Sådan vælger du en magnetisk opladningsspole
At vælge den rigtige magnetopladespole handler ikke kun om at vælge en spole baseret på dens størrelse. De elektriske, magnetiske, mekaniske, termiske og miljømæssige krav bør verificeres før produktion.
1. Beregn den nødvendige effekt
Beregn først den nødvendige indgangs- og udgangseffekt. En større effekt kan kræve en større vikling, en tykkere ledning, bedre varmeafledning eller en anden spolestruktur.
2. Bekræft driftsspænding og strøm
Angiv driftsspændingen og spolens maksimale strøm samt opladningsbetingelserne. Disse parametre definerer ledertypen og den elektriske modstand.
3. Vælg den korrekte induktans
Induktans er en af de vigtigste elektriske parametre. Den nødvendige induktans er defineret af ladekredsløbet, driftsfrekvensen, kompensationsnetværket og effektarkitekturen.
4. Bekræft driftsfrekvens
Spolen skal være kompatibel med systemets driftsfrekvens. Frekvensen påvirker impedans, tab, magnetisk kobling, varmeafledning og opladningseffektivitet.
5. Vurder spolens dimensioner
"Sørg for at beregne den tilgængelige plads til installationen. Ydre diameter, indre diameter, tykkelse, højde, monteringsflade, omgivende dele."
6. Tænk magnetisk justering
Hvis du bruger magnetisk positionering, skal du beregne den nødvendige magnetiske kraft og justeringstolerance. Dårlig justering kan føre til mindre effektiv opladning.
7. Temperaturkontrol
Under drift forårsager spolens modstand varmeudvikling. Overvej de kontinuerlige driftsforhold, duty cycle, omgivelsestemperatur og temperaturstigning.
8. Valg af de rigtige materialer
Trådisolering, spolemateriale, klæbemidler, magnetiske materialer og beskyttelseskomponenter skal være egnede til driftstemperatur og -miljø.
9. Tænk mekanisk pålidelighed
Spolen skal modstå vibrationer, gentagne opladningscyklusser, monteringsbelastning og andre mekaniske krav.
10. Bekræft OEM-produktionens kapacitet
Når du vælger leverandør, skal du vurdere viklingsnøjagtigheden, testkapaciteten, værktøjskapaciteten, kvalitetskontrollen, prøveunderstøttelsen og masseproduktionskapaciteten.
Et godt valg omfatter elektrisk ydeevne, opladningseffektivitet, størrelse, temperatur, pålidelighed, omkostninger og fremstillingsevne.
Sådan undgår du de mest almindelige designfejl ved magnetopladningsspoler
Her er en liste over nogle af de almindelige fejl i spoledesign, du skal undgå.
1. Valg af spole baseret på dens fysiske størrelse
Spolen kan fysisk passe til produktet, men den har ikke dens elektriske, strømførende og termiske egenskaber.
2. Ignorering af driftsfrekvensen
Spolen bør designes ud fra den korrekte ladefrekvens. Ellers kan du få uventet impedans og tab.
3. Undervurdering af temperaturstigningen
Der genereres varme på grund af høj strøm og modstand. Kontroller altid kontinuerlig drift og maksimal omgivelsestemperatur.
4. Dårlig magnetisk justering
Hvis der anvendes magneter til positionering, skal der tages højde for mekanisk tolerance. For stor forskydning vil forringe koblingen.
5. Forkert valg af tråddiameter
Hvis tråden er for tynd, vil den generere for stor modstand og varme. Hvis tråden er for tyk, vil den være dyr og ufleksibel til vikling.
6. Overblik over metallet omkring spolen
Nærliggende metaldele kan ændre magnetfeltet og forårsage hvirvelstrømstab. Derfor bør du teste hele enheden.
7. Ikke testning i samlet tilstand
Spolen kan fungere godt uden en samling, men fejle i det endelige produkt. Test derfor altid hele den mekaniske og elektriske samling.
8. Manglende opmærksomhed på produktionstolerancer
For at producere spolen ensartet skal spolemodstanden, induktansen, dimensionerne og viklingsspændingen være inden for tolerancerne.
9. Valg af leverandør for sent
Vent ikke til slutningen af produktudviklingsprocessen. Inkluder leverandøren i dit design.















