Výběr solenoidového ventilu jde nad rámec odpovídajícího napětí a velikosti potrubí. Musíte zvážit kompatibilitu s médiem, tlakem, teplotou, průtokem, dostupností elektřiny, provozní frekvencí, prostředím instalace a pohybem ventilu.
Výběr solenoidového ventilu zlepší spolehlivost, rychlost provozu, energetickou účinnost a životnost zařízení. Výběr solenoidového ventilu podle ceny a jedné specifikace může vést k netěsnostem, přehřátí, pomalému provozu, předčasnému selhání nebo dokonce k nebezpečí.
Tato příručka vysvětlí, co je solenoidový ventil a jak funguje, běžnou terminologii ventilů a jak vybrat správný solenoidový ventil.
Kapitola 1: Co je to solenoidový ventil
Solenoidový ventil je elektricky ovládaný ventil, který slouží ke spouštění, zastavování, směrování nebo regulaci toku kapalin a plynů.
Princip činnosti je relativně jednoduchý: napětí přivedené do cívky vytváří elektromagnetickou sílu, která pohybuje pístem/ventilovým prvkem.
Lze si to představit jako automatickou verzi ručního ventilu – namísto ručního otáčení rukojeti je napětí dodáváno řídicím systémem (obvykle PLC).
Typická sekvence operací je
Řídicí systém dodává napětí do cívky solenoidu.
Cívka generuje magnetické pole.
Magnetické pole přitahuje pohyblivý píst nebo kotvu.
Píst se přesune do nové polohy.
Dráha toku se otevírá, uzavírá nebo mění.
Píst se vrátí do své původní polohy při ztrátě síly pružinou, tlakovým rozdílem nebo jiným způsobem.
Přestože jsou solenoidové ventily konstrukčně jednoduché, hrají klíčovou roli v automatizaci mnoha procesů.
Mezi průmyslové aplikace solenoidových ventilů patří:
Automatizační zařízení, pneumatické
Balicí stroje
Výrobní linka
Robotický průmysl
Dávkovací a mycí zařízení
Systémy úpravy vody
HVAC zařízení
Lékařské a analytické vybavení
Systémy vozidel
Zařízení pro řízení procesů
Systémy pro kapaliny a plyny
Solenoidový ventil často funguje jako rozhraní mezi elektrickým řídicím systémem a mechanickým/hydraulicky poháněným pohonem.
1.1 Motorizovaný ventil vs. solenoidový ventil
Mnoho lidí si tato dvě zařízení pletou, ale používají se k různým účelům.
Elektromagnetická síla se využívá buď přímo, nebo nepřímo (řídicím mechanismem) k pohybu ventilového prvku solenoidového ventilu. Nejlépe funguje v případě rychlého přepínání a řízení směru.
Motorizovaný ventil je ovládán elektromotorem a mechanickým převodem. Je pomalejší, ale nabízí lepší kontrolu nad polohou ventilu a průtokem.
Otázka tedy zní:
Potřebujete provést rychlé přepnutí nebo plynulé nastavení průtoku?
Pro rychlé přepínání a řízení směru pneumatického proudění je obvykle lepší volbou solenoidový ventil. Pokud je potřeba proporcionální nebo polohově orientované řízení průtoku, je lepší volbou motorizovaný ventil.
Kapitola 2: Terminologie solenoidových ventilů: Pochopení způsobů a poloh
Při výběru solenoidového ventilu se často setkáte s pojmy jako 2/2cestný, 3/2cestný, 5/2cestný a 5/3cestný ventil.
Tato čísla ukazují, kolik pozic a kolik kapalinových portů (nebo průtokových připojení) má ventil.
2.1 Co je to „pozice“?
První číslo udává počet poloh ventilu.
Například,
2/2polohový ventil: dvě polohy šoupátka
3polohový ventil: tři polohy šoupátka
Dvoupolohový ventil lze přirovnat k jednoduchému elektrickému spínači – má dva provozní stavy.
Třípolohový ventil má tři polohy, včetně jedné centrální polohy. Funkce centrální polohy se liší v závislosti na provedení.
Běžné centrální pozice jsou
Uzavřený obvod
Výfuk z náboje
Střed tlaku
Tyto polohy definují, co se stane s pohonem, když je ventil ve své střední poloze.
2.2 Co je to „cesta“?
Druhé číslo ukazuje, kolik má ventil průtokových otvorů nebo průtokových spojení.
