Kompaktní trubkový tažný solenoid pro průmyslovou automatizaci

Zakázkový trubkový solenoid pro průmyslová zařízení

Trubkový solenoid pro robotické a automatizační systémy

Energeticky úsporný trubkový solenoid pro automatizaci

Průvodce pro vysoce výkonné trubkové solenoidy pro tovární stroje

Přesný trubkový solenoid pro průmyslové řízení

Zobrazuje se snímek 1 z 6

WL2530 Průmyslový stejnosměrný trubkový solenoid pro automatizační řešení

Trubicový stejnosměrný solenoid je kompaktní elektromagnetický aktuátor, který generuje spolehlivý lineární tažný pohyb pro průmyslová a automatizační zařízení. Válcová konstrukce umožňuje integrovat cívku, magnetický obvod a píst do jedné jednotky. Když cívkou prochází proud, generuje se magnetické pole, které přitahuje píst ke středu solenoidu. Takový lineární pohyb může pohybovat zámky, západky, ventily, svorkami a spínači.

Pro trubkové tažné solenoidy existují různé průměry, délky, napětí, zdvihy a jmenovité síly. Konstruktéři mohou také specifikovat pružinu, montážní konzolu, hřídel, konektory, konfiguraci vodičů a povrchovou úpravu. Pro průmyslové účely konstruktéři berou v úvahu parametry, jako je počáteční síla, přídržná síla, pracovní cyklus, provozní teplota, doba odezvy a životnost solenoidu. Díky malým rozměrům, jednoduchému ovládání a opakovatelnému pohybu jsou trubkové tažné solenoidy ideální pro automatizaci výroby, manipulaci s materiálem, robotiku, přístupové systémy, dávkovací stroje a zakázková elektromechanická zařízení.

Získejte bezplatnou nabídku

PDF ke stažení

Přehled produktu DC trubkový solenoid

Trubkový solenoid stejnosměrného proudu je kompaktní lineární elektromagnetický aktuátor pro spolehlivé tažné aplikace. Uvnitř válcového tělesa se nachází elektromagnetická cívka a magnetický píst, které jsou navrženy tak, aby při buzení vytvářely řízený axiální pohyb. Produkt lze přizpůsobit aplikaci pro různá provozní napětí, délky zdvihu, tažné síly, pracovní cykly a montážní požadavky. K dispozici jsou možnosti vratných pružin, zakázkových hřídelí, konektorů, přívodních vodičů a montážních konzol. Trubková konstrukce umožňuje efektivní instalaci do strojů s omezeným prostorem bez ztráty pohyblivosti pístu. Zařízení je určeno pro použití v automatizačních zařízeních, průmyslových zámcích, ventilech, robotice, dopravnících, balicích strojích, dávkovacích zařízeních, mechanických uvolňovacích systémech a dalších zakázkových elektromechanických aplikacích.

Jak funguje stejnosměrný trubkový tažný solenoid?

1. Je dodáváno napájení.

Přivedení stejnosměrného napětí na cívku solenoidu způsobí průchod elektrického proudu.

2. Generování magnetického pole

Buzení způsobuje vytvoření magnetického pole kolem vnitřního magnetického obvodu.

3. Píst je zatažen.

Magnetické pole generuje elektromagnetickou sílu, která táhne feromagnetický píst směrem ke středu cívky.

4. Dochází k lineárnímu pohybu.

Píst se pohybuje podél osy do trubkovitého pouzdra. Tím zajišťuje mechanickému mechanismu potřebný tažný pohyb.

5. Mechanický přenos zatížení

Píst pohání západku, ventil, páku, svorku, zámek nebo jiný mechanický mechanismus.

6. Napájení je vypnuto.

Po výpadku elektrického proudu se magnetická síla snižuje. Pokud je instalována vratná pružina, pružina zatlačí píst zpět do výchozí polohy.

Skutečná síla závisí na výkonu cívky, vzduchové mezeře, magnetickém materiálu, zdvihu, tvaru pístu, napětí a teplotě.

