tips til valg af en rørformet elektromagnetisk solenoid

Anvendelsen er det første skridt i valget af den rigtige rørformede elektromagnetiske solenoid, ikke den tilgængelige produktstørrelse.

1. Bestem den nødvendige kraft

Find ud af den faktiske mekaniske belastning, som solenoiden skal bevæge. Angiv den minimale kraft, der kræves til arbejdsslaget. Vælg ikke en solenoid i henhold til den maksimale startkraft.

2. Bekræft stregen

Beregn den nødvendige stempelvandring. Den lange vandring kan have betydelig indflydelse på den tilgængelige kraft, strømforbruget og den samlede solenoidstørrelse.

3. Vælg spændingen

Kontroller den tilgængelige strømforsyning i udstyret, f.eks. 5V, 12V, 24V eller 48V DC. Spolen skal være designet i henhold til den specificerede spænding og driftsforhold.

4. Beregn arbejdscyklussen

Angiv, om solenoiden er kontinuerlig eller intermitterende. For eksempel har en solenoid, der fungerer i et sekund hvert minut, meget forskellige termiske designkrav end en kontinuerligt fungerende solenoid.

5. Kontroller driftsfrekvensen

Beregn det forventede antal cyklusser pr. minut, time og levetid. Til højfrekvente applikationer skal du bruge passende mekaniske materialer, spoledesign og termisk styring.

6. Kontroller pladsen til installationen

Angiv den maksimalt mulige diameter og længde. Kontroller desuden monteringshuller, akselfrigang, stikposition og installationsretning.

7. Opsæt returmekanismen

Fastslå, om solenoiden vil bruge en intern returfjeder, en ekstern fjeder eller mekanisk returkraft. Du bør tage fjederkraften i betragtning ved beregning af nettoudgangskraften.

8. Overvej temperatur

Kontroller omgivelsestemperaturen, temperaturen genereret af spolen og de omgivende komponenter. Kontinuerlig drift vil øge temperaturen betydeligt.

9. Overvej miljøet

Tag højde for vibrationer, fugtighed, støv, olie, kemikalier og udendørs eksponering. Husets materialer og overfladebehandling skal være passende for miljøet.

10. Testens levetid

Angiv det nødvendige antal driftscyklusser (100,000 cyklusser osv.) og anmod om den relevante pålidelighedstest.

Bedste praksis: Angiv producentens spænding + kraft + slaglængde + arbejdscyklus + frekvens + dimensioner + belastning + miljø + levetid. Dette giver ingeniørteamet mulighed for at foreslå et passende design i stedet for at matche katalogdimensioner.