Např.
2cestný ventil – 2 porty
Tři porty: třícestný ventil
Pět portů: 5cestný ventil
Tato dvě čísla poskytují základní charakteristiky ventilu.
2/2cestné solenoidové ventily
2/2cestný ventil má:
Dvě pracovní místa
Dva porty
Obvykle se používá pro jednoduché zapínání a vypínání kapaliny nebo plynu.
V závislosti na provedení to může být:
Normálně zavřeno (NC)
Normálně otevřený (NE)
Normálně se uzavřený ventil otevírá, když je pod napětím, a zavírá, když není pod napětím.
Pro normálně otevřený ventil platí obráceně.
3/2cestný solenoidový ventil
3/2cestný ventil má:
Tříportový
Dvě pozice
Běžně se používá pro ovládání jednočinných pneumatických válců.
Porty jsou následující:
P = přívodní tlak;
A = herec;
R = výfuk
Jedna pozice spojuje P s A, zatímco jiná spojuje A s R.
5/2cestný solenoidový ventil
5/2cestný ventil má:
Pět portů.
Dvě pozice
Běžně se používá pro ovládání dvojčinných pneumatických válců.
Porty jsou následující:
P = přívodní tlak;
Porty aktérů: A a B;
R a S = výfukové otvory
Jedna poloha zajišťuje přívod tlaku do A a zároveň odvzdušňuje B; jiná mění směr.
Solenoidový ventil – 5/3cestný
5/3cestný ventil má:
Pět portů
Tři pozice
Centrální polohu lze změnit podle aplikace, např.
-Uzavřené centrum
Výfuk z náboje
Střed tlaku
Tento typ ventilu je užitečný, když pneumatický pohon vyžaduje během pohotovostního stavu specifickou podmínku.
2.3 Jak interpretovat symbol pneumatického ventilu
Obecné pravidlo:
Počet polí = počet pozic; počet portů je uveden v symbolu ventilu.
Šipka znázorňuje dráhu proudění a symbol blokády znázorňuje zablokovaný průchod.
U pružinových ventilů symbol poblíž pružiny označuje polohu ventilu, když není pod napětím.
Jakmile se naučíte tyto symboly, bude mnohem snazší porovnat konfigurace ventilů před nákupem.
Kapitola 3: Solenoidové ventily Principy fungování a hlavní typy
Solenoidové ventily lze klasifikovat mnoha způsoby. Dvě nejvýznamnější klasifikace jsou
Přímočinné vs. pilotně ovládané
Jednoduchý solenoid vs. dvojitý solenoid
Tuto klasifikaci je třeba vzít v úvahu během výběrového procesu.
3.1 Solenoidové přímočinné ventily
U přímočinného solenoidového ventilu se ventilový prvek pohybuje přímo elektromagnetickou silou.
Když je magnetické pole pod napětím, táhne píst nebo kotvu, čímž otevírá nebo uzavírá dráhu proudění.
Výhody:
Jednoduchá konstrukce
Rychlá odpověď
Spolehlivý provoz
Pracuje bez minimálního tlakového rozdílu
Nejlepší pro aplikace s nízkým průtokem
Omezení:
Tlak kapaliny a síla pružiny musí být přímo překonány elektromagnetickou silou. Proto je u větších ventilů nebo otvorů potřeba silnější elektromagnetická síla.
Obvykle se používá pro přímočinné ventily
Nízké průtoky
Nízkotlaké systémy
Menší stroje
Specifické spínací aplikace
Aplikace bez diferenčního tlaku
3.2 Nepřímo ovládaný solenoidový ventil
Pilotně ovládané ventily využívají tlak pracovního média k podpoře ovládání ventilu.
Solenoid nepohybuje velkým hlavním ventilovým prvkem přímo elektromagnetickou silou, ale ovládá malý pilotní kanál, zatímco tlakový rozdíl pohybuje hlavní membránou nebo pístem.
Tento princip umožňuje relativně malé solenoidové cívce řídit velký průtokový kanál.
Výhody:
Nižší požadavky na elektromagnetickou sílu
Pro větší otvory
Vyšší průtoková kapacita
Snížení spotřeby energie u mnoha provedení
Vhodné pro provoz s vysokým tlakem
Omezení:
Pilotně ovládané ventily obvykle vyžadují pro správný provoz minimální diferenční tlak.
Proto je nutné vždy zkontrolovat tlakový rozsah nabízený výrobcem.