Hlavní vlastnosti trubkového tažného solenoidu

Díky svým vlastnostem je trubkový tažný solenoid dobře přizpůsoben účelům průmyslové automatizace. Válcový tvar solenoidu ho činí malým a optimalizuje využití prostoru pro instalaci. Dokáže generovat řízenou lineární tažnou sílu a rychlou elektromagnetickou odezvu. Cívky solenoidů umožňují provoz se standardním stejnosměrným napětím, jako je 12 V, 24 V a další. Délku zdvihu, sílu, charakteristiky pružiny, montážní konfiguraci a elektrické připojení lze přizpůsobit požadavkům. Trubkový tvar umožňuje dosáhnout rovnoměrného vyrovnání pístu s magnetickým jádrem. Solenoidy jsou navrženy pro přerušovaný nebo nepřetržitý provoz, vysoké teploty, dlouhou životnost a náročné průmyslové prostředí v závislosti na konstrukčních požadavcích.

Videoprezentace produktu s trubkovým solenoidem DC

Datový list pro průmyslový stejnosměrný trubkový solenoid

značka	Weilong Technology	Číslo modelu	WL2530
Jmenovité napětí (V)	DC 12 V, 24 V, 48 V a 60 V	Jmenovitý výkon (W)	20-30 W
Pracovní model	Trubkový tažný typ	Přídržná síla (N)	1-6 N.
Zdvih (mm)	2-6 MM	Čas(y) resetu	0.3
Životnost	300 tisíckrát	Osvědčení	CE, RoHS, ISO9001
Materiál	Pouzdro z uhlíkové oceli s pozinkovaným povlakem	Napájecí kontakt	Zásuvka stejnosměrného proudu
Nainstalujte styl	Nastavitelný šroub a víčko	Tolerance rozměru	± 0.1 mm
Voděodolný	Nevyplněno	izolační třída	F
Hi-Pot test	AC 600V 50/60Hz 2 s	Nebuzděná přídržná síla	0
Pracovní teplota	-10 ° C 100 ° C	Pracovní cyklus	1-100%
Hloubka závitu (mm)	3-5 mm	Platba Term	TT nebo LC na viděnou
Ukázka objednávky	Ano.	Záruka	1 Rok
MOQ	1000 ks	dodávka Schopnost	100 000 000 kusů týdně
Čas Doručení	30 dny	Port of Loading	Shenzhen

Trubkový tahový solenoid vs. trubkový tlačný

elektromagnetický

Hlavní rozdíl spočívá ve směru a konfiguraci pracovního pohybu pístu.

vlastnost	Trubkový tažný solenoid	Trubkový tlačný solenoid
Hlavní akce	Zatáhne píst dovnitř	Tlačí píst ven
Typický mechanismus	Píst se zasune do pouzdra.	Píst vyčnívá z pouzdra.
Běžné použití	Zámky, západky, uvolňovací mechanismy	Ventily, tlačné mechanismy, vyhazovače
Instalace	Často umístěn tak, aby táhl táhlo	Často umístěn tak, aby tlačil na táhlo
Jarní design	Často se používá vratná pružina k vysunutí pístu	Často se používá vratná pružina k zasunutí pístu
Mechanický směr	Pohyb směrem dovnitř	Vnější pohyb
Typické aplikace	Dveřní zámky, svorky, uvolňovače	Tlačítka, spínače, ventily, vyhazovače
Priorita designu	Tažná síla při požadovaném zdvihu.	Tlačná síla při požadovaném zdvihu

DC trubkový solenoid

Trubkový tažný solenoid je vyroben tak, že proud procházející cívkou vtahuje píst dovnitř. Je obzvláště užitečný, když strojní mechanismy potřebují táhnout za lanko, páku, západku nebo táhlo.

Typické aplikace jsou

Automatické zamykací systémy

Uvolňovací mechanismy

Průmyslové západky:

Bezpečnostní prvky

Systémy pro tahání kabelů

Ventilové systémy.

Samosvorné svorky

Trubkový tlačný solenoid

Užitečný mechanický pohyb směrem ven je prováděn pomocí solenoidu tlačného typu. To platí, pokud má aktuátor tlačit jinou součást.

Typické aplikace jsou

Vyhazovače

Tlačítka

Obsluha ventilu

Uvedení produktu

Zastavení stroje

Rozváděče, automatizované

Polohovací mechanismy

Jak si vybrat mezi tlačením a tahem?

Výběr by měl být proveden na základě směru síly, zdvihu, zatížení, montážní polohy a vratného mechanismu.

Pokud mechanismus stroje vyžaduje, aby aktuátor táhl součástku ve směru solenoidu, zvolte trubkový tažný solenoid.

Pokud mechanismus stroje potřebuje, aby aktuátor tlačil součást od solenoidu, je obvykle vhodnější trubkový tlačný solenoid.

Pro průmyslové aplikace OEM není nejdůležitějším parametrem „tah“ nebo „tlak“, ale síla potřebná při pracovním zdvihu.

Průmyslový DC trubkový solenoid pro průmyslové použití

Trubkové tažné solenoidy stejnosměrného proudu se široce používají v průmyslových zařízeních díky svým malým rozměrům a řiditelnému lineárnímu tažnému pohybu. V automatizaci výroby mohou ovládat mechanické zámky, uvolňovací mechanismy, polohovací systémy a blokování strojů. Díky opakovatelnosti jsou ideální pro použití v automatizovaných výrobních linkách, kde je k zajištění mechanického pohybu součásti potřeba elektrický signál.

Robotické trubkové tažné solenoidy mohou ovládat chapadla, západky, mechanické uvolňovací mechanismy a pomocná polohovací zařízení. Mohou ovládat brány, dorazy, zamykací mechanismy a třídicí mechanismy v manipulačních zařízeních.

Trubkové solenoidy lze použít k ovládání řezacích, podávacích, zamykacích, upínacích a dávkovacích mechanismů balicích strojů. Průmyslové ventily mají sestavy ovládání ventilů, které lze ovládat vhodnými solenoidy.

Používají se také v zařízeních pro kontrolu přístupu, včetně automatických zámků, dveřních systémů a bezpečnostních systémů pro uvolnění. Malé trubkové solenoidy se používají v lékařských a laboratorních zařízeních k ovládání zásuvek, zámků, ventilů a polohovacích mechanismů s řízeným lineárním pohybem.

Mezi další aplikace patří CNC stroje, prodejní zařízení, zemědělské stroje, tiskařské stroje, automatizované dopravníky, parkovací systémy, testovací zařízení a zakázkové průmyslové stroje.

Sílu, zdvih, napětí, rozměry a pracovní cyklus lze přizpůsobit. Je tak možné navrhnout trubkové tažné solenoidy tak, aby splňovaly mechanické a elektrické požadavky specifických průmyslových aplikací.

Proč jsou trubkové solenoidy v průmyslové automatizaci stále oblíbenější?

Moderní stroje vyžadují kompaktní, ovladatelné a snadno integrovatelné aktuátory; proto se trubkové tažné solenoidy stávají stále populárnějšími pro průmyslovou automatizaci.

Prostor pro instalaci automatizačního zařízení je často omezený. Trubková konstrukce umožňuje umístění pohonu přímo uvnitř nebo vedle mechanických sestav bez zvětšení prostoru pro pohon.

Další významnou výhodou je jednoduchost elektrického ovládání. Solenoidy mohou být napájeny PLC, relé, tranzistorovým výstupem nebo specializovanými ovladači. To znamená, že elektrický signál přímo způsobuje mechanický pohyb.

Jsou také oblíbené díky možnosti přizpůsobení. Výrobci průmyslových zařízení často potřebují specifickou kombinaci síly, zdvihu, napětí, pracovního cyklu, rozměrů a způsobů montáže. Všechny tyto požadavky lze implementovat u trubkového tažného solenoidu a nikoli naopak.

Také poskytují opakovatelný lineární pohyb, což je velmi užitečné pro automatizované mechanismy zamykání, upínání, uvolňování, polohování a spínání.

Také zakázkový trubkový solenoid s mechanickou integrací zařízení od výrobce. Výrobce může optimalizovat konfiguraci pístu, pružiny, cívky, pouzdra a montáže pro konkrétní stroj.

Kompaktní elektromechanické pohony jsou velmi důležitým rozhraním mezi elektrickým řídicím systémem a mechanickým pohybem, protože továrny se stále více automatizují.

Výhody a nevýhody solenoidu s trubkovým taháním stejnosměrného proudu

Trubkové solenoidy s tažným mechanismem nabízejí dobrou kombinaci kompaktního designu, řízeného pohybu a elektrického ovládání.

Výhody solenoidu s trubkovým tahem DC

Kompaktní konstrukce: válcová konstrukce umožňuje použití trubkového tažného solenoidu v úzkých prostorech stroje.

Lineární pohyb: Píst vykonává přímý lineární pohyb bez mechanické transformace sil.

Rychlé ovládání: Elektromagnetické ovládání je schopno zajistit rychlý pohyb automatizovaných zařízení.

Přizpůsobitelný zakázkový design pro různé aplikace: síla, zdvih, napětí, rozměry, síla pružiny, svorky a montážní konfigurace.