Příliš nízký tlak v systému může způsobit nesprávné otevírání nebo zavírání ventilu.
Důležitá poznámka k výběru
Nemyslete si, že pilotně ovládaný ventil je lepší než přímočinný.
Pro aplikace s nízkým tlakem nebo pro provoz s nulovým diferenčním tlakem může být lepší volbou přímočinný ventil.
Kapitola 4: Jednoduchý solenoidový ventil versus dvojitý solenoidový ventil
Další rozdíl spočívá v počtu solenoidů a v tom, jak solenoidový ventil funguje při vypnutém napájení.
4.1 Jednoduchý solenoidový ventil
Jeden solenoidový ventil normálně funguje následovně:
Aktivováno -> řazení ventilů
Bez napájení -> ventil se vrací do
Jako vratný mechanismus se obvykle používá vratná pružina.
To přináší důležitý bezpečnostní aspekt ventilu – pokud je elektrický signál odstraněn, ventil se automaticky přesune do definované polohy.
Kdy použít jednoelektromagnetické ventily
Mělo by se automaticky vrátit do původní polohy
Bezpečný provoz je zde důležitým bodem.
Pohon by se měl vrátit zpět při výpadku napájení.
Řídicí systém používá jednoduché signály ZAP/VYP.
4.2 Dvojitý solenoidový ventil (DSV)
V případě dvojitého solenoidového ventilu ovládají dva solenoidy dvě polohy ventilu.
V pneumatických obvodech aktivace jednoho solenoidu posune ventil do jedné polohy a aktivace jiného solenoidu jej posune do jiné polohy.
Některé ventily DSV jsou konstruovány jako bistabilní ventily, takže po odpojení elektrického signálu zůstanou ve své poslední poloze.
To by mohlo být užitečné v případech, kdy systém potřebuje udržovat stav ventilu bez neustálého napájení cívky.
Bezpečnostní aspekt (důležitá poznámka)
Nepředpokládejte, že dvojitý solenoidový ventil vždy po výpadku napájení způsobí mechanicky zablokovanou polohu pohonu.
Skutečné chování bude záviset na konstrukci ventilu, pneumatickém obvodu, pohonu, únicích vzduchu a zatížení.
V případech, kdy stroj potřebuje bezpečně udržet zátěž po výpadku napájení, by měla být celá bezpečnostní funkce navržena s použitím vhodných mechanických a/nebo pneumatických prostředků, spíše než aby se spoléhala pouze na polohu šoupátka ventilu.
Kapitola 5: 7 tipů na Výběr solenoidového ventilu
Nyní se dostáváme k nejdůležitějšímu bodu – jak vybrat správný solenoidový ventil pro konkrétní aplikaci.
Vyvíjejte svou aplikaci systematicky – nevybírejte ventil na základě konkrétního parametru.
Správný proces výběru je následující:
Médium -> Tlak -> Teplota -> Průtok -> Funkce -> Elektrické požadavky -> Prostředí
5.1 Krok 1. Určení pracovního média
Nejprve se zeptejte sami sebe: •
Co protéká ventilem?
Médium může být:
Stlačený vzduch, voda, olej
Sání páry
Plynné chladivo
Žíravé látky.
Farmaceutické nebo potravinářské tekutiny
Médium definuje správné těleso ventilu, membránu, těsnění a vnitřní součásti.
Například ventil určený pro provoz se stlačeným vzduchem nelze automaticky považovat za vhodný pro horkou vodu, páru nebo agresivní chemikálie.
Zkontrolujte tyto parametry.
Střední typ
Chemická kompatibilita
Plyn nebo kapalina.
Čistota
Přítomnost částic
Viskozita
Žíravost
Potřeba mazání
V případě, že je médium kontaminováno částicemi, může být nutná filtrace, aby se zabránilo kontaminaci sedla ventilu a pohyblivých částí.
5.2 Krok 2. Kontrola tlaku a diferenčního tlaku
Tlak je jedním z klíčových parametrů při výběru.
Podívejte se na:
Minimální provozní tlak
Maximální provozní tlak
Vstupní tlak
Výstupní tlak
Diferenční tlak
Minimální diferenční tlak je obzvláště důležitý u pilotně ovládaných ventilů.
Například pokud ventil potřebuje k provozu minimální diferenční tlak a tlak v systému klesne pod tuto hodnotu, ventil nebude fungovat správně.