Jednoduché ovládání: Solenoid je obvykle ovladatelný pomocí elektrického spínacího obvodu.

Opakovatelnost pohybu: Dobře navržené jednotky zajišťují konzistentní pohyb po mnoho provozních cyklů.

Integrační schopnosti: Trubkové konstrukce lze integrovat do zámků, ventilů, západek, svorek a automatizovaných mechanismů.

Nevýhody solenoidu s trubkovým tahem DC

Závislost síly/zdvihu: Velikost elektromagnetické síly solenoidu není po celou dobu zdvihu pístu konstantní.

Generování tepla: Neustálé zapínání může v cívce produkovat značné teplo.

Spotřeba energie: Trubkový tažný solenoid, stejně jako jakýkoli jiný solenoid, jako zařízení s napájením, spotřebovává elektrickou energii k vytvoření magnetické síly.

Mechanické opotřebení: Povrchy pístů, pružiny a mechanismy se mohou po dlouhé době provozu opotřebovat.

Neúčinnost: Některé aplikace mohou mít vysokou spotřebu elektrické energie ve srovnání s mechanickým výstupem.

Citlivost na prostředí: Prach, koroze, teplota a špatné vyrovnání mohou ovlivnit výkon.

Ze všech těchto důvodů je před konečným návrhem nutný správný výpočet síly, tepelných charakteristik, pracovního cyklu a mechanických parametrů.

Průvodce odstraňováním problémů s trubkovým solenoidem stejnosměrného proudu

Nejprve by měl být zkontrolován elektrický systém, pokud trubkový tažný solenoid nefunguje správně, a poté by měly následovat mechanické a tepelné problémy.

Solenoid nefunguje.

Zkontrolujte napájení, připojení a řídicí obvod. Změřte napětí na svorkách solenoidu, když je pod napětím. Solenoid se nemusí pohybovat kvůli nesprávnému napětí nebo přerušené cívce.

Nedostatečný pulNedostatečný zajišťovač tažné síly

Ujistěte se, že ovládaná zátěž je menší než síla solenoidu dostupná při požadovaném zdvihu. Zkontrolujte stav vyrovnání pístu, tření, sílu pružiny a vzduchovou mezeru.

Nadměrná tvorba tepla

Přehřátí může být způsobeno nesprávným pracovním cyklem, vysokým napětím, nesprávným odporem cívky nebo nesprávným odvodem tepla. Zkontrolujte skutečný vzorec zapnutí/vypnutí provozu.

Pomalý píst

Příčinami tohoto problému mohou být mechanické tření, znečištění, nesprávná síla pružiny nebo nízké napětí. Zkontrolujte prosím píst a vodítko, zda nejsou poškozené nebo zda nedošlo k jejich rušení.

Selhání vrácení pístu

Pokud je vratná pružina přítomna, zkontrolujte její polohu a sílu pružiny. Pokud je vratná pružina přítomna, zkontrolujte její polohu a sílu pružiny. Ujistěte se, že vnější mechanismus nezpůsobuje příliš velké tření.

Příliš mnoho hluku.

Příčinou hluku může být mechanický náraz, nesprávná montáž, vysoká rychlost pístu nebo magnetické vibrace. Zkontrolujte prosím stabilitu montáže a konstrukci dorazu.

Omezená životnost

Příčinami může být přehřátí, mechanické zatížení, nesprávné vyrovnání, kontaminace a nevhodné materiály.

Pokud problém přetrvává, otestujte solenoid za kontrolovaných podmínek napětí, zatížení, zdvihu a teploty, abyste zjistili příčinu poruchy.

6 často kladených otázek o trubkových tažných solenoidech

1. Jaké je použití trubkových tažných solenoidů?

Mezi typické aplikace patří průmyslová automatizace, robotika, strojní zámky, ventily, balicí zařízení, dopravníky, dávkovací systémy, zařízení pro kontrolu přístupu a zakázkové stroje.

2. Jaké jsou možnosti napětí?

Trubkové solenoidy s tažným mechanismem lze vyrábět pro širokou škálu požadavků na stejnosměrné napětí, jako jsou běžně používané systémy 12 V DC a 24 V DC. Na základě aplikace lze také vyvinout zakázkové specifikace napětí.