Nikdy nevybírejte ventil pouze na základě jeho maximálního jmenovitého tlaku. Nejnižší jmenovitý tlak je stejně důležitý.
5.3 Krok 3. Určení elektrických požadavků
Nyní si definujme režim řízení ventilu.
Typická napětí solenoidů jsou následující:
12 V DC, 24 V DC, 24 V AC, 110 V AC, 120 V AC, 220 až 230 V AC
Napětí 24 V DC je v průmyslové automatizaci velmi běžné a lze jej snadno integrovat do řídicího systému PLC.
Zkontrolujte také:
Spotřeba energie cívky
Aktuální využití
Pracovní cyklus
Elektrické připojení
přepěťová ochrana
Izolační třída
Požadavky na řídicí výstup
Pro stejnosměrnou cívku jednoduchého typu:
Proud ≈ Výkon / Napětí
Například cívka 24 V DC s výkonem 6 W bude při jmenovitém provozu spotřebovávat 0.25 A.
Výstup PLC nebo relé by měl být schopen řídit elektrickou zátěž.
5.4 Krok 4. Výběr Elektromagnetický ventil Funkce a průtoková kapacita
Jakmile známe požadavky na médium, tlak a elektrické napájení, definujme, co musí ventil dělat.
Typické funkce jsou
Základní ovládání ZAP/VYP
Jednočinný provoz válce
Dvoupolohové ovládání válce
Změna směru proudění
Manipulace s výfukem
Ovládání vakua
Poloha mezilehlého aktuátoru
Pak vyberte správnou konfiguraci:
2/2-cesta
3/2 cesta
5/2-cesta
5/3 cesta
Pozor na průtokovou kapacitu!
Výkon ventilu není omezen velikostmi potrubí.
Průtoková kapacita se obvykle popisuje pomocí parametrů, jako je
1 CV
KV
Jmenovitý průtok
Efektivní oblast
Systém nemusí být nutně lepší s většími rozměry. Je třeba vybrat ventil se správným průtokem a tlakem.
V pneumatických systémech může být průtoková kapacita nedostatečná v následujících situacích:
Pomalý pohyb válců
Špatný výkon pohonu
Zvýšená doba cyklu
Tlak klesá
Proto je třeba ventil vybrat s ohledem na požadovaný průtok, nikoli pouze na velikost potrubí.
5.5 Krok 5. Ověřte dobu odezvy a frekvenci provozu
Některé aplikace vyžadují velmi rychlé přepínání.
Například:
BALÍCÍ STROJE
Stroje na vyzvedávání a umisťování
Odsávací systémy
Třídicí stroje
Prodejní automaty (jednotlivé)
Pneumatické ovládání, vysokofrekvenční
Klíčovými parametry jsou zde
Doba odezvy pro otevření
Doba odezvy pro uzavření
Maximální spínací frekvence
Pracovní cyklus
Životnost (očekávaná)
Ventil, který dobře pracuje při nízkých frekvencích, nemusí být vhodný pro provoz při vysokých frekvencích.
Pokud je stroj cyklicky zapínán stovky tisíc nebo milionkrát, zkontrolujte životnost ventilu za podmínek co nejbližších skutečnému použití.
5.6 Krok 6. Zvažte instalační prostředí
Podmínky prostředí mohou významně ovlivnit spolehlivost ventilu.
Zkontrolujte následující:
Okolní teplota
Ujistěte se, že ventil a cívka mají správné jmenovité hodnoty pro daný teplotní rozsah.
Vystavení vodě a vlhkosti
Pokud bude ventil vystaven vodě, kondenzátu a oplachování, ujistěte se, že jste zvolili správnou úroveň krytí a ochrany konektoru.
Prach
Prašné průmyslové prostředí může vyžadovat dodatečnou ochranu před kontaminací.
chvění
Vysoké vibrace mohou ovlivnit elektrické spoje a mechanické součásti.
Žíravé prostředí
V případě pobřežního a chemického průmyslového prostředí může být zapotřebí materiál nebo nátěry odolné proti korozi.
Nebezpečí (klasifikovaná místa)
Pokud bude zařízení instalováno ve výbušném prostředí, měly by mít ventil a elektrické části příslušné certifikace pro nebezpečná prostředí.
Nepoužívejte běžnou solenoidovou cívku v nebezpečném prostředí jen proto, že její napětí je stejné jako napětí řídicího systému.
5.7 Krok 7. Vyhodnocení kvality, nákladů a speciálních funkcí
Cena a značka by měly být hlavními faktory výběru až po definování technických požadavků.
Klíčové aspekty:
Kvalita produktu
Spolehlivost
Certifikace životních znalostí
Technická podpora
dostupnost
Náhradní díly.
Doba dodání
Náklady na vlastnictví
V závislosti na aplikaci mohou být užitečné následující speciální funkce:
Ruční přepínání.
Indikátor světla
Přepěťová ochrana:
DIN zástrčka
Kabelové připojení
Nízkoenergetická cívka
Vysokoteplotní cívka
Pouzdro odolné proti korozi
Nevýbušné, cívka
Konfigurace vlastního připojení
Nejlevnější ventil nemusí být nutně nejlevnější variantou.
Vadný ventil se může stát nákladným problémem, který způsobí prostoje stroje, náklady na údržbu, vadné výrobky a nutnost nouzových výměn.
Kapitola 6: Příklady projektů výběru solenoidových ventilů
Podívejme se na proces výběru pro některé typické aplikace.
Příklad 1. Aplikace pneumatického zarážkového válce na výrobní lince
Použití pneumatického válce k zastavení produktů na dopravníku.
Požadavky:
Stlačený vzduch
Provozní tlak je asi 0.5 až 0.6 MPa.
Řízení PLC 24 V DC
Válec by se měl po odpojení od napájení vrátit zpět
Častý provoz
Prostředí továrny – průmyslové
Navrhovaný přístup
V tomto případě by se měl použít ventil s automatickým návratem a pružinou.
V případě jednočinného válce lze použít 3/2cestný ventil.
Průtok ventilu by měl odpovídat velikosti válce a rychlosti jeho provozu.
Obvykle by stačil běžný průmyslový ventil s vhodným těsnicím materiálem a ochranou proti vlivům prostředí.
Příklad 2. Robotický chapadlo, které by si mělo udržet svůj stav
Robotický chapadlo drží obrobek. Pro systém je důležité, aby chapadlo zůstalo v definovaném stavu i v případě ztráty řídicího signálu.
Úvahy o výběru:
Pokud je nutné zachovat poslední nastavenou polohu ventilu, lze zvážit použití dvojitého solenoidového ventilu.
To však neznamená mechanické zajištění chapadla.
V případě zavěšení nebo kritických bezpečnostních břemen by měla být přijata dodatečná opatření, jako například
Mechanický zámek
Pilotně ovládaná zpětná klapka
Uzamčení tyče
Smyčka pro udržování tlaku
Bezpečnostní hodnocení pneumatických obvodů
Správné řešení je funkcí zatížení, konstrukce aktuátoru, poruchových režimů a požadavků na bezpečnost stroje.
Kapitola 7: Jak se vyhnout běžným chybám při instalaci a údržbě
Výběr správného ventilu je jen začátek. Dlouhá životnost závisí na tom, jak je ventil nainstalován a udržován.
7.1 Kontrola směru proudění
Vždy berte v úvahu pokyny výrobce ohledně směru proudění.
Jinak ventil nebude správně fungovat.
7.2 Zamezení namáhání potrubí
Nepoužívejte tvrdé trubky, které by na ventil vyvíjely nadměrné mechanické zatížení.
Vibracím a selhání spojů lze zabránit, pokud je potrubí správně nainstalováno.
7.3 Udržujte čistotu média
Pokud se jedná o pneumatický systém, použijte před ventilem vhodné filtry.
Kontaminace může vést k následujícím problémům:
zasekávání ventilů
vnitřní únik
zpoždění odezvy
poškození sedadla
předčasné opotřebení pneumatik
7.4 Práce ve správném rozsahu tlaku
Je důležité provozovat ventil v tomto tlakovém rozsahu, aby se zabránilo nesprávné funkci a zkrácení životnosti součástí ventilu.
7.5 Zkontrolujte napětí cívky
Nepřipojujte cívku 24 V stejnosměrného proudu k napětí 110 V střídavého proudu nebo 220 V střídavého proudu.
Navíc si nemyslete, že cívky se stejným jmenovitým napětím mají stejné vlastnosti.
7.6 Zohledněte vodní ráz.
U kapalin je třeba být opatrný při náhlém zastavení toku. Mohou způsobit tlakové skoky (vodní ráz).