3. Jak vybrat správný trubkový solenoid?

Zvažte následující parametry: požadovanou tažnou sílu, délku zdvihu, provozní napětí, pracovní cyklus, instalační rozměry, sílu vratné pružiny, provozní teplotu a životnost. Síla by měla být vypočítána při skutečném pracovním zdvihu.

4. Lze trubkový tažný solenoid vyrobit na zakázku?

Ano. OEM solenoidy lze vyrobit dle specifikací pro průměr, délku, zdvih, sílu, napětí, pružinu, píst, montážní konfiguraci, přívodní vodiče, konektory a další mechanické nebo elektrické parametry.

5. Jak se liší tažný trubkový solenoid od tlačného trubkového solenoidu?

Trubkový tažný solenoid v aktivovaném stavu táhne píst dovnitř, zatímco trubkový tlačný solenoid je navržen tak, aby poskytoval užitečný tlak směrem ven. Správný typ závisí na požadovaném mechanickém směru.

6. Jak prodloužit životnost trubkového solenoidu?

Mělo by být použito správné napětí a pracovní cyklus, nemělo by být aplikováno nadměrné mechanické zatížení, písty by měly být vyrovnány a provozní teplota kontrolována. Spolehlivost lze také zlepšit použitím vhodných materiálů a testováním solenoidu v reálných provozních podmínkách.

Jak vybrat stejnosměrný trubkový solenoid

Výběr správného trubkového solenoidu daleko přesahuje napětí a fyzickou velikost zařízení. Solenoid musí splňovat mechanické a elektrické požadavky aplikace.

1. Výpočet potřebné tažné síly

Nejprve je nutné vypočítat skutečnou sílu potřebnou k pohybu zátěže. Je důležité vzít v úvahu faktory, jako je tření, mechanický odpor, gravitace, síla pružiny a bezpečnostní rezerva. Není správné volit solenoid pouze na základě maximální síly při nulovém zdvihu.

2. Nastavení zdvihu

Je nutné vypočítat zdvih pístu. Obecně platí, že délka zdvihu mění dostupný profil síly, takže je nutné posoudit požadovanou sílu v celém zdvihu.

3. Volba provozního napětí

Je nutné specifikovat dostupné napájení, například 12 V DC, 24 V DC nebo jiné napětí. Cívka musí být navržena pro skutečné napětí a toleranci napětí.

4. Vyhodnocení pracovního cyklu

Je důležité ověřit, jak často se solenoid cyklicky zapíná a vypíná a jak dlouho zůstává pod napětím. Aplikace s přerušovaným a nepřetržitým provozem vyžadují odlišné tepelné provedení.

5. Kontrola instalačního prostoru

Je důležité změřit průměr, délku a dostupnou montážní plochu. Trubkové solenoidy jsou k dispozici v různých velikostech, ale jejich fyzické rozměry musí být dostatečné pro zdvih pístu.

6. Dodržování požadavků na vrácení zboží

Pokud je nutné pohnout mechanismem, když je napájení vypnuté, musíte si vybrat mezi vratnou pružinou a vnější mechanickou silou.

7. Podmínky prostředí

Je nutné zvážit provozní teplotu, vlhkost, prach, vibrace a vystavení korozi. Materiály, povrchová úprava a izolace by měly být vhodné pro dané prostředí.

8. Zjištění očekávané délky života

V průmyslových aplikacích mohou být vyžadovány desítky tisíc nebo stovky tisíc cyklů. Mechanický návrh by neměl být dokončen, dokud není specifikována požadovaná životnost.

9. Posouzení montáže a připojení

Je nutné specifikovat montážní otvory, konzoly, závitové hřídele, konektory a délku vodičů.

10. Testování kompletní sestavy

Před hromadnou výrobou je důležité otestovat solenoid při skutečném napětí, zatížení, zdvihu, teplotě a pracovním cyklu.

Tipy, jak se vyhnout běžným chybám v designu

Při konstrukci trubkového tažného solenoidu se může vyskytnout několik běžných chyb, které mohou vést ke špatnému výkonu, nadměrnému zahřívání nebo předčasnému selhání.

1. Neuvádějte pouze maximální sílu

Je nutné specifikovat sílu v určité poloze zdvihu. Síla solenoidu dramaticky závisí na poloze pístu.

2. Na pracovní cyklus se často zapomíná.

Nepřetržité zapínání solenoidu určeného pro přerušovaný provoz může jednotku přehřát. Je nutné definovat správnou dobu zapnutí, dobu vypnutí a frekvenci provozu.