V případě potřeby zvažte následující řešení:
ventily, které se zavírají pomaleji
řízení toku
snížení tlaku
akumulátory nebo tlumiče
správný návrh potrubí
Kapitola 8: Běžné problémy s elektromagnetickými ventily a jejich řešení
I pečlivě vybraný ventil se může setkat s problémy v důsledku nesprávné instalace nebo údržby.
Problém 1: Ventil nefunguje. Zkontrolujte: Je na cívku přivedeno správné napětí?
Je cívka rozbitá?
Je konektor správně připojen?
Je tlak v daném rozmezí?
Jsou šoupátko ventilu a píst čisté?
Ventil je správně nainstalován.
Ujistěte se, že je tlakový rozdíl v případě pilotně ovládaných ventilů správný.
Problém 2: Ventil funguje, ale neprotéká.
Možné příčiny jsou
nesprávné připojení portů
zablokování filtru
nedostatečný tlak
kontaminace
nesprávná konstrukce ventilu
prasklá membrána nebo těsnění
Problém 3: Ventil se úplně nezavírá.
Možné příčiny jsou
nečistoty nebo částice v sedle ventilu
poškozené těsnicí komponenty
nadměrný tlak
nesprávná instalace
opotřebované vnitřní části
Je nutné vyčistit nebo vyměnit.
Problém 4: Cívka je přehřátá.
Určité zvýšení teploty cívky během provozu je normální.
Přehřátí však může signalizovat následující problémy:
Napájecí napětí je špatné.
nesprávné parametry cívky
příliš vysoká spínací frekvence.
nesprávný pracovní cyklus
mechanické problémy vedoucí k nesprávnému provozu
nesprávný odvod tepla
elektrické problémy
Porovnejte skutečné provozní podmínky se specifikacemi výrobce.
Kontrolní seznam pro výběr solenoidového ventilu
Před odesláním objednávky prosím uveďte následující informace:
Médium: Vzduch, voda, olej, pára, plyn, chemikálie atd.
Teplota média: min/max
Provozní tlak: min. a max.
Diferenční tlak: min. a max.
Požadovaný průtok: Cv, Kv nebo ekvivalent
Velikost portu: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″ atd.
Funkce ventilu: 2/2, 3/2, 5/2, 5/3 atd.
Normální stav: otevřeno nebo zavřeno
Pohon: jednočinný nebo dvojčinný
Napětí cívky: 12V DC, 24V DC, 110V AC, 230V AC atd.
Spotřeba energie ve W nebo VA
Doba odezvy: Na tom záleží
Spínací frekvence: cykly/sekunda/hodina
Pracovní cyklus: Nepřetržitý nebo přerušovaný.
Teplota okolí
Ochrana IP
Odolnost proti korozi
Požadavky pro nebezpečné prostředí
Konektory, elektrické
Potřebný život
Certifikace
Prostor k dispozici
Očekávaný objem a rozpočet
Znalost všech požadovaných specifikací usnadňuje komunikaci s výrobcem solenoidových ventilů.
Kapitola 10: Závěr k výběru solenoidového ventilu
Na první pohled se výběr solenoidového ventilu může zdát poměrně složitý s tolika různými parametry uváděnými výrobci. Nicméně, pokud se dodrží logická posloupnost, vše se stane jednodušším.
Začněte s médiem, poté tlakem a teplotou. Určete požadovaný průtok a funkci ventilu. Dále zkontrolujte napětí cívky, výkon, pracovní cyklus, dobu odezvy, podmínky prostředí a požadovanou životnost.
Základní pravidlo je
Nikdy nevybírejte solenoidový ventil pouze podle napětí a velikosti portu. Vyberte jej s ohledem na celý rozsah provozních podmínek aplikace.
Správně zvolený solenoidový ventil zajišťuje rychlou odezvu, spolehlivé spínání, dlouhou životnost a plynulý provoz stroje. Navíc zabraňuje zbytečným prostojům a poruchám.
Pro většinu aplikací postačuje standardní ventil. Nicméně pokud aplikace vyžaduje neobvyklé rozměry, vysoké teploty, speciální tlaky, omezený instalační prostor, zakázková elektrická připojení, extrémní životnost nebo specifické požadavky na průtokovou sílu, může být lepším řešením přímá spolupráce s profesionálním výrobcem solenoidových ventilů.
Nejlepší ventil není vždy ten největší, nejlevnější nebo nejsilnější. Je to ventil, který má stejné elektrické, mechanické, kapalinové a environmentální parametry jako skutečné parametry dané aplikace